Устройство для мокрой обработки фотографических материалов

Устройство для мокрой обработки фотографических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть применено в проявочных аппаратах для плоской и/или роликовой пленки. Цель изобретения - сохранение качества фотографического материала ц уменьшение габаритов. Камера для обрабатывающего раствора образована парами валиков 4, 5, 8, размещенных между плитами , и днищем 3 с профильными канавками - желобами За в направлении оси валиков. Валики осуществляют транспортировку фотографического материала 10 через обрабатывающую жидкость. Закрепление концов валиков 4, 5, 8 в углублениях плит предотвращает вытекание обрабатывающей жидкости из камеры. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ф (Л J за ф о:) о 00 со vj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1308971

А1 (5в 4 G 03 D 3/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 ч

48m(>i.

«- »

»" »

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) 207131 DD (21) 7772592/18-10 (22) 19.08.82 (31) WP С 03 D /234412 (32) 28. 10. 81 (33) DD (46) 07.05.87. Бюл. У 17 (71) ФЕБ Пентакон Дрезден, Камера унд Киноверке (ЭР) (72) Улрих Клеин, Вернер Ланге, Дитер Леитцш и Эгон Шенегге (DD) (53) 771.43 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОБРАБОТКИ

ФОТОГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение может быть применено в проявочных аппаратах для плос.кой и/или роликовой пленки. Цель изобретения — сохранение качества фотографического материала и уменьшение габаритов. Камера для обрабатывающего раствора образована парами валиков 4, 5, 8, размещенных между плитами, и днищем 3 с профильными канав- ками — желобами За в направлении оси валиков. Валики осуществляют транспортировку фотографического материала 10 через обрабатывающую жидкость.

Закрепление концов валиков 4, 5, 8 в углублениях плит предотвращает вытекание обрабатывающей жидкости из камеры. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1308971

Изобретение касается устройства для мокрой обработки фотографических материалов и применяется главным образом в проявочных аппаратах для плоской и/или роликовой пленки. 5

Для того, чтобы обеспечить интенсивное воздействие обрабатывающей жидкости на материал в известных решениях (г.атент ГДР Р 63967, кл. 57с

7/ Ot 1968) применяется способ глу10 бинного проявления. При этом в отдельных обрабатывающих баках носители информации направляются через нижние участки баков с петлями с откло15 нением от основного направления транспортировки с помощью отклоняющих органов. При этом для баков нужно не только очень много места, но необходимы также и дорогие транспортные и отклоняющие средства.

Известен способ, при котором материал направляется горизонтально через обрабатывающие камеры, где на него подается обрабатывающая жидкость, причем жидкость поступает сверху и снизу и снова стекает через выходные и входные отверстия (акцептованная заявка ФРГ Ф 1962422, кл. G 03 D 3/02, 07.08.75). При этом возникают проблемы равномерного омывания носителей информации обрабатывающей жидкостью, которые могут вести к неодинаковой степени проявки.

Известное решение (неакцептованная заявка ФРГ У 2731045, кл. G 03 Р 3/08, 25.01.79) предусматривает, что обрабатывающая камера разделена перегородками на главную камеру и две вспомогательные камеры, в которых разме- 4 щаются пары транспортных валиков, и что переход от главной камеры к вспомогательной камере осуществляется каждый раз перед валиками посредством фасонных деталей для уплотнения. При 4 этом главная камера всегда наполнена в результате работы системы циркуляционных насосов и уровень жидкости всегда находится над плоскостью подложек, причем обрабатывающая жидкость

50 подводится в центр главной камеры снизу и переливное устройство обеспечивает сток в сборник системы циркуляционных насосов. В результате этого материал в обрабатывающей камере равномерно омывается обрабатывающей жидкостью и при несколько меняющейся подаче насосов. Но для этого решения возникает большая потребность в площади. Кроме того, при прохождении через узкие проходные щели у фасонных деталей создаются достаточно известные проблемы, связанные с появлением поверхностного трения, в первую очередь в отношении опасности появления царапин.

Цель изобретения — сохранение качества фотографического материала и уменьшение габаритов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мокрой обработки фотографических материалов, содержащее горизонтально расположенную камеру для обрабатывающего раствора с боковыми стенками и днищем, а также входную и выходную пары транспортирующих валиков, камера для обрабатывающего раствора образована входной и выходной парами транспортирующих валиков, боковыми стенками в виде плит и закрепленными на них днищем с выполненными в нем желобами, в которых расположены нижние валики входной и выходной пар транспортирующих валиков, при этом нижние валики установлены с зазором относительно днища, а концы всех валиков расположены в цилиндрических углублениях, выполненных в плитах, камера для обрабатывающего раствора снабжена крьппкой, в которой выполнены желоба, идентичные желобам днища.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку (одна плита снята); на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Между плитами 1 и 2 подшипников расположены три пары валиков, входная пара транспортирующих валиков 4, выходная пара транспортирующих валиков 5 и между ними пара транспортирующих валиков 8. Кроме того, предусмотрено днище 3, имеющее в направлении оси валиков профильные канавки

За. В профильные канавки За большей частью своего диаметра выступают нижние валики трех пар валиков 4, 5 и 8 и образуют там щель 6 в виде очень узкого кольцевого сегмента. Плиты 1 и 2 имеют углубления 7, в которые выступают концы валиков. Кроме того, плиты 1 и 2 очень тесно соединены с днищем 3.

Поверхности валиков имеют упругий слой (не показан). Помимо этого каждый верхний и нижний валик пар валиков 4, 5 и 8 имеют взаимную пружинящую опору. Обрабатывающая жидкость

130897 поступает сбоку через отверстия в плите 2 в зоне между парами валиков

4, 5 и 8 и на другой стороне, недалеко от плиты 1, направляется через отверстия в днище 3. снова в циркуляционную систему в пазе байпасных бака-насосов-трубопроводов. Таким образом, направление потока обрабатывающей жидкости проходит поперек к направлению транспортировки 9 носи- 10 телей информации. Циркуляционная система обрабатывающей жидкости оформлена так, что в рабочем состоянии обрабатывающая жидкость всегда находится над плоскостью фотографичес- 15 кого материала 10.

В одном из вариантов исполнения устройства предусмотрена крышка, имеющая такой же желобчатый профиль За, как и днище 3. 20

Устройство работает следующим образом.

Для обработки в соответствующем растворе фотографический материал 10 направляется в направлении транспор- 25 тировки 9 входной парой транспортирующих валиков 4 поперек к потоку протекающей обрабатывающей жидкости.

Пара транспортирующих валиков 8 осуществляет дальнейшую транспортировку еще раз через обрабатывающую жидкость до того, как фотографический материал снова выводится выходной парой транспортирующих валиков 5 из раствора. При этом между парами валиков 35

4, 8 и 5 он постоянно омывается жидкостью. Следует отметить лишь незначительную потребность в площади и осторожную транспортировку фотографического материала. Нежелательный 40 выход обрабатывающей жидкости предотвращается закреплением концов ва1 4 ликов в углублениях плит 1 и 2, а также в основном закреплением нижних валиков в профильных канавках и взаимно прижатыми валиками входной и выходной пар транспортирующих валиков 4 и 5. Количество жидкости, выступающее через очень узкую щель 6, настолько мало, что им можно пренебречь. Таким образом обеспечивается равномерное воздействие обрабатывающей жидкости на фотографический материал, Формула изобретения

1. Устройство для мокрои обработки фотографических материалов, содер- . жащее горизонтально расположенную камеру для обрабатывающего раствора с боковыми стенками и днищем, а также входную и выходную пары транспортирующих валиков, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью сохранения качества фотографического материала и уменьшения габаритов, камера для обрабатывающего раствора образована . входной и выходной парами транспортирующих валиков, боковыми стенками в виде плит и закрепленными на них днищем с выполненными в нем желобами, в которых расположены нижние валики входной и выходной пар транспортирующих валиков, при этом нижние валики установлены с зазором относительно днища, а концы всех валиков расположены в цилиндрических углублениях, выполненных в плитах.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что камера для обрабатывающего раствора снабжена крышкой, в которой выполнены желоба, идентичные желобам днища.

1308971

Составитель С.- Коврина

Редактор M. Бланар Техред А.Кравчук

Корректор С. Черни

Заказ 1796/39 Тираж 421

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4