Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной для изготовления режущего инструмента , применяемого при обработке труднообрабатьгоаемых высокопрочных сталей на высоких скоростях резания. Цель изобретения - повьшение прочности , ударной вязкости и жидкотекучести стали. Это достигается путем введения в сталь циркония, никеля и меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,28-1,60; марганец 1,0-2,5; хром 8,0-12,3; ванадий 2,6- 3,2; молибден 2,6-3,2; азот 0,1-0,3; бор 0,05-0,25; цирконий 0,14-0,38; никель 1,5-2,2; медь 1,5-2,2, железо остальное. Применение предложенной быстрорежущей стали позволит повысить в 1,5-2 раза зксплуатационную стойкость инструмента, выполненного из этой стали. 1 табл. € сл 00 о с о 4 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 С 22 С 38/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ % Ф,.

: (Д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3991410/22-02 (22) 17. 12.85 (46) 07.05.87. Бюл. 11- 17 (72) Л.А.Сокирко, В.M.Кондратьев, В.И.Сапон, Г,Г.Луценко, С.Е.Кондратюк, Л.И.Сурина, Е.В.Пименов, Е.П.Гамов, В.Н.Тарабанов и Л.П.Карпенко (53) 669. 14.018.252.3-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1158611, кл. С 22 С 38/38, 1984.

Авторское свидетельство СССР

9 761597, кл. С 22 С 38/38, 1980. (54) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной для изготовления режущего инстру„„SU„„1 08644 А1 мента, применяемого при обработке труднообрабатываемых высокопрочных сталей на высоких скоростях резания.

Цель изобретения — повышение прочности, ударной вязкости и жидкотекучести стали. Это достигается путем введения в сталь циркония, никеля и меди при следующем соотношении компонентов, мас.7: углерод 1,28-1,60; марганец

1,0-2,5, хром 8,0-12,3; ванадий 2,63,2; молибден 2,6-3,2; азот О, 1-0,3; бор 0,05-0,25; цирконий 0,14-0,38; никель 1,5-2,2; медь 1,5-2,2, железо остальное. Применение предложенной быстрорежущей стали позволит повысить в 1 5-2 раза эксплуатационную стой- а

Ф кость инструмента, выполненного из этой стали. 1 табл.

1308644

Содержание компонентов. мас.7

Плавка

В Ti Zr

Мо

Известная

1 2,34 1,56 3, 12 2,84 2,61 0,22 0,05 4,2

Предлагаемая

1,21 0,8 7,4 2,5 2,4 0,08 0,,03 — О, 12

1,28 1,0 8,0 2,6 2,6 0,10 0,05 — 0,14

1,38 1,5 9,5 2,8 2,9 0,15 0,1 — 0,22

1,52 1,9 102 3,1 30 025 02

1,60 2,5 12,3 3,2 3,2 0,30 0 25

1,65 2,8 12,7 3,6 3,4 0,36 0,30

0,31

0,38

0,42

П р и.м е ч а н и е : Плавки 2 и 7 имеют содержание компонент

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной для изготовления литого режущего

Сталь используется после термической обработки по следующему режиму: отжиг, охлаждение с температуры о кристаллизации до 700-500 С, нагрев до 810-820 С с выдержкой 1,5-2„0 ч ,и охлаждение в печи до 400 С, закалка о при 1180-1200 С в масло, отпуск при о о о

360 С 1 ч, трехкратный при 550-570 С

1 ч.

Красностойкость определяют по предельной температуре нагрева при

4-часовой выдержке, после чего твердость образцов при комнатной темпераинструмента, применяемого при обработке труднообрабатываемых высокопрочных сталей, работающих в условиях ударных нагрузок при повышенных

5 скоростях резания. туре составляет HRC 58. Режущую способность (стойкость резцов) опреде40 ляют при точении на резцах с механическим креплением четырехгранной пластинки, вырезанной из литой заготовки. Обрабатываемый материал сталь 40Х. Режимы резания: V=40 м/мин, 4S S = 0,15 мм/об, t = 0,5 мм. За крите— рий износа принят износ по задней грани, равный 0,6 мм.

1Кидкотекучесть определяют по спиральной пробе при температуре заливки

50 1550 С.

1308644

Цель изобретения — повышение прочности ударной вязкости и жидкотекучести быстрорежущей ста— ли.

Химический состав предлагаемой и известной сталей, их механические, литейные и эксплуатационные свойства приведены в таблице.

КрасностойЖидкоP ежуУдарная вязПрочность вертекучесть, мм щая ость

Fe

Си

Ni кость

Т, С, для HRC способкость кгс м/см при изгибе, кгс/мм ность, мин

1,3

610 690

615 690

1,5 -"- 215 1,55 63 70

1 8 -"- 245 1 68 64 85

1,5

1,7

65 90 620 710

2, 1 . -"- 254 1,72

I 2,0

625 720

2 2 -"- 232 1 61 64 85

2,2

61 75 620 725

2,4 -"- 195 1,23

2,5 компонентов, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Осталь-. ное 183 0,88 63 85 615 420

1,4 -"- 194 1,05 62 60 605 660 ов, выходящее эа предлагаемые пределы.

При использовании предложенной следующем соотношении стали в 1,5-2 раза повышается зксплу- мас.7: атационная стойкость инструмента. 40 Углерод

Марганец

Формула и з о б р е т ения Хром

Ванадий

Быстрорежущая сталь, содержащая Молибден углерод, марганец, хром, ванадий, мо- 4> Азот либден, азот, бор, железо, о т л и Бор ч а ю щ а я с я тем, что, с целью по- Цирконий вьппения прочности, ударной вязкости Никель и жидкотекучести, она дополнительно Медь одержит цирконии HHKezs H медь прН 50 Жел

Составитель В. Брострем

Редактор А.Козориэ Техред И.Попович Корректор М.Пожо

Заказ 1775/22 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1, 28-1,60

1,0-2,5

8,0-12,3

2,6-3,2

2,6-3,2

О, 1-0,3

0,05-0,?5 ,0,14-0,38

1,5-2,2

1,5-2,2

Остальное