Устройство для управления многокомпонентным дозированием

Устройство для управления многокомпонентным дозированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области дозирования многокомпонентных смесей и может быть использовано в химической. металлургической, комбикормовой, пищевой промышленности, а также при производстве строительных материалов и изделий . Целью изобретения - является повышение точности дозирования компонентов смеси. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для управления многокомпонентным дозированием, состоящего из и каналов, каждый из которых состоит из первого блока умножения, дозатора, второго блока умножения, дополнительно введены блок определения максимума, инвертор , п блоков сравнения, п дополнительных блоков умножения и задатчик массы смеси. Устройство позволяет повысить точность дозирования отдельных компонентов смеси путем коррекции масс компонентов, а также сократить время дозирования за счет параллельной работы всех каналов. 1 ил. i (Л со о 00 со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1308997 A 1

AS))4 G 05 D 1113

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3925849/24-24 (22) 10.07.85 (46) 07.05.87. Бюл. № 17 (71) Московский автомобильно-дорожный институт (72) Р. Г. Барский, В. A. Воробьев, В. Н. Заец, О. В. Скрипка и А. Б. Силаев (53) 62 — 50 (088.8) (56) Карпин Е. Б. Средства автоматизации для измерения и дозирования массы.

M. Машиностроение, !971, с. 440.

Авторское свидетельство СССР № 702357, кл. G 05 D !1/13, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

МНОГОКОМПОНЕНТНЫМ ДОЗИРОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к области дозирования многокомпонентных смесей и может быть использовано в химической, металлургической, комбикормовой, пищевой промышленности, а также при производстве строительных материалов и изделий. Целью изобретения — является повышение точности дозирования компонентов смеси. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для управления многокомпонентным дозированием, состоящего из

И каналов, каждый из которых состоит из первого блока умножения, дозатора, второго блока умножения, дополнительно введены блок определения максимума, инвертор, и блоков сравнения, )т дополнительHblx блоков умножения и задатчик массы смеси. Устройство позволяет повысить точность дозирования отдельных компонентов смеси путем коррекции масс компонентов, Я а также сократить время дозирования за счет параллельной работы всех каналов.

1 ил.

С:

1308997

10

Формула изобретения

Изобретение относится к области дозирования ком понентов смесей и может быть использовано в химической, металлургической, комбикормовой, пищевой промышленностях, а также при производстве строительных материалов и изделий.

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит вторые блоки

1, — l„умножения, дозаторы 2i — 2„, первые блоки 3, — З„умножения, инверторы

4, — 4>, блоки 5, — 5„сравнения, третьи блоки 61 — б„умножения, блок 7 определения максимума.

Дозаторы представляют собой дозаторы дискретного действия, оснащенные циферблатными указателями с отслеживающим диском, реохордом и сельсином.

В устройстве применены дозаторы порционного действия, обеспечивающие режимы с<грубого» и «точного» взвешивания масс компонентов. Все дозаторы работают в параллельном режиме.

Устройство работает следующим образом.

Для получения || -компонентной смеси, где U<, V,..., U„рецептурные дозы компонентов, .долевое содержание каждого из которых определяется как

1 < — результирующая масса смеси, i = 1, и.

На вход всех каналов регулирования с выхода задатчика подается сигнал, пропорциональный требуемой массе смеси Ы

В каждом из п каналов этот сигнал умножается в блоке 1; умножения на соответствующий коэффициент ({ ), т.е. определяется рецептурная доза каждого ком понента 11| =3{ ..V.. Сигнал, пропорциональный этой величине, в каждом канале поступает с выхода блока li, умножения на первые входы первого 3i и. третьего 6{ блоков умножения в виде коэффициента усиления, а также на вход дозатора 2(в виде задания на взвешивание. После дозирования и взвешивания истинное значение массы материала Х{ (Ui ) в виде сигнала поступает на вход первого блока умножения, где умножается на коэффициент (1/U{), т.е. на выходе блока умножения

3{ получаем сигнал (Х (1)1) / Ui ), который можно представить в виде (1 + дХ{), где + hX{ — относительная ошибка дозирования i-го компонента. Сигнал, пропорциональный (1+ h)({), поступает через инвертор 4i на первый вход блока сравнения с отрицательным знаком и одновре15

55 менно на один из п входов блока определения максимума со знаком плюс.

В блоке 7 определения максимума находится максимальная величина макс (1 + дХ{ ) из всех поступивших, которая из блока 7 поступает на вторые входы блоков 5{ сравнения всех п каналов одновременно, где сравнивается с величиной (1+- дХ{ ) соответствующего канала. В случае, если сигналы, поступившие на входы блока 7, равны между собой, на его выходе формируется снгнал

Х1 Я )

Ц.|

Разность между значенияМи макс (1+-дХ{ )(1+- дХ{) в каждом каНале поступает на вход блока 6{. умножений, где умножается на величину рецептурной дозы Ui соответствующего ком понента. Другим и словами, определяется масса i-ro компонента, которую необходимо добавить в бункер i-го дозатора с тем, чтобы не нарушилось заданное соотношение {.

Разгрузка всех дозаторов производится одновременно сразу после коррекции.

Таким образом, в предлагаемом устройстве с помощью блока определения максимум а определяется веду|ций ком понент, у которого относительная ошибка дозирования по сравнению с остальными будет максимальной. Следовательно, для поддержания заданнъ|х соотношений необходимо произвести коррекцию масс остальных компонентов В режиме «досыпки».

Устройство для управления многокомпонентным дозированием, содержащее п каналов дозирования, каждый из которых включает в себя последовательно соединенные дозатор и первый блок умножения, а также второй блок ум ножения, отличаюи(ееся тем, что, с целью повышения точности дозирования многокомпонентных смесей, устройство содержит блок определения максимума, задатчик массы смеси, а каждый канал дозирования — последовательно соединенные инвертор, блок сравнения и третий блок умножения, выход которого подключен к первому входу дозатора своего канала, второй вход — к выходу второго блока умножения, к второму входу дозатора своего канала и к второму входу первого блока умножения, соединенного выходом с входом инвертора своего канала и с соответствующим входом блока определения максим ума, выход которого подключен к вторым входам блоков сравнения всех каналов дозирования, а выход задатчика массы смеси связан с входами вторых блоков ум ножения всех каналов дозирования.

1308997

Составитель Л. Цаллагова

Редактор Н. Егорова Техред И. Верес Корректор T. Колб

Заказ 1435 40 Тираж 864 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4