Установка для формования крупногабаритных заготовок из углеграфитовых материалов

Установка для формования крупногабаритных заготовок из углеграфитовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям установок для формования крупногабаритных заготовок из углеграфитовых материалов. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Она достигается за счет сообщения пуансону вращательного и возвратнопоступательного перемещения от приводно . о эксцентрика. Последний размещен на подвижной раме. На прессующей головке пуансона выполнены прорези , рифления и каналы по спирали Архимеда на формующей части и захваты для материала на неформующей. Возврат в исходное положение пружинный. . Обеспечена возможность формовать изделия , не выводя пуансон из полости матрицы с непрерывной подачей материала . 6 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.Я0 (51) 4 В 22 F 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4032936/25-27 (22) 27.02.86 (46) 15.05.87.Бюл. 11 - 18 (72) Е.И.Степанов, В.А.Филимонов, Н.А.Лобастов, В.Н.Харламов, Г.Ф.Суховилов и Е.Н.Китаев (53) 621 97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 417242, кл. В 22 F 3/02, 29.12.71.

Авторское свидетельство СССР

У 1161243, кл. В 22 F 3/02, 22.09.83. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ УГЛЕГРАФИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям установок для формования крупногабаритных заготовок иэ углеграфитовых материалов. Цель изобретения повышение производительности и расширение технологических возможностей.

Она дости ается за счет сообщения пуансону вращательного и возвратнопоступательного перемещения от приводно. о эксцентрика. Последний размещен на подвижной раме. На прессующей головке пуансона выполнены прорези, рифления и каналы по спирали Архимеда на формующей части и захваты для материала на неформующей. Возврат в исходное положение пружинный. ,Обеспечена воэможность формовать иэделия, не выводя пуансон иэ полости матрицы с непрерывной подачей материала. 6 ил.

l3I0II0

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям установок для формования крупногабаритных заготовок из углеграфитовых материалов. 5

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических воэможностей путем снижения количества ударов при прессовании и обеспечения равномерной плотности из- fO делия по сечению.

На фиг.l показана установка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на 15 фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6разрез Д-Д на фиг.l.

Установка содержит станину, состоящую иэ соединенных между собой колоннами 1 верхней траверсы 2 и стола 3, закрепленного на опоре 4. На колоннах

1 с возможностью возвратно- поступательного перемещения смонтирована подвижная рама в виде соединенных между собой проставками 5 двух траверс 6 и

7. Рама соединена с поршнем 8 гидравлического цилиндра 9, закрепленного на траверсе 2 станины. На столе 3 закреплена матрица IO пресс-формы с З0 радиальным окном 11, к которой прикреплена воронка 12. Под матрицей 10 смонтирован затвор 13 с приводом 14.

На подвижной раме установлен приводэксцентрик включающии cMQHTHpo 35 ванный в подшипниках 15 шлицевой вал )6, на котором смонтирована эксцентриковая втулка 17 и эксцентриковое кольцо 18 с элементом 19 качения.

Втулка 17 прижата к бурту вала 16 че- 40 рез пружину 20 гайкой 21. На валу 16 закреплен шкив 22, соединенный передачей 23 с приводом 24. Согласно с приводным эксцентриком на подвижной раме установлена с возможностью пово- 45 рота шлицевая втулка 25, соединенная парой конических шестерен 26 с механизмом 27 поворота пресс-формы. Пуансон пресс-формы выполнен в виде стержня 28 с закрепленной на его торце прессующей головкой 29. На стержне

28 пуансона выполнены сферический торец 30, резьбовой 31 и шлицевой 32 участки, а также бурт 33. Стержень

28 своим шлицевым участком размещен во втулке 25 и подпружинен относительно нее упругим элементом 34, фиксируемым гайкой 35 с шайбой 36. На формуюшей поверхности головки вьптолпены каналы 37 по спирали Архимеда, прорези 38 и насечки 39, а на неформирующей части — захваты 40.

Установка работает следующим образом.

Через загрузочную воронку 12 и окно I! в полость матрицы 10 непрерывно подают материал, при этом пуансон совместно с подвижной рамой находится в крайнем птжнем положении.

От привода 27 пуансону сообщают вращательное движение, а от приводного эксцентрика — возвратно-поступательное движение.

Материал, попавший в полость матрицы 10, удерживается захватами 40 на неформующей поверхности головки

29 пуансона, вращается и перемещается вместе с ним.

При движении пуансона вверх под действием силы инерции всей массы материала в матрице 10 он выдавливается через прорези 38 в зону формования.

Одновременно пуансон совершает угловое перемещение относительно материала, попавшего в зону формования, и, опускаясь, вдавливает его в уплотненную часть и перемешает от периферии к сердцевине каналами 37, растирая рифленной насечкой 39.

Кроме того, пуансон под действием цилиндра 9 поднимается с постоянной скоростью из крайнего нижнего положения, уплотняя материал в зоне формования.

При достижении требуемой высоты заготовки в матрице 10 подвижная рама останавливается, отключаются приводы 24 и 27, приводом 14 отодвигается затвор 13 в матрице IO и перемещается вправо эксцентрик на валу 16.

Освобожденный пуансон под действием упругого элемента 36 поднимается до упора бурта 33 в подвижную раму, после чего цилиндром 9 выталкивается отформованная заготовка из матрицы 10.

Достигнув крайнего нижнего положения, пуансон с подвижной рамой останавливаются, задвигается затвор 13, пуансону сообщается вращательное движение и под действием пружины 20 эксцентрик перемещается по валу 16 в исходное положение, после чего цикл повторяется.

Экономический эффект при внедрении установки достигается эа счет

1 3101 повышения производительности и расширения технологических возможностей. формула и з о б р е т е н и я

Установка для формования крупногабаритных заготовок из углеграфитовых материалов, содержащая смонтированные на станине пресс-форму, включающую матрицу, и размещенный в ней fo пуансон, а также приводной эксцентрик и механизм поворота пресс-формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возмож- 15 ностей путем снижения количества ударов при прессовании и обеспечения равномерной плотности изделия по всему сечению, она снабжена подвижной рамой в виде соединенных между собой 20 полыми проставками двух траверс, гидравлическим цилиндром с поршнем, затвором с приводом, шлицевой втулкой с упругим элементом и связанной с ней парой конических шестерен, пуансон выполнен в виде стержня со сферическим торцом и буртом в средней части и последовательно расположенными меж10 4 ду ними резьбовым и шлицевым участками, а также закрепленной на другом торце стержня прессующей головки с каналами по спирали Архимеда на ее формующей поверхности и захватами на неформующей . поверхности, а в матрице выполнено радиальное окно, при этом подвижная рама смонтирована в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, гидравлический цилиндр установлен на станине и его поршень соединен с подвижной рамой, приводной эксцентрик и шлицевая втулка расположены соосно в подвижной раме с возможностью вращения соответственно относительно горизонтальной и вертикальной осей, матрица жестко закреплена на станине и под ней расположен затвор с приводом, стержень пуансона своей шлицевой частью размещен в отверстии шлицевой втулки с возможностью взаимодействия сферическим торцом с приводным эксцентриком и подпружинен упругим элементом относительно нее, а шлицевая втулка через пару конических шестерен связана с механизмом поворота пресс-формы.

1 з о о

l3lOl lO

17

Г- Г

ЩГ5 (pgg. б

Составитель В.Гринберг

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Олейник Корректор М.Шароши

Заказ I825/lO Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4