Установка для очистки трансформаторных и турбинных масел

Установка для очистки трансформаторных и турбинных масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к регенерации масел, в частности к установкам для очистки и регенерации трансформаторных и турбинных масел. Цель изобретения т расширение функциональных возможностей и повьшение производительности установки. Установка содержит последовательно соединенные фильтр грубой очистки, насос, подогреватель , блок осушки, силикагелевые адсорберы и фильтр тонкой очистки . Подогреватель соединен системой дополнительных трубопроводов с силикагелевыми абсорберами, фильтратом тонкой очистки и емкостью для ввода присадок. Блок осушки выполнен в виде батареи цеолитовых адсорберов, который дополнительным трубопроводом соединен с фильтром тонкой очистки имеющим фильтрующий элемент, состоящий из слоев фильтровальных материалов с различной степенью пористости . Установка позволяет регулировать эффективность очистки и регенерации масел в зависимости от качества исходного масла, имеет более высокую производительность , т.е. в 7-8 раз превышающую производитель - ность известной установки. 1 ил., 1 табл. с SS (Л ю 4

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 С 10 М 175/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .1:г:

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3868074/23-04 (22) 04.02.85 (46) 15.05.87. Бюл. 1) 18 (71) Предприятие по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Средазтехэнерго" (72) А. Д. Петриченко (53) 621.892.899(088.8) (56) Липштейн Р. А. и др. Трансформаторное масло. М.: Энергия, 1968, с. 309-312. ТУ 34-30-96-73.

Брай И. В. Регенерация трансдюрматорных масел. 1972, с. 108-113. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ И ТУРБИННЫХ МАСЕЛ (57) Изобретение относится к регенерации масел, в частности к установкам для очистки и регенерации трансформаторных и турбинных масел. Цель изобретения †. расширение функциональных воэможностей и повышение производительности установки. Установка содержит последовательно соединенные фильтр грубой очистки, насос, подогреватель, блок осушки, силикагелевые адсорберы и фильтр тонкой очист; ки. Подогреватель соединен системой дополнительных трубопроводов с силикагелевыми абсорберами, фильтратом тонкой очистки и емкостью для ввода присадок. Блок осушки выполнен в виде батареи цеолитовых адсорберов, который дополнительным трубопроводом соединен с фильтром тонкой очистки, имеющим фильтрующий элемент, состоящий из слоев фильтровальных материалов с различной степенью пористости. Установка позволяет регулировать. эффективность очистки и регенерации масел в зависимости от качества исходного масла, имеет более высокую производительность, т.е. в 7-8 раз превышающую производитель— ность известной установки. 1 ил., 1 табл.!

0424 2! !3

Изобретение относится к регенера. ции масел, в частности к установкам для очистки и регенерации трансфор -. маторных и турбинных масел, Цель изобретения — расширение функциональных возможностей и повышение производительности установки.

Технологическая схема обвязки ап-. паратов выполнена таким образом, что в зависимости от качества исходного масла его можно избирательно подвер-, гнуть следующим видам обработки: фильтрации, глубокой осушке с фильтрацией; удалению продуктов окисления с фильтрацией; осушке, удалению продуктов окисления, Аильтрации, На чертеже изображена технологическая схема установки.

Установка состоит из мобильной платформы, на которой установлены связанные маслопроводами фильтры грубой 1 очистки, маслонасос 2, маслонагреватель 3, емкость ввода присадок

4, батарея из четырех адсорберов, наполненных цеолитом 5, и батарея из четырех адсорберов, наполненных си-ликагелем 6, и фильтр тонкой очист-ки 7.

Фильтр тонкой очистки типа труба в трубе состоит из цилиндрического корпуса, в который вставлен цилиндрический каркас фильтрующего элемента, на который наматываются фильтровальные материалы.

Высокая эАфективность работы фильтра тонкой очистки достигается за счет использования фильтровальных материалов с различной степенью улав-ливания Аильтруемых частиц.

Фильтруемое масло поступает в корпус фильтра, затем проходит через слой капроновой ткани PK (ГОСТ 880158), слой ткани бельтинг н слой картона фильтровального технического (ГОСТ 6722-65), которые наматываются на фильтровальный элемент. Можно ограничиться и двумя слоями фильтровальных материалов — слрем бельтинга и картона.

Установка работает следующим образом.

При очистке или регенерации трансформаторных масел в зависимости от качества исходного масла его подвергают следующим видам обработки.

Фильтрация. Прокачивают последовательно через фильтр грубой очистки

1 насосом 2, подогреватель 3, где

5 !

О !

40 масло нагревается до 50-60 С и через фильтр тонкой очистки 7 (схема А); глубокая осушка. с фильтрацией. Прокачивают последовательно через фильтр 1 насосом 2, маслоподогреватель 3, а затем масло прокачивают через батарею цеолитовых адсорберов 5 и очищают от механических примесей в фильтре тонкой очистки 7 (схема Б)..

Удаление продуктов окисления с фильтрацией-прокачивают последовательно через фильтр 1 насосом 2 маслоподогреватель 3, где масло нагревают до

30-40"С, а затемпрокачивают через батарею силикагелевых адсорберов 6 и фильтр тонкой очистки 7 (схема В); осушка и удаление продуктов окисления и механических примесей. Прокачивают последовательно через фильтр

1 насосом 2 маслоподогреватель 3, а

1 затем прокачивают через батарею цеолитовых 5 и силикагелевых 6 адсорберов и фильтр тонкой очистки 7 (схема Г) °

При очистке турбинных масел ограничиваются только их Аильтрацией, прокачивая масло через фильтр 1 насосом 2 подогреватель 3, где масло

1 о нагревается до 50-60 С, и через фильтр тонкой очистки 7.

Сравнительная характеристика качества очищенного масла на известной и предлагаемой установках приведена в таблице.

Предлагаемая установка позволяет производить очистку не только.трансформаторных, но и турбинных масел, позволяет регулировать эффективность очистки и регенерации масел в зависимости от качества исходного масла, имеют высокую производительность.

Формула изобретения

Установка для очистки трансформаторных и турбинных масел, содержащая последовательно соединенные фильтр грубой очистки, насос, подогреватель, блок осушки, силикагелевые абсорберы и фильтр тонкой очистки, о т л и— ч а ю щ а я с. я тем, что, с целью расширения Аункциональных возможностей и повышения производительности установки, подогреватель соединен системой дополнительных трубопроводов с силикагелевыми адсорберами, фильтром тонкой очистки и емкостью для ввода присадок, блок осушки выполнен

Качества масла после очистки

Показатели

Предлагаемая установка

Исходное Иэвестивя нвсло установка мСхемв Г (1

Схема В Схема Г

Схема А

Нехвинческие примеси по ГОСТ

6370-83 Х

0,2-0,5 Отс.

Птс.

Ото, Отс, Ото, 65-70

10-20 50

Пробивное ивпрякеиие по ГОСТ

6581-75, кВ

65 70

Тангенс угла днэлектрич. потерь по ГОСТ 6581-75, В при 70 с

Не более

1,5 колее 7

Не более 1,5

Не более 1 ° 5

Кислотное число нг KAH нв 1 г масла, не более, OCT 6307-75

0,2-0,3 0,02

Кислая Нейтральная

0,02

0,02

Реакция водной вытякки

Нейтральная

Нейтральная

Влвгосодерквние по ГОСТ 7822-75, нвс.2 не более

0,001

0,002

0,02

0,00!

200-250 500Р 3000

Пронэводительиость,кг/ч

2000-3000

1500-2000, Составитель Л. Иванова

Редактор И. Сегляник Техред М.Моргентал Корректор С. Шекмар

Заказ 1866/25

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4..3 1310424 4 в виде батареи цеолитовых адсорберов, имеющим фильтрующий элемент, состоякоторый дополнительным трубопроводом щий из слоев фильтровальных материасоединен с фильтром тонкой очистки, лов с различной степенью пористости.