Установка для диффузионной сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к диффузионной сварке, в частности к оборудованию для ее осуществления, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности. Целью изобретения является снижение энергозатрат , металлоемкости и упрощение конструкции . Установка содержит вакуумную камеру, высоковакуумный насос, форвакуумный насос с выхлопным патрубком , пневмоцилиндр с поршнем, надпоршневая и подпорщневая полости которого соединены трубопроводами, электропневмоклапаном, ресивером и трехходовым краном с выхлопным патрубком форвакуумного насоса. Для регулирования необходимого усилия сжатия используют избыточное давление воздуха в ресивере , подключенном к выхлопному пат- РУбку, подавая воздух по мере необходимости то в одну полость, то в другую. 1 ил. г (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А") (51)4 В 23 К 20/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4008575/31-27 (22) 2 1.01.86 (46) 15.05.87. Бюл. ¹ 18 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) М.Д.Банов, В.Н,Скоромолов и Т.А.Феклина (53) 621.791.66.03 (088,8) (56) Казаков Н.Ф. и др. Оборудование диффузионной сварки. М.: ПНИЛДВ, 1973, с.148, рис.56.
Авторское свидетельство СССР № 1097470, кл. В 23 К 20/26, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ
СВАРКИ (57) Изобретение относится к диффузионной сварке, в частности к оборудованию для ее осуществления, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение энергозатрат, металлоемкости и упрощение конструкции, Установка содержит вакуумную камеру, высоковакуумный насос, форвакуумный насос с выхлопным патрубком, пневмоцилиндр с поршнем, надпоршневая и подпоршневая полости которого соединены трубопроводами, электропневмоклапаном, ресивером итрехходовым краном с выхлопным патрубком форвакуумного насоса. Для регулирования необходимого усилия сжатия используют избыточное давление воздуха в ресивере подключенном к выхлопному патФ ф рубку, подавая воздух по мере необходимости то в одну полость, то в другую. 1 ил, 1 131
Изобретение относится к диффузионной сварке, в частности к оборудованию для ее осуществления, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является снижение энергозатрат, металлоемкости и упрощение конструкции.
На чертеже показана схема установки.
Установка содержит вакуумную камеру 1, высоковакуумный насос ?, форвакуумный насос 3 с выхлопным патрубком 4, пневмоцилиндр 5 с поршнем
6, надпоршневая 7 и подпоршневая 8 полости которого соединены трубопроводами 9 и 10, электропневмоклапаном
11, ресивером 12 и трехходовым клапаном 13 с выхлопным патрубком 4 форвакуумного насоса 3 ° На трубопроводе
9 установлен воздушный редуктор 14 с манометром 15. Установка содержит вакуумные краны 16, 17 и 18, вакуумный затвор 19, установленный между вакуумной камерой 1 и высоковакуумным насосом 2, трубопровод 20, соединяющий вакуумную камеру 1 с формвакуумным насосом 3 и сильфоном 21, установленным между камерой 1 и подпоршневой полостью 8.
Установка работает следующим образом.
В исходном состоянии (при первичном включении) свариваемые детали
22 размещают на столе вакуумной камеры 1. Поршень 6 пневмоцилиндра 5 находится в крайнем верхнем положении, вакуумные краны 16, 17 и 18, вакуумный затвор 19 закрыты, вакуумные насосы 2 и 3 обесточены, Затем включают форвакуумный насос 3 и открывают вакуумные краны 16, 17 и 18, а также вакуумный трехходовый кран
13. Начинается предварительная откачка установки и заполнение ресивера 12 и подпоршневой полости 8 воздухом. При достижении в ресивере
5 атм, его при помощи трехходового крана 13 перекрывают, одновременно выхлопной патрубок форвакуумного насоса 3 сообщается с атмосферой. При тановки, Формула и з обре т е н и я
Установка для диффузионной свар40 ки, содержащая вакуумную камеру, высоковакуумный насос, форвакуумный насос с выхлопным патрубком и пневмоцилиндром, подпоршневая полость которого соединена с фор45 вакуумным насосом, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, металлоемкости и упрощения конструкции, пневмоцилиндр соединен с выхлопным патрубком фор50 вакуумного насоса электропневмоклапаном и ресивером, 0152 г достижении в вакуумной камере давления 5 10 мм рт.ст. включают высо-г ковакуумный насос 2. Закрывают кран
18 и открывают затвор 19. Вакуумную камеру 1 откачивают высоковакуумным насосом 2 до необходимого в ней давления и нагревают свариваемые детали до рабочей температуры, Для создания рабочего давления на свариваf0 емые детали воздух из подпоршневой полости 8 стравливают электропневмоклапаном 11, надпоршневую полость
7 сообщают с ресивером 12, имеющим избыточное давление воздуха 5 атм.
15 Регулировку необходимого усилия сжатия производят при помощи воздушного редуктора 14. После завершения сварки воздух из полости 7 по электропневмоклапаном 11 сбрасывают в ат20 мосферу, а в подпоршневую полость 8 подают избыточное давление из ресивера 12, поднимая шток сжимающий детали в верхнее крайнее положение.
Последующий порядок работы совпадает с ее первоначальным включением.
Благодаря соединению пневмоцилиндра с выхлопным патрубком форвакуумного насоса отпадает необходимость в магистрали сетевого воздушного давления, т.е. установка преобретает автономность, отпадает также необходимость в дополнительных механизмах типа гидравлический пресс, что значительно снижает энергозатраты и уп"
35 рощает конструкцию диффузионной ус! 310152
Составитель Т.Олесова
Техред Н.Глущенко Корректор С.вверни
Редактор А. Гулько
Заказ 1851/12
Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4