Устройство для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относите к машиностроению и может быть использовано для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов. Цель изобретения состоит в повышении производительности контроля за счет использования механизма установки измерителя на нуль и измерительной губки с угловым рычагом и плунжерным толкателем . Устройство содержит стойку 1 с ползуном 2 и шарнирно связанную с ним ё (/) С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 G 01 В 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДВТОРСКОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gA+PPw> "wa "; у

) ср рф у ь4 «д

) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4035188/25-28 (22) 10.03.86 (46) 07.05.87. Бюл. ¹ 17 (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) В.Т.Иванов и А,А.Вайнбергер (53) 531 ° 717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1052837, кл. G 01 В 5/02, 1982.

Устройство для контроля линейных перемещений при определении величины преднатяга в конических подшипниках.

Чертеж 06-8701-4683 СБ, КАМАЗ, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПРИ СБОРКЕ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ

,57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов. Цель изобретения состоит в повышении производительности контроля за счет использования механизма установки измерителя на нуль и измерительной губки с уг 1овым рычагом и плунжерным толкателем. Устройство содержит стойку 1 с ползуном 2 и шарнирно связанную с ним!

308823

40 скобу 3 с губками,,контактирующими с контролируемым подшипниковым узлом

20. Одна губка имеет упор 4 и зажимной упор 5 с приводом 11, а другая— угловой рычаг 6 с наконечниками 7, 8 и 9 и плунжерный толкатель 10, взаимодействующий через стержень 1.3 с измерителем 12. При измерении скоба 3

Изобретение относитоя к машиностроению и может быть использовано для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов.

Цель изобретения - повышение производительности контроля, На чертеже показана схема устройства для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов.

Устройство содержит направляющую стойку 1, установленный на ней ползун 2 из неметаллического материала, шарнирно связанную с ползуном 2 скобу 3 с измерительными губками на концах, одна из которых выполнена в виде установочного 4 и зажимного 5 упоров, а другая — в виде поворотного измерительного углового рычага 6 с наконечниками 7-9 и плунжерного толкателя 10, закрепленный на скобе привод 11 перемещения эажимного упора 5, измеритель

12 линейных перемещений с измерительным стержнем 13 и механизм установки измерителя 12 на нуль, выполненный в виде кронштейна 14, установленной в нем плавающей гильзы 15, жестко связанной с измерителем 12, ограничителя 16 хода, пружин 17 и 18 и фиксатора 19.

Устройство работает следующим образомм.

В исходном состоянии направляющая стойка 1 находится в крайнем верхнем положении, привод 11 обеспечивает максимальное расстояние между упорами 4 и 5» фиксатор 19 не взаимодействует с гильзой 15, и. последняя под действием пружины 17 занимает крайнее нижнее положение, а измерительный стержень упирается в наконечник 9 и поворачивает рычаг 6. При измерении направляющая стойка 1 перемещается в фиксируется на подшипниковом узле 20 эажимным упором 5, и измеритель 12 ус" танавливается на нуль за счет плавающей гильзы 15, на которой он закреплен, и фиксатора 19. В процессе регу-. лировки подшипникового узла рычаг 6 поворачивается» что фиксируется через стержень 13 измерителем 12. 1 ил. направлении контролируемого подшипникового узла 20. При этом установочный упор 4 и плунжерный толкатель 10 контактируют с подшипниковым узлом и скоба 3 самоустанавливается на нем за счет шарнирного соединения с ползуном 2, подпружиненным относительно направляющей стойки 1. При срабатывании привода зажимной упор 5 фиксирует скобу 3 на подшипниковом узле 20, а толкатель 10 и наконечник 7 обеспечивает силовое замыкание рычага 6 с подшипниковым узлом 20 и фиксированное положение плавающей гильзы 15. В этом положении срабатывает фиксатор

19 и фиксирует гильзу 15 относительно кронштейна 14. При этом измеритель

12 установлен на нуль. При регулировке подшипникового узла изменяется расстояние между упором 4 и наконеч- ником 7, рычаг 6 поворачивается и перемещает измерительный стержень 13, что регистрируется измерителем 12.

Процесс регулирования подшипникового узла ведут до достижения заданных линейных перемещений.

Формула изобретения

Устройство для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов, содержащее скобу с измерительными губками на концах, одна из которых выполнена в виде установочного и эажимного упоров, расположенных друг напротив друга, и привода перемещения зажимного упора, а другая — в виде поворотного измерительного рычага с наконечником на одном из плеч, установленным соосно установочному упору, и измеритель линейных перемещений, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности

Составитель В.Харитонов

Техред Л.Олейник Корректор М.Пожо

Редактор О.Головач

Заказ 1788/31 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f(3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

3 13 контроля, оно снабжено направляющей стойкой, установленным на ней ползуном, шарнирно связанным со скобой, механизмом установки измерителя линейных перемещений на нуль и установленным на другой губке плунжерным

08823 4 толкателем, ось которого перпендикулярна оси наконечника измерительного рычага, который выполнен угловым и контактирует другим плечом с измерителем линейных перемещений и плунжерным толкателем. (