Способ получения удобрения с микроэлементами

Способ получения удобрения с микроэлементами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к спосо- I бам получения неорганических удобрений с микроэлементами (МЭ) и позволяет увеличить содержание микроэлементов в готовом продукте за счет смешения промьшшенных стоков, содержащих микроэлементы с фосфорной кислотой при соотношении ZM3 и . I:(1,8-2,о), с последующими аммонизацией до рН 6,0-7,0 и отделением твердой фазы. В качестве промьш1ленных стоков используют кислые сульфонитратные стоки, содержащие микроэлементы меди, молибдена и железа. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Ю (Н) А1 (5ц 4 С 05 0 9/02

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/Ц

Н АВТОРСКОМ У СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3759444/22-26 (22) 06.07.84 (46) 15.05.87. Бюл.й 18 (71) Институт химии АН УЗССР и Узбекский комбинат тугоплавких и жаропрочных металлов им. 50-летия СССР (72) М.Н.Набиев, М.Т.Саибова, P.À.Õàäæàåâà, М.Г.Хусанхаджаев, Ю.А.Хамидов, P.È.Øìàêîâà, Э.А.Пирматов и С.К.Ишанкулова (53) 631 ° 81.095.337(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 975702, кл. С 05 D 9/02, 1982, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ С

МИКРОЭЛЕМЕНТАМИ (57) Изобретение относится к спосо . бам получения неорганических удобрений с микроэлементами (МЭ) и позволяет увеличить содержание микроэлементов в готовом продукте за счет смешения промышленных стоков, содержащих микроэлементы с фосфорной кислотой при соотношении ЕМЭ и Р 05.

1:(1,8-2 ° 0), с последующими аммонизацией до рН 6,0-7,0 и отделением твердой фазы. В качестве промышленных стоков используют кислые сульфонитратные стоки, содержащие микроэлементы меди, молибдена и железа. ! з.п.ф»лы, 2 табл.

13

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения неорганических удобрений с микроэлементами, и может быть использовано в производстве минеральных удобрений °

Целью изобретения является увеличение содержания микроэлементов в готовом продукте.

Пример 1. К. 100 мл кислого сульфонитратного стока, содержащего, г/л: МН М0з 150; (МН ) 50 70; Ио

0,85; Си 0,43; Fe 1,81, - добавляют при постоянном перемешивании 0,5 мл

Н РО (85,54 ) и нейтрализуют 25 ным раствором аммиака до рН 5,15. !

При этом в осадок выпадает удобрение, содержащее микроэлементы. После ) отделения и сушки при 90-100 С получают готовый продукт, содержащий питательные компоненты в следующем количестве, мас. :

Р О . 14,43

М 20,4

S 4,6

Fe 6,21

Си ),30

Мо 0,78

Пример 2. К 100 мл кислого сульфонитратного стока, содержащего, г/л: NH4NO 150; (МН ) S04 70>

Мо 0,85; Си 0,43; Fe 1,81„ — добавляют при постоянном перемешивании 0,5 мл Н РО (85,54 .) и кейтрализуют 25%-ным раствором аммиака до рН 7,0. Выпадает осадок, являющийся азотно-фосфорным удобрением, содержа щим микроэлементы Mo Cu Fe. После отделения и сушки осадка при 90100 С получают готовый продукт, соо держащий питательные компоненты в следующем количестве, мас ° :

Р О 15,04

М 19,4

S 4,3

Fe 6,22

Мо 0,46

Си 1,30

Пример 3. К 100 мл кислого сульфонитратного стока, содержащего, г/л: NH4NO> 150; (МН ). 50, 70; Мо

0,86; Си 0,52; Fe 0,93, — добавляют при постоянном перемешивании 0,3 мл

НзРО (85,54X) и нейтрализуют 25%ным раствором аммиака до рН 6,7. Выпадает осадок, являющийся азотнофосфорным удобрением, содержащим микроэлементы Mo, Cu, Fe. После от10378

Полученное микроудобрение вводят в почву самостоятельно или вместе с микроудобрениями. В зависимости от процентного содержания микроэлементов изменяется весовое соотношение

2 деления и сушки осадка при 90-100 С получают готовый продукт, содержащий питательные компоненты в следующем количестве, мас.X:

5 Р 0 13,54

N 19,04

S 6;56

Мо 1,)7

Си 2,15

II p и м е р 4, Получение удобрения при соотношении 2:M3 = 1:1,8, К 100 мл кислого сульфонитратного стока, содержащего, г/л: NH NO 150; (МН4) 50,> 70; Мо 0,86; Си 0,52;

Fe 0,92, — добавляют при постоянном перемешивании 0,4 мл Н РО+ (85„54X.

1,6955 и нейтрализуют раствором аммиака до рН 6-7. В осадок выпадает азотно-фосфорное удобрение, со20 держащее микроэлементы (Мо> Cu, Fe).

Готовое удобрение содержит питательные компоненты в следующем количестве, мас. .: P 0 14,5; М» „ 19 2

S 5,5; Мо 0,98; Си 1>8; Fe 6.1, В табл,1 представлены результаты химических анализов жидкой и твердой фаз.

Как видно из табл.1, максимальное осаждение микроэлементов достигает30 ся при рН 5-7, преимущественно 6.

При этом значении рН происходит максимальное извлечение меди из стоков и переход в твердую фазу в виде водонерастворимых аммонийных фосфатов, 35 Содержание микроэлементов (Cu> Мо) в осадке достигает максимального значения.

Оптимальным соотношением МЭ:

:P О . является 1:(1,8-2,0), Степень

0 использования P О при этом достигаа ет 80-82, При соотношении 1: 1 Р О недостаточно для образования аммонийных фосфатов, при соотношениях 1:3, 1:4 в фильтрате увеличивается количе45 ство неиспользованного P О, Например, при соотношении, Е.ИЗ:Р О =1:5 степень неиспользованного P О достигает 40-45 от общего количества введенного Р О .

В табл.2 представлены сравнительные характеристики известного и предложенного способов °

3 1З между этими удобрениями (микро:макро).Так,в синтезированном удобрении содержание. микроэлементов составляет,Е: Ио 0,7 — 1,3; Си 1,3 — 2,1;

Fe 5,0-6,2.

На 1 га почвы, малообеспеченной микроэлементами, требуется 1,0-2,0 кг меди и 0,5-1,0 кг молибдена. Исходя из этих норм рассчитывают количество вводимого препарата, содержащего микроэлементы.

Формула изобретения

1, Способ получения удобрения с микроэлементами путем смешения проI 0378 мышпенных стоков, содержащих микроэлементы с фосфорной кислотой с последующей аммонизацией, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уве5 личения содержания микроэлементов в готовом продукте, смешение ведут при соотношении 2 -Мэ:Р20%=1:1,8-2,0, а аммонизацию ведут до рН 6,0-7,0 с последующим отделением твердой фазы, 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве промышленных стоков используют кислые сульфонитратные стоки, содержащие микроэлементы меди, молибдена и железа.

1310378 I б,а

1 л сО со .О

° » л л л л с!б об EA СО

Е О О л ° » л л со о г1 л л

СЛ О а о сО л л а бО

I л

61,3

dI и а

I Е-

1 л с»1 бо

Сб4 л о л

Ch Об л л о

o o

° сб4

° » « (4 бо с 4 с ) л

<ч а

<Ч бр

° » о Л бЛ Л Г

° ° ° ° бО о о л л л л

О1 л л л « л со л а» л л ° » о - a

СЧ С»4 л о л «

Р » О 1 о о

o o сч л л Я бо бо бО л л а л л бо б» о — c с»1 M p

a o бо о о

О СО л л

»б ° » о о

»О Ю бо

CO л ° » л

o o o

54

О а

I- O (б б»

E Р» о

o o o

I I б 1 -Ф ло o o л «

o o o сО СО

-Ф .4 бо л л л о о о

l и I

С 4 С 4 С»4 о о л л бЛ О Г

1 Е

à — 1

1

1 Э ! — 1

1:)

I o 1 о

1 K

1 I I

BIO

K 1 с4

1- 1!б! l Р»

I 4

I I ! ! —.-4 и с4 л I с! I dl 1

m I

3 l — — 1

I

1 Л ! с

1 о I

1 с Г

O. 1 !!! I o

Х!

1 С4 ! !4Й 0»

Ql «

Х dl l

Оа1

I— о и л

Об

1 сб4 л сч

»б л сГ)!

Сб4 CO СО бО

° \ ° б л

o o o сО л

I 1 с» ) OО».О

С ) С»4 л л л

o o o л сч о сО 1/1 л л л о о о б»" л о о

Я л л о сн

СО сЧ бО л с

1310378

Таблица 2

Характеристики

Известный Предлагаемый

Соотношение компонентов

М : P 0 МЭ : Р О

1-0, 7-1,5 1;1,8-2,0

10-18

0,62-1,24

Мо 0,02

Составитель Т.Докшина

Редактор Л.Веселовская Техред Jf.Îëåéíèê Корректор А.Зимокосов

Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д.4/5

Заказ 1864/23. Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

" Ð0 на 100 мл промышленных стоков, мл

Содержание МЭ в готовом удобрении, Ж

Мо 0,7-1эз

Си 1,3-2,1

Fe 5,0-6,0