Устройство для формования отбортовки на конце трубы из термопластов

Устройство для формования отбортовки на конце трубы из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к устройствам для изготовления труб с отбортовками, и .может быть использовано при сборке трубопроводов . Целью изобретения является повышение надежности и удобства обслуживания . Это достигается те.м, что устройство снабжено траверсой И, закрепленной на J штоке 5 пневмоцилиндра 4, направляющая 9 через шарнир связана с траверсой II, а двуплечий рычаг выполнен Г-образной формы и подпружинен относительно направляюшей 9, причем шарнир двуплечего рычага закреплен на станине, а одно его плечо 12 раз.мещено в выполненном в пазу 14 направляюш,ей, а второе плечо 15 рычага связано шарниром 16, ось которого перпендикулярна продольной оси .хомутов, с .хомутом 2, снабженным ограничителем 17 неремещения и упоро.м 18 для заготовки трубы; при этом второй .хомут 3 установлен на станине I неподвижно. За счет дополнительного зажима заготовки при воздействии на .хомут 2 подпружиненного двуплечего рычага в момент формования отбортовки обеспечивается надежность работы, а установка заготовки трубы до упора 18 в хомут 2 обеспечивает удобство обслуживания. 5 ил. ш со со ю 4;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ц) А1 (5ц 4 В 29 С 57/04

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ и кг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3834664/2В 05 (22) 02.01.85 (46) 15.05.87. Бюл. № 18 (72) В. П. Суворов и Н. Н. Рыжов (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 211062, кл. В 29 С 65/18, 1965.

Авторское свидетельство СССР № 927517, кл. В 29 С 57/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ОТБОРТОВКИ НА КОНЦЕ ТРУБЫ ИЗ

ТЕРМО ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к устройствам для изготовления труб с отбортовками, и может быть использовано при сборке трубопроводов. Целью изобретения является повышение надежности и удобства обслуживания. Это достигается тем, что устройство снабжено траверсой 11, закрепленной на штоке 5 пневмоцилиндра 4, направляющая 9 через шарнир связана с траверсой 1, а двуплечий рычаг выполнен Г-образной формы и подпружинен относительно направляющей 9, причем шарнир двуплечего рычага закреплен на станине, а одно его плечо !2 размещено в выполненном в пазу 14 направляющей, а второе плечо 15 рычага связано шарниром 16, ось которого перпендикулярна продольной оси хомутов, с хомутом 2, снабженным ограничителем 7 перемещения и упором 18 для заготовки трубы; при этом второй хомут 3 установлен на станине неподвижно. 3а счет дополнительного зажима заготовки при воздействии на хомут 2 подпружиненного двуплечего рычага в момент формования отбортовкн обеспечивается надежность работы, а установка заготовки трубы до упора 18 в хомут 2 обеспечивает удобство обслуживания. 5 ил.

131024.1

Форл ула изобретения

Изобретение относится к монтажным и специальным работам с пластмассовыми трубопроводами и может найти применение при отбортовке пластмассовых труб с предварительно нагретыми до пластического состояния концами.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2— устройство в момент начала формования, общий вид; на фиг. 3 — то же, в момент окончания . формования, общий вид; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 5— разрез Б — Б на фиг. 4.

Устройство содержит сварную станину 1, зажимные хомуты 2 и 3, пневмоцилиндр 4, смонтированный на станине 1, закрепленную на штоке 5 пневмоцилиндра 4 формующую оправку 6 с рычагом 7, связанную с зажимными хомутами 2 и 3, шарнирно установленный двуплечий рычаг, выполненный Г-образной формы и подпружиненный пружиной 8 относительно направляющей 9, связанной через шарнир 10 с траверсой 11, закрепленной на штоке 5 пневмоцилиндра 4.

Одно плечо 12 двуплечего рычага через шарнир 13, размещенный в пазу 14, связано с направляющей 9, а второе плечо 15 двуплечего рычага связано посредством шарнира

16, ось которого перпендикулярна продольной оси зажимных хомутов 2 и 3, с зажимным хомутом 2, снабженным ограничителем 17 перемещения и упором 18 для трубы. Шарнир 19 рычага 7 размещен в подшипниках 20 кронштейна 21, закрепленного на станине 1. Зажимной хомут 3 установлен неподвижно на станине 1. Кроме того, траверса 11 посредством пружины 22 подпружинена относительно станины 1 и установлена с возможностью перемещения по направляющим 23.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от размера (диаметра и длины) формуемой заготовки — - трубы 24, устанавливают зажимные хомуты 2 и 3 и формуюшую оправку 6. В исходном положении траверса 11 с оправкой 6 находятся в верхнем положении, а зажимной хомут 2 в крайнем левом (фиг. 1). Устанавливают соответствующую заготовку трубы 24 в хомут 2 до упора 18. Подают воздух в верхнюю полость пневмоцилиндра 4. Траверса 11 закрепленная на штоке 5, перемещается совместно с направляющей 9 вниз. Рычаг 7 с зажимным хомутом 2 под действием пружины 8 перемешается к неподвижному хомуту 3. Пружина 8 поджимает хомут 2 к хомуту 3 и заготовка трубы 24 оказывается зажатой (фиг. 2). При дальнейшем переме щении штока 5 формующая оправка 6 своим торцом давит на разогретый торец заготовки трубы 24 и осаждает его. В этот момент происходит разворот рычага 7 относительно шарнира 19 и дополнительное поджатие хомута 2 к хомуту 3. Пружина 8 растягивается, тем самым еще больше поджимает хомут 2 к хомуту 3. Кроме того, хомут 2 стремится подвернуться относительно шарнира 16, тем самым еще больше поджимается к хомуту 3 (поворот относительно шарнира 16 возможен в пределах зазора, образованного ограничителем 17 и поверхностью отверстия хомута 2). Таким образом, происходит дополнительный зажим заготовки трубы 24. Оправка 6 с траверсой 11 продолжают опускаться, деформируя заготовку трубы 24 и образуя отбортовку на ее конце. После окончания формования подают воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра 4. траверса 11 вместе с оправкой 6 и направляющей 9 поднимаются. Формук)щая оправка 6 выходит из взаимодействия с зажим ными хомутами 2 и 3, а шарнир 13 плеча 12 перемещается в паз 14. При дальнейшем перемещении направляющей 9 за счет взаимодействия торца паза 14 с шарниром 13 начинает перемещаться рычаг 7 с зажимным хомутом 2, в результате чего рычаг 7 приходит с исходное положение. Изделие снимается, и цикл работы повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность за счет создания дополнительного зажима заготовки и сокращения передаточных элементов, участвующих при зажиме, а также удобно в работе за счет загрузки заготовки вне зоны ее обработки.

Устройство для формования отбортовки на конце трубы из термопластов, содержащее станину, зажим ные хомуты, иневм оцилиндр, смонтированный на станине, закрепленную на штоке пневмоцилиндра формующую оправку, связанную с зажимными хомутами, шарнирно установленный двуплечий рычаг, одно плечо которого через шарнир соединено с направляющей, связанной со штоком и невмоцил и ндра, отличаюи ееея тем, что, с целью повышения надежности и удобства в обслуживании, оно снабжено закрепленной на штоке пневмоцилиндра траверсой, а направляющая через шарнир связана с ней, двуплечий рычаг выполнен

Г-образной формы и подпружинен относительно направляющей, при этом шарнир двуплечего рычага установлен на станине, а в направляк>щей выполнен паз, в котором размещен шарнир первого плеча двуплечего рычага, второе плечо которого связано посредством шарнира, ось которого пер,пендикулярна продольной оси хомутов, с одним из хомутов, снабженным ограничителем перемещения и упором для трубы. при этом второй хомут установлен неподвижно на станине.

1310241

1310241

b-б фыгб

Составитель И. Фролова

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1 751/16 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4