Способ изготовления цилиндрических изделий

Способ изготовления цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к инструментам для торцовой прокатки круглых изделий и позволяет обеспечить изготовление изделий без торцового заусенца . Для этого валок инструмента имеет режущую кромку по периферии его торцовой конической поверхности. Прокатка заготовки выполняется указанным валком в полости матрицы при его перемещении вдоль оси матрицы. После прокатки выполняется обрезка заусенца по матрице режушей кромкой валка путем радиального его перемещения относительно оси матрицы. 1 ил. |

СОНИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И1

А1 (594 В 21 D 37 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3979309/31-27 (22) 18.10.85 (46) 15.05.87 ° Бюл. 9 18 (71) Ленинградский политехнический институт им. М.И. Калинина (72) К.Н. Богоявленский, Л.В. Виноградов, Н.М. Елкин, С.N. Мочалов, В.И. Курчанов и В.Д. Линд (53) 6?1.771.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 183245, кл. В 21 D 37/12, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к инструментам для торцовой прокатки круглых изделий и позволяет обеспечить изготовление изделий без торцового заусенца. Для этого валок инструмента имеет режущую кромку по периферии его торцовой конической поверхности. Прокатка заготовки выполняется указанным валком в полости матрицы при его перемещении вдоль оси матрицы. После прокатки выполняется обрезка заусенца по матрице режущей кромкой валка путем радиального его перемещения относгтельно оси матрицы. 1 ил.

1 13100

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения цилиндрических изделий торцовой прокаткой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностеи путем изготовления изделий без торцового облоя.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа изготовле- 10 ния цилиндрических изделий, продольный разрез.

Устройство содержит матрицу 1 с выталкивателем 2, валок 3 с конической торцовой рабочеи поверхностью 4 и режущей кромкой 5.

Способ изготовления цилиндрических изделий осуществляют следующим образом.

Заготовку 6 устанавливают в ци- 20 линдрическую полость матрицы 1, вращают совместно с матрицей вокруг ее оси и прокатывают вращающимся валком

3, имеющим коническую торцовую рабочую поверхность 4 и установленным

25 наклонно под углом к оси матрицы 1.

Образованный в процессе прокатки торцовый облой 7 заготовки 6 обрезают по матрице 1 режущей кромкой 5 валка

3 путем перемещения его в радиальном направлении относительно оси матрицы

1. Полученное издепие удаляют из матрицы 1 выталкивателем 2.

Угол g пересечения образующихся поверхностей валка 1, создающих ре- 35 о жущую кромку 5, сос.тавляет 30-45

Пример. 11илиндрическая заготовка из стали 10 диаметром 60 +

77 2

+ 0,5 мм и высотой 20 0,4 мм раскатывалась валком, ось которого наклоо пена под углом = 10 к оси матрицы.

Угол с при вершине режущей кромки о валка составлял 45 . Прокатка заготовки производилась в холодном состоянии на торцераскатном станке мод.

МРБ-35. Процесс прокатки длился 14 с., максимальное усилие прокатки составляло 320 кН. В процессе прокатки обр""çîâàëñÿ торцовый облой толщиной

1,5 мм. Для его удаления валок переместили на 1,5 мм в радиальном направлении относительно оси матрицы.

Заготовка при этом продолжала вращаться. Радиальное усилие при отделении облоя не превышало 12 кН. Усилие выталкивания готового изделия из матрицы составляло 120 кН. формула изобретения

Способ изготовления цилиндрических изделий, при котором заготовку устанавливают в цилиндрическую полость матрицы, вращают совместно с матрицей вокруг ее оси и прокатывают вращающимся валком, имеющим коническую торцовую рабочую поверхность и установленным наклонно к оси матрицы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления изделий без торцового облоя, после прокатки торцовый облой обрезают по матрице валком, который выполнен с режущей кромкой по периферии его конической торцовой рабочей поверхности.

1310077

Составитель В. Мальцев

Редактор Н. Йвыдкая Техред М.Ходанич Корректор С. Черни

Заказ 1821/8 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произвоственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4