Устройство для сборки и формирования обратной стороны кольцевых стыков

Устройство для сборки и формирования обратной стороны кольцевых стыков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкциям устройств для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке, а также для центрирования и сборки цилиндрических изделий. Изобретение может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей типа обечаек. Цель изобретения - повышение надежности устройства в эксплуатации. Устройство содержит каркас, на котором размещено четное число формирующих элементов, образующих подкладное кольцо.Концы формирующих элементов взаимодействуют между собой по плоскостям скольжения, расположенным под углом к оси устройства. На концах формируюищх. элементов выполнены скосы, параллельные указанным цлоскостям скольжения и взаимодействующие с ответными скосами прижимных планок, жестко закрепленных на каркасе.При перемещении формирующих элементов приводом разжима взаимодействие плоскостей скольжения и скосов обеспечивает плотный поджим их друг другу и образование сплошного подкладного кольца. 5 ил. С 9 (Л СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 В 23 К 31/06, 37 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

У .1) й, ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3962350/25-27 (22) 10. 10. 85 (46) 15.05.87. Бюл. У 18 (72) И.А.Минухин (53) 621.791.75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 761215, кл. В 23 К 37/06, 1978.

Авторское свидетельство СССР

)(- 416206, кл. В 23 К 37/06, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ КОЛЬЦЕВЫХ

СТЫКОВ (57) Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкциям устройств для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке, а также для центрирования и сборки цилиндрических иэделий. Изобретение может быть использовано в различных отраслях

1 машиностроения при изготовлении деталей типа обечаек. Цель изобретения — повышение надежности устройства в эксплуатации. Устройство содержит каркас, на которой размещено четное число формирующих элементов, образующих подкладное кольцо. Концы формирующих элементов взаимодействуют между собой по плоскостям скольжения, расположенным под углом к оси устройства. На концах формируюпп1х элементов выполнены скосы, параллельные указанным плоскостям скольжения и взаимодействующие с ответными скосами прижимных планок, жестко закрепленных на каркасе.При перемещении формирующих элементов Е приводом раэжима взаимодействие плоскостей скольжения и скосов обеспечивает плотный поджим их друг другу и образование сплошного подкладного кольца. 5 ил.

1 13

Изобретение относится к сварке, а более конкретно к конструкции устройств для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке, а также для центрирования и сборки цилиндрических иэделий, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей типа обечаек.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в эксплуатации.

На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг . 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1 (формирующие элементы в рабочем положении); на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — узел I на фиг. 1.

Устройство содержит сварной каркас 1 и подкладное кольцо, состоящее из четного числа формирующих элементов 2, шарнирно соединенных с механизмами раэжима-гидродомкратами 3. Концы формирующих элементов

2 взаимодействуют между собой по плоскостям скольжения 4. На этих же концах выполнены также скосы 5, параллельные указанным плоскостям.На каркасе 1 неподвижно закреплены прижимные планки 6, рабочие поверхности которых обращенные к формирующим элементам 2, пареллельны скосам 5.

В прижимных планках 6 и на концах формирующих элементов 2 выполнены взаимно перпендикулярные пазы 7 и

8, в которых размещаются направляющие штыри 9, соединяющие подкладное кольцо с каркасом. На формирующих элементах закреплены сменные подкладки 10 с формообразующими канавками 11.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройство в сжатом положении вводится в предварительно установленные свариваемые обечайки (механизм перемещения устройства не показан) и устанавливается так, чтобы ось формообразующей канавки 11 совместилась с плоскостью свариваемых торцов обечаек.

10154 2

f0

25 перемещения в них

Включают механизмы раэжима 3, и формирующие элемен1ы 2 расходятся, плотно прилегая к внутренней поверхности обечаек, принимая форму правильного кольца, придавая эту же форму свариваемым кромкам обечаек.

При этом постоянный размер а между рабочими поверхностями прижимных планок 6 обеспечивает свободное перемещение формирующих элементов 2 друг относительно друга при сохранении плотного соединения их между собой. Производят сварку кольцевого шва по стыку кромок обечаек.По окончании процесса сварки устройство приводится в исходное положение.

Применение устройства наде,но позволяет получить сплошное подкладное кольцо правильной геометрической формы и обеспечить плотное его прилегание к внутренней поверхности соединяемых изделий, что улучшает условия процесса сварки и гарантирует получение качественного сварного соединения. формула изобретения

Устройство для сборки и формирования обратной стороны кольцевых стыков, содержащее каркас с механизмом разжима и связанные с ним формирующие элементы, установленные с возможностью взаимодействия между собой по плоскостям скольжения,вы- полненным на их концах под углом к оси устройства, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, оно снабжено прижимными планками и направляющими штырями, на концах формирующих элементов и поверхностях прижимных планок, обращенных к ним,выполнены скосы, параллельные указанным плоскостям скольжения, прижимные планки жестко закреплены на каркасе в зоне взаимодействия концов формирующих элементов между собой с воэможностью контакта своими скосами с ответными скосами формирующих элементов, а направляющие штыри установлены во взаимно перпендикулярных пазах, выполненных соответственно в прижимных планках и формирующих элементах с возможностью

1310154

tgruP 1

tful Б лоВернугао

1310154

1 4 Р О

Составитель N.Áóÿíoâ

Редактор А.Гулько Техред H Глущенко Корректор M.éàðîmè

Заказ 1851/12 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4