Способ получения заготовок из литых псевдосплавов

Способ получения заготовок из литых псевдосплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области получения отливок с использованием электромагнитного воздействия и может быть использовано при производстве литых псевдосплавов системы алюминий - свинец. Целью изобретения является повышение механических свойств за счет измельчения дисперсной фазы. После нагрева расплава выше критической температуры расслоения его выдерживают при этой температуре до образования гомогенного раствора и осуществляют кристаллизацию в скрещенных магнитном и электрическом полях, обеспечивающих состояние безразличного равновесия фаз. Повышение механических свойств достигается путем введения в расплав перед выдержкой компонента, снижающего температуру начала расслоения. В качестве такого компонента может быть введен индий в количестве 0,5-5,0 мае.%.При этом достигается увеличение количества мелкодисперсных включений свинца до 91,3%. I з.п. ф-лы. 1 табл. i СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (,51) 4 В 22 D 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4017009/22-02 (22) 24.12.85 (46) 15.05.87. Бюл. М - 18 (71) Институт физики твердого тела

АН СССР, Московский институт стали и сплавов, Всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта и Институт проблем технологии микроэлектроники и особо чистых материалов AH СССР (72) О.В.Абрамов, Д.Б.Орлов, Ж.Ю.Чашечкина, И.А.Томилин, Ю.А.Минаев, А.А.Швындин, Н.А.Буше, Т.Ф.Маркова и Г.Ф.Телегин (53) 621.746.59(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 726735, кл. В 22 D 27/02, 1976. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ

ЛИТЫХ ПСЕВДОСПЛАВОВ (57) Изобретение относится к области получения отливок с использованием электромагнитного воздействия и моЛ0» 1310107 А 1 жет быть использовано при производстве литых псевдосплавов системы алюминий — свинец. Целью изобретения является повышение механических свойств за счет измельчения дисперсной фазы. После нагрева расплава выше критической температуры расслоения его выдерживают при этой температуре до образования гомогенного раствора и осуществляют кристаллизацию в скрещенных магнитном и электрическом полях, обеспечивающих состояние безразличного равновесия фаз. Повышение механических свойств достигается путем введения в расплав перед выдержкой компонента, снижающего температуру начала расслоения. В качестве такого компонента может быть введен индий в количестве 0,5-5,0 мас.Х.При этом достигается увеличение количества мелкодисперсных включений свинца до 91,3Х. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

131

0107

30 (Содержание, Еп, мас. 7.

Износ, г/км

Электромагнитная обработка

Количество включений

Способ производства

j, А/см Н, Тл

0,1

Прототип ное количество включений 100 мкм

Предлагаемый

0,2

0,1

0,095

0,093

0,086

0,079

0,079

0,1

0,5

О,1

2,5

0,1

0,1

Фактический прирост свойств очень мал

0,078

0,1

Изобретение относится к металлургии при получении отливок с использованием электромагнитного воздействия и может быть использовано при производстве литых псевдосплавов системы алюминий-свинец.

Цель изобретения — повышение механических свойств за счет измельчения дисперсной фазы.

Способ включает операции нагрева выше критической температуры расслоения, выдержку расплава при этой температуре до образования гомогенного раствора и кристаллизацию в скрещенных электрическом и магнитном полях, обеспечивающих состояние безразличного равновесия фаз, при этом перед выдержкой в расплав вводят компонент, снижающий температуру начала расслоения, преимущественно индий в количест ве 0,5-5,0 мас.X.

Введение индия в количестве, меньшем 0,5 мас.7., практически не изменяет температуру начала расслоения. В этом случае легирование существенно не влияет на структуру получаемого материала и, как следствие этого, на

его механические свойства. При концентрации индия 0,5-5,0 мас.7. наблюдается понижение температуры начала расслоения (30 С). В этом случае отмечается заметное повышение механических свойств получаемого материала. При содержании индия свыше

5 мас.Е снижение температуры начала расслоения незначительно и дальнейшее увеличение содержания индия экономически нецелесообразно.

10 Способ обеспечивает улучшение механических свойств материала за счет измельчения дисперсной фазы.

Пример. Выплавлялся сплав системы алюминий — свинец. Состав сплава, мас.7.: свинец 20; алюминий 79,8о

73. В нагретый до 1200 С сплав вводили 0,2-7,0 мас.7 индия, а затем проводили кристаллизацию в водоохлаждаемой изложнице при наложении скрещенных электрического и магнитного полей.

Полученные слитки подвергались металлографическому анализу и механи25 ческим испытаниям.

Результаты сравнительного анализа слитков, полученных известным и предлагаемым способами, приведены в таблице.

0,095 Размером < 20 мкм составляет 737. ЗаметРазмером 1 15 мкм

- 91,37, включений размером > 60 мкм не обнаружено

Распределение включений по размерам не меняется

Составитель Т,Королева

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Олейник Корректор М. Шароши

Заказ 1825/1О Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

3 1310

Использование предлагаемого способа получения псевдосплавов системы алюминий-свинец обеспечивает по сравнению со способом-прототипом увеличение количества мелкодисперсных включений свинца до 91,3Х, что приводит к повышению механических свойств материала. Износ снижается до величины, 0,079 г/км, т.е. износ на 16,8Х ниже, чем у способа-прото- 10 типа. Это значительно повышает качество деталей иэ укаэанного сплава. формула изобретения

1. Способ получения заготовок иэ литых псевдосплавов системы алюминий — свинец, включающий нагрев рас107 4 плана выше критической температуры расслоения, выдержку расплава при этой температуре до образования гомогенного раствора и кристаллизацию в скрещенных электрическом и магнитном полях, обеспечивающих состояние безразличного равновесия фаэ, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств эа счет измельчения дисперсной фазы, перед выдержкой в расплав вводят компонент, снижающий температуру начала расслоения.

2, Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве компонента, снижающего температуру начала расслоения, вводят индий в количестве 0,5-5,0 мас.й.