Рабочий орган для нарезания щелей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к землеройным машинам и повышает надежность работы путем повышения коэффициента перекрытия и снижения динамических нагрузок. Для этого на каждой цепи 3, связывающей каждую пару ведущей 1 и ведомой 2 звездочек, установлены роликовые захваты 4. Шаг их установки равен шагу установки режущих элементов (РЭ) 11 на фрезе 9. Расстояние от горизонтальной прямой, соединяющей оси звездочек 1 и 2, до горизонтальной оси фрезы 9 определяется по следующей зависимости 1 R-COS K-tp5/2+B, где R - радиус делительной окружности фрезы 9; tpj- шаг установки РЭ 11; В - радиус делительной окружности звездочки. При вращении звездочек 1 и 2 цепи 3 захватывают роликовыми захватами 4 резцедержатели 10 РЭ 11 и приводят в движение дисковую фрезу 9. Благодаря симметричному расположению и увеличению количества взаимодействующих роликовых захватов 4 резцедержателями 10 РЭ 11 повьш1ается КПД привода, т.к. повышается коэффициент перекрытия . Это обеспечивает надежность за счет уменьшения напряженийв элемен- ; тах привода. 2 ил. а S (Л с IV со о 00
сооз сОВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
as) ЯО„„ (50 4 Е 02 F 5/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Щс;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4025795/29-03 (22) 16.12.85 (46) 07.05.87. Бюл. У 17 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) П.А.Иванников, Ф.Ф.Кириллов и А.В.Ковалев (53) 62 1.879.48 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1040060, кл. Е 02 F 5/08, 1982, (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЩЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к землеройным машинам и повышает надежность работы-путем повышения коэффициента перекрытия и снижения динамических нагрузок. Для этого на каждой цепи
3, связывающей каждую пару ведущей 1 и ведомой 2 звездочек, установлены роликовые захваты 4. Шаг их установки равен шагу установки режущих элементов (РЭ) 11 на фрезе 9. Расстояние от горизонтальной прямой, соединяющей оси звездочек 1 и 2, до горизонтальной оси фрезы 9 определяется по следующей зависимости 1
= R-соь К t< /2+В, где R — радиус делительной окружности фрезы 9, шаг установки РЭ 11,  — радиус делительной окружности звездочки. При вращении звездочек 1 и 2 цепи 3 захватывают роликовыми захватами 4 резцедержатели 10 РЭ 11 и приводят в движение дисковую фрезу 9. Благодаря симметричному расположению и увеличению количества взаимодействующих роликовых захватов 4 резцедержателями 10 РЭ 11 повышается КПД привода, т,к. повышается коэффициент перекрытия. Это обеспечивает надежность за счет уменьшения напряжений в элементах привода. 2 ил.
1308717
Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к рабочим органам для рыхления мерзлых и прочных грунтов, и может быть использовано при разработке траншей и нарезании 5 щелей.
Целью изобретения является повышение надежности работы путем повышения коэффициента перекрытия и снижения динамических нагрузок.
На фиг. 1 изображен рабочий орган в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, Рабочий орган содержит привод, состоящий из двух пар. звездочек, установленных на ведущих 1 и ведомых 2 осях с радиусами по делительной окружности.
На звездочках 1 и 2 установлены цепи 3 с роликовыми захватами 4,которые состоят из оси 5 и ролика. 6.
Расстояние от горизонтальной пря1 мой, соединяющей оси звездочек до горизонтальной оси фрезы определяется по следующей зависимости:
1 = Р ° cos . + В, при 1(К<2, К РЭ где R — радиус делительной окружности фрезы, — шаг установки режущих элеРэ ментов;
 — радиус делительной окружности звездочки.
Приводные звездочки имеют карманы
7 и установлены на раме 8, на кото- рой также закреплена дисковая фреза
9 с резцедержателями 10 и режущими элементами 11, которые установлены @0 с шагом tp . Рама 8 имеет кронштейн
12, который поворачивается вместе с рамой относительно выходного вала редуктора 13 при помощи гидроцилиндра 14, Редуктор 13 установлен на базовой машине 15. Вращение звездочек
1 и 2 осуществляется от редуктора 13 при помощи цепной передачи 16. Карманы 7 в приводных звездочках 1 и 2 выполне для пропуска осей при не- 50 офходимости можно выполнить с возможностью контакта с осями 5, Благодаря увеличению количества взаимодействующих роликовых захватов с режущими элементами, а также симметричному расположению относительно цепи роликовых захватов повышается
КПД привода за счет повышения коэффициента перекрытия, а усилия от сил резания распределяются по двум или трем роликовым захватам, что приводит к значительному повышению надежности за счет уменьшения напряжений в элементах привода, Повышается срок службы цепи в приводе за счет описанного расположения роликовых захватов.
Рабочий орган работает следующим образом, От вала отбора мощности базовой машины 15 движение через редуктор 13 и цепную передачу 16 передается на ведущую и ведомую звездочки 1 и 2.
Цепь 3, двигаясь, захватывает роликовыми захватами 4 резцедержатели 10 и приводит в движение дисковую фрезу
9, Гидроцилиндр 14, действуя на кронштейн 12, опускает раму 8 вместе с фрезой 9 в рабочее положение, при этом происходит заглубление. фрезы в грунт. Режущими элементами 11 грунт разрушается и резцедержателями 10 выносится на поверхность. После заглубления базовой машине 15 придается движение вперед и происходит нарезание траншей-щелей, Формула изобретения
Рабочий орган для нарезания щелей, включающий фрезу с режущими элементами, привод с. двумя парами установленных на осях звездочек, связанных между собой расположенными в горизонтальной плоскости цепями, роликовые захваты, расположенные с шагом, равным шагу установки режущих элементов, и взаимодействующие с последними, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем повышения коэффициента перекрытия и снижения динамических нагрузок, расстояние от горизонтальной прямой, соединяющей оси звездЬчек до горизонтальной оси фрезы, определяется по следующей зависимости
I=R.cos †. + В, при 1 К<2, К Рэ где К вЂ” радиус делительной окружности фрезы; — шаг установки режущих элеменРЭ тов;
 — радиус делительной окружности звездочки, а роликовые захваты установлены на каждой из цепей, 1308717
Составитель Л. Котельникова
Редактор С.Пекарь Техред В.Кадар Корректор А.Обручар
Заказ 1780/26 Тираж 607 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4