Устройство для заклейки конечных витков ленты секций конденсаторов

Устройство для заклейки конечных витков ленты секций конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области радиотехники. Цель - повышение нроизводительности в работе устройства для заклейки конечны.х витков ленты секций конденсатора и улучиление качества заклейки секций эллипсовидного сечения клеем повы- П1енной вязкости. Для ее достижения головка 1 для нодачи клея вынолнена в виде штока 5, иоднружиненного пружиной сжатия 14, и имеет на рабочем торце вогнутую цилиндр}5ческую поверхность 3 для удержания дозы 4 клея. Механизм дозирования клея выполнен в виде электромагнитного клапанного диафрагменного насоса и имеет э.чектромагнит 18 с якорем 19, пружину 21, клапан 22, перекрываемый торцом резиновой диафрагмы 23, и регулируемый упор 20, ограничивающий ход диафрагмы 23. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Q С/) со о со Й/г. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1 (5D 4 Н 01 G 13 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

gjp y) )

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1",, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.) (Р

СО

С0 (21) 3973968/24-2 (22) 11.11.85 (46) 07.05.87. Бюл. ¹ 17 (72) Л. A. Балакин (53) 621.319.4 (088.8) (56) 1. Патент СШЛ № 3970507. кл. 156 — 446, 20.07.76.

2. Авторское свидетельство СССР № 199268, кл. Н 01 G 4/16, 24.06.66. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛКЛЕ11КИ

КОНЕЧНЫХ БИТКОВ ЛЕНТЫ СЕКЦИЙ

КО НДEНСЛТОРОВ (57) Изобретение относится к области радиотехники. Цель — повышение производительности в работе устройства для заклейки конечных витков ленты секций конденсатора и улуч шение качества заклейки секций эллипсовидного сечения клеем повышенной вязкости. Для ее достижения головка для подачи клея выполнена в виде штока 5, подпружиненного пружиной сжатия 14, и имеет на рабочем торце вогнутую цилиндрическую поверхность 3 для у;.сржания дозы 4 клея. Механизм дозирования клея выполнен в виде электромагнитного клананного диафрагменного насоса и имеет электромагнит 18 с якорем !9, пружину 21, клапан 22, перекрываемый торцом резиновой диафрагмы 23, и регулируемый упор 20, ограничивающий ход диафрагмы

23. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1309101

Изобретение относится к производству рулонных металлобумажных и электролитических конденсаторов.

Цель изобретения — повышение производительности в работе и улучшение качества заклейки секций эллипсовидного се-. чения клеем повышенной вязкости.

На фиг. 1 изображена схема устройства в момент домотки секции и выдачи дозы клея, разрез; на фиг. 2 — то же, в момент отрезки прижима и заклейки конечных лент в секции.

Устройство содержит клееголовку 1 с каналом 2 для подачи клея, имеющую на рабочем торце вогнутую цилиндрическую поверхность 3 для удержания дозы клея

4. Клееголовка 1 завернута на резьбе в шток 5. Между клееголовкой 1 и штоком 5 закреплен кронштейн 6 с прижимом 7 концов заклеиваемых бумажных лент 8 (фиг. 2) секции 9. В отверстиях кронштейна 6 установлен шток 10 прижима 7 с пружиной 11 сжатия. Шток 5 клееголовки 1 установлен в направляющих 12 с возможностью осевого перемещения и подвода к заклеиваемой секции 13 (с двумя выводами, придающими эллипсовидную форму секции) под действием пружины 14 сжатия, более жесткой, чем пружина 11, и отвода от секции

13 посредством поводка 15, соединенного с электромагнитом 16. Шток 5 соединен посредством гибкого трубопровода 17 (выполненного из прозрачной трубки для визуального наблюдения за прохождением клея) с механизмом дозирования клея в виде электромагнитного клапанного диафрагменного насоса. Насос содержит электромагнит

18 с якорем 19, регулируемый упор 20, пружину 21, клапан 22, перекрываемый торцом резиновой диафрагмы 23. Упор 20 является ограничителем хода диафрагмы 23.

На корпусе диафрагменного насоса закреплены входной 24 и выходной 25 штуцеры. Катушка электромагнита 18 включена в электросхему устройства (не показано) через электронное регулируемое реле 26 времени (например, реле типа ВЛ вЂ” 27У4 или микропроцессорное устройство управления с временными наборами установок). Резервуар

27 с клеем соединен гибким трубопроводом

28 с регулируемым дросселем 29 и со штуцером 24 и выполнен из прозрачного стекла для наблюдения за расходом клея.

Для отрезки наматываемых лент 30 из рулона 31 предусмотрены нож 32, имеющий возвратно-поступательный привод от электромагнита 33, и пружина 34.

Восьмипозиционная намоточная планшайба 35 имеет позицию а с оправкой 36 только для намотки секций 9 и перехвата лент 30 и позицию б только для домотки и заклейки секций 13. На намоточной планшайбе между оправками находятся выступы 37 с канавками 38 для захвата ножа

32 во время отрезки и перехвата лент 30.

Выступы 37, кроме того, являются опорными элементами для прижимов 7 во время заклейки концов лент в секциях 13 и имеют скосы в для повышения надежности заклейки.

В процессе подготовки устройства к работе из резервуара 27 заполняются клеем трубопроводы 28 и 17 и канал 2 штока 5 до появления первой капли клея на выходе канала 2 клееголовки 1.- Во время заполнения всей системы включен электромагнит 18. При этом в зависимости от степени вязкости клея регулируют дроссель 29, а величину хода якоря 19 с диафрагмой 23 регулируют с помощью упора 20.

Устройство работает следующим образом.

Из рулонов 31 ленты 30 фольги и бумаги наматываются на оправку 36 в секцию 9 в позиции а планшайбы 35. Включается электромагнит 16, и клееголовка 1 с кронштейном 6, прижимом 7, штоком 10 и штоком 5 поднимаются вверх на заданную величину и занимают положение, показанное на фиг. 1. Затем включается электромагнит

33 отвода ножа 32, сжимая пружину 34.

Одновременно с электромагнитом 33 включается электромагнит 18 диафрагменного насоса на заданное время с помощью реле

26 времени. При этом якорь 19, соединенный с диафрагмой 23, сжимая пружину

21, втягивается в катушку электромагнита

18 до регулируемого упора 20. Доза клея из резервуара 27 по трубопроводу 28 поступает в кольцевую рабочую камеру насоса под диафрагму 23 (для свободного протекания клея через насос резервуар 27 установлен на станине выше насоса). По истечении заданного времени (примерно 0,15 — 0,2 с) реле 26 времени обеспечивает электромагнит

18. Диафрагма 23 под действием пружины

21 возвращается в исходное положение, закрывает клапан 22 и выталкивает дозу клея 4 через выходной штуцер 25, трубопровод 17, шток 5, канал 2 на рабочий торец клееголовки 1. Благодаря вогнутой цилиндрической поверхности 3 и закрытому клапану 22 выданная доза клея 4 в виде капли удерживается в подвешенном состоянии до момента заклейки. Одновременно с работой электромагнитного диафрагменного насоса выполняются параллельно две операции: наматывается секция 9 на оправку 36 в позиции а в направлении но часовой стрелке; намоточная планшайба 35 поворачивается в направлении против часовой стрелки.

Затем по циклу работы устройства последовательно отключаются электромагниты

16 и 33. Под действием пружины 14 клееголовка 1 с кронштейном 6, прижимом 7, штоком 10 и штоком 5 опускаются в нижнее положение. При этом во время опускания первоначально прижим 7 прижимает заклеиваемые концы бумажных лент 8 к выступам

37 на планшайбе между позициями а и б.

1309101

Формула изобретения

Фиг. 2

Со став и тел ь Г. Г! аду ч и н .

Редактор H. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1440/45 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При последующем движении вниз сжимается пружина 11 до момента соприкосновения рабочего торца клееголовки 1 с наружной поверхностью заклеиваемой секции 13, имеющей эллипсовидную в сечении форму.

Затем нож 32 под действием пружины 34 опускается вниз в канавку 38 выступа 37, разрезая бумажные ленты 30. После этого включается привод (не показан) одновременного вращения всех оправок 36, в позиции а повторяется цикл намотки новой секции

9, а в позиции б происходит заклейка концов бумажных лент 8 в секцию 13. При вращении заклеиваемой секции 13 из-за эллиптической формы ее наружного диаметра клееголовка 1 совершает под действием пружины 14 возвратно-поступательное движение с амплитудой, равной разности между большим и малым радиусом эллипса, надежно и равномерно нанося дозу клея по всей периферии секции 13. Затем включа.ется электромагнит 16 и описанный цикл работы устройства повторяется.

Изготовленные заклеенные секции 13 сбрасываются с оправок 36 в следующих позициях намоточной планшайбы 35. Для увеличения производительности автомата указанная конструкция устройства для заклейки позволяет установить дополнительную клееголовку с диаметрально противоположной стороны от центра намоточной планшайбы 35, т.е. параллельно осуществлять групповое изготовление двух и более секций конденсаторов одновременно. При установке клееголовки 1 в нижней части планшайбы облегчаются условия для удержания дозы клея 4.

Технико-экономическая эффективность устройства выражается в улучшении качества заклейки секций конденсаторов за счет дозированной подачи клея посредством диафрагменного насоса и повышении производительности за счет одновременной заклейки концов одной секции и намотки другой секции.

1. Устройство для заклейки конечных витков ленты секций конденсаторов, содержащее головку с каналом для подачи клея, механизм подвода головки к заклеиваемой секции конденсатора, резервуар для клея и механизм дозирования клея, отличающееся тем, что, с целью повышения производи2О тельности в работе и улучшения качества заклейки секций, головка выполнена в виде подпружиненного штока, рабочий торец которого выполнен в виде вогнутой цилиндрической поверхности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненным прижимом ленты, установленным на штоке головки.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм дозирования выполнен в виде электромагнитного клапанного диафрагменного насоса и снабжен регулируемым ограничителем хода его диафрагмы.