Шлакообразующая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области .металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых ДЛЯ обработки металла в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали . Цель изобретения - снижение содержания неметаллических включений в стали. Ц4ль достигается обработкой металла в промежуточном ковше шлакообразукяцей смесью, содержащей, мас.%: цемент 20-40; углеродсодержащий материал 5-20; силикатная глыба 5-20; плавниковый шпат 10-20; перлит 20-40. Введение в состав смеси перлита обеспечивает получение шлакового расплава с повышенной ассимилирующей способностью по отношению к неметаллическим включениям (оксидам) благодаря низкому содержанию в шлаке окислов алюминия и железа. Обработанная смесью по изобретению сталь содержит минимальное количество неметаллических включений. Расход смеси 0,8- 0,9 кг/т стали. 2 табл. о «б (Л с с о 4 со ел
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
1.111 4 С 21 С 5/54 " »ъ «>
МС.".;. - >" Р . « > w > ", ° «>
t, >«« .1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
>>g (-«
Ю
° °
° °
ЪФ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3750929/22-02 (22) 11.06. 84 (46) 15.05.87. Бюл. М 18 (72) Н.Л. Ковалев, Н.В. Саенко, П.А. Прохоров, О.В. Носоченко, В.В. Емельянов и Н.Н. Кулик (53) 621.745.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 503918, кл. С 21 С 5/54, 1976.
Авторское свидетельство СССР
У 530457, кл. В 22 D 11/00, кл. С 21 С 5/54, 1980.
Авторское свидетельство СССР
У 924118, кл. С 21 С 5/54, 1982. (54) ШЛАКООБРАЗУИМЦАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к области .металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для обработки металла в промежуточном
„„SU„„1310435 А 1 ковше при непрерывной разливке стали. Цель изобретения — снижение содержания неметаллических включений в стали. Цель достигается обработкой металла в промежуточном ковше шлакообразующей смесью, содержащей, мас.X: цемент 20-40; углеродсодержащий мате-риал 5-20; силикатная глыба 5-20; плавиковый шпат 10-20; перлит 20-40.
Введение в состав смеси перлита обеспечивает получение шлакового расплава с повышенной ассимнлирующей способностью по отношению к неметаллическим включениям (оксидам) благодаря низкому содержанию в шлаке окислов алюминия и железа. Обработанная смесью по изобретению сталь содержит минимальное количество неметаллических включений. Расход смеси 0,80,9 кг/т стали. 2 табл.
1310435
Продолжение табл,2
Состав
) з
Показатели двуокиси кремния
47,3 49,2 53,0 стали.
В качестве углеродсодержащего материала в смеси используется аморфный графит.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых шлакообразующих смесей.
Т а б и и ц а 1
15 окиси алю миния
4,9 6,1
4,5 окиси железа
1,2 0,9 0 5
Содержание неметаллических включений (оксиды) в стали, 20 балл
Состав, мас.%
1 I
Ингредиенты
1 2 3
30 40
Цемент
Из табл. 2 следует, что предлагаемая шлакообразующая смесь, характе- ризующаяся невысокими значениями тем- . пературы плавления, обеспечивает формирование шлакового расплава с небольшим содержанием окислов алюминия и
1 железа. Это способствует повьш ению ассимилирующей способности шлака в процессе обработки металла в промежуточном ковше, в результате чего снижается содержание неметаллических включений в стали.
Углеродсодержа щий материап 20
10 5
Силикатная глыба
15 5
Плавиковый шпат
15 10
30 40
Перлит
40 Шлакообразующая смесь преимущественно для обработки металла в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали, включающая цемент, углеродсодержащий материал, силикатную
45 глыбу, плавиковый шпат и материал на основе оксица кремния, о т л и ч а— ю щ а я с я тем„ что, с целью снижения содержания неметаллических включений в стали, смесь в качестве материала на основе оксида кремния, содержит перлит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Та блиц а 2
Состав
1 1
Показатели
2 - 3
Температура плавления сме0С
1220 1200 1160 20-40
Вязкость шлаЦемент
Углеродсодержащий материал
Силикатная глыба
Плавиковый шпат
Перлит кового расплава, Па с
0,60 0,35 0,20
5-20
5-20
10-20
?0-40
Содержание, % в шлаке:
Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемым для обработки металла в промежуточном ковше при непрерывной разливке стали.
Цель изобретения — снижение содержания неметаллических включений в
Я табл. 2 представлены свойства предлагаемых шлакообразующих смесей, характеристики их шлаковых расппавов, а также результаты обработки смесями металла в промежуточном ковше УНРС при отливке слябов сечением 250х
x1650 из сталей марок 15ГНБ и
10ХНХМДФ.
0,2-0,4 0,4- 0,5-0,7
0,6
Расход смеси 0,8-0,9 кг/т стали.
Формула изобретения