Грунтовая эмаль для стали

Грунтовая эмаль для стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам силикатных бесфтористых эмалей и может быть использовано для эмалирования изделий хозяйственно-бытового назначения, например стиральных машин. С целью повьшгения растекаемости и расширения интервала обжига , грунтовая эмаль для стали содержит , мае. %: Si02 39,0-44,00;р205- 0,5-3,0; Ti02 1,0-4,0; BjOj 15,0 - 20,0; 0,5-4,5; MgO 0,2-0,8; CaO 1,0-2,5; MnO 6,0-9,0, 8,0- 15,0; КгО 0,5-5,0; CuO 3,0-6,0;А120з 0,5-3,5, LijO 0,1-2,0, причем отношение KjO : равно 2,5-5. Pac- текаемость грунтовой эмали 42-45 мм, интервал обжига покрытия 750-920°С, время обжига 4-5 мин, прочность на удар покрытия 0|,)2-0,18 кгм, угол сгибания эмалированной пластинки до появления повреждения покрытия 37- 41. 2 табл. оо tmai. О О5 01 елэ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 С 03 С 8/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3998299/29-33 (22) 30.12.85 (46) 15.05.87. Бюл. № 18 (71) Кишиневский завод "Электромашина (72) В.Я.Иоффе и Д.Ф.Ушаков (53) 666.293.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 1014807, кл. С 03 С 8/08,.1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1154232, кл. С 03 С 8/08, 1983. (54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ (57) Изобретение относится к составам силикатных бесфтористых эмалей и может быть использовано для эмалирования изделий хозяйственно-бытового назначения, например стиральЛ0, 1310353 А 1 ных машин. С целью повышения растекаемости и расширения интервала обжига, грунтовая эмаль для стали содержит, мас. 7: SiO 39,0-44,00;Р О 0,5-3,0; Т О 1,0-4,0; В О 15,0

20,0; Ре О 0,5-4,5; Hg0 0,2-0,8;

СаО 1,0-2,5; МпО 6,0-9,0, Na< О 8,0 t5,0; К О 0,5-5,0; СиО 3,0-6,0;А1 0з

0,5-3,5, Li 0 0,1-2,0, причем отношение К О : Li<0 равно 2,5-5. Растекаемость грунтовой эмали 42-45 мм, интервал обжига покрытия 750-920 С, время обжига 4-5 мин, прочность на удар покрытия 0,12-0,18 кгм, угол сгибания эмалированной пластинки до появления повреждения покрытия 3741, 2 табл.

1310353

Песок молотый 3-8

Вода 40-50

Эмалевый шликер наносят на детали, например, из стали 08КП известными

5 способами и обжигают в конвейерной электрической печи в течение 4-5 мин. при 750-920 С.

Свойства предлагаемых составов приведены в табл. 2, !

Формула изобретения

Грунтовая эмаль для стали, 15 чающая 810, Р О, Т10, В 0 03, Мяо, CaO, MnO, Na>0, К О, СиО, О>, отличающаяся тем, с целью повышения растекаемост расширения интервала обжига, о о20 полнительно содержит J.i O npu дующем соотношении компонентов 7:

810 39-44

Рго 0,5-3

Т102 1-4

В,О, 15-20

20 0,5-4,5

MgO 0,2-0,8

Сао 1-2,5

Мпо 6-9

Na 10 8-15

КО 0,5-5

СиО 3-6

А1 20 3 05-3 5

Li2О О, 1-2 причем отношение К О к 1.1 0

35 2,5-5.

5 — б

0,15-0,35

Таблица 1

Компоненты мас.X

Состав

1 1 1

Г II III IV

$10

4?,00 44,00 39,00

40,00

1,90

0,50, 3,00

2,90,О, Т10г

2„50 4,00

2,00

15,00 20,00 19,80

18,80

0,50

4,50

4,30

4,00

Ре103

0„20

0,80

MgO

0,70

0,50

Изобретение относится к составам силикатных бесфтористых грунтовых эмалей для стали и может быть использовано для эмалирования деталей электробытового машиностроения, а также в других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение растекаемости и расширение интервала обжига.

Конкретные составы грунтовой эмали приведены в табл, 1.

Для приготовления грунтовых эмалей используют тринатрийфосфат, песок кварцевый, соду, борную кислоту, буру, двуокись титана, окись железа, окись магния, мел, закись марганца, калиевую селитру, окись меди, гидроокись алюминия, литий углекислый.

Грунтовую эмаль варят во вращающейся печи на жидком топливе при t200-1250 С в течение 1 ч 30 мин с последующей выработкой путем грануляции на воду.

Приготовление эмалевого шликера осуществляют в шаровой мельнице до тонины 12-18 ед. (по сосуду Лисенко, метод Азарова).

В мельницу загружают следующие компоненты, ч.:

Фритта

Глина

Бура вклю

Fe

AIг что, и и на д сле ,мас. равно

1310353

Продолжение табл.1

Компоненты мас.й

1,ОО

2,50

2,40

2,20

Сао

8,70

9,00

6,00

8,00

Мпо

15,00 8,00

14,00

13,50

Na О

5 00

О,50 з,зо

2,00

К20

?.120

2,00

0i10

1,10

0,50

6,00

З,O0

4,90

3,10

Сио

1,ЗО

0 50

3,50

1,ОО

А1 0>

К О

11. 20

5 00

2,50 з,оо

4,00

Таблица 2

Свойства эмали

Температура варки, С

1230 1250

1200 1220

1 150-1250

Температура обжига, С о

770 820

790-830

750 780

43

38-41

44

Растекаемость, мм

4,5 5

4,3

3,2-5

Время обжига, мин

Интервал обжига, С о

160 170

150 140

120-130

0,15 0,18

0,12 0,14

Оэ09 Оэ 13

Прочность на. удар, кгм

37

37-41

38

Прочность на изгиб, угол сгибания эмалированной пластинки до появления повреждения эмалевого покрытия, с

Состав

1 1 3

I II III IV

Состав

I II III IV Известный