Способ определения энергоемкости технологического процесса

Способ определения энергоемкости технологического процесса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения технологичности режима обработки деталей. С целью повышения точности определения энергоемкости технологического процесса механической обработки лезвийным инструментом, в системе станок - приспособления - инструмент - деталь регистрируют амплитуду, частоту и интенсивность электромагнитных волн в диапазоне частот от 25 кГц до 72 мГц. Сначала регистрацию производят при движениях заготовки детали и инструмента , соответствующих движениям при обработке, но для ситуации, когда съем материала не производится. Параметры электромагнитного излучения измеряют вдоль всей поверхности заготовки , которая будет подвергаться механической обработке. На участках сопряжения поверхностей различной формы имеют место зоны концентрации эмиссии. Затем производят регистрацию параметров электромагнитных волн при съеме материала, когда возникает дополнительный источник электромагнитных волн - зона формообразующих явлений (разрушение материала, разрушение стружки, трение на контактных поверхностях инструмента). Энергоемкость технологического процесса характеризует величина изменения параметров электромагнитных волн, при этом исключается влияние зон концентрации . i (Л С со а 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (59 4 G О1 N 3 58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

\.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ рации.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3706318/25-28 (22) 29.02.84 (46) 15.05.87. Бюл. N - 18 (71) Научно-исследовательский институт проблем машиностроения при

МВТУ им. Н.Э.Баумана (72) В.С.Камалов, А.А.Барзов, А.А.Вдовин, О.В.Зарубина и В.П.Логинов (53) 620.179.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к- 905736, кл. G 01 N 3/58, 1980. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭНЕРГОЕМКОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения технологичности режима обработки деталей. С целью повышения точности определения энергоемкости технологического процесса механической обработки лезвийным инструментом, в системе станок приспособления — инструмент — деталь регистрируют амплитуду, частоту и интенсивность электромагнитных волн в диапазоне частот от 25 кГц до 72 мГц.

Сначала регистрацию производят при движениях заготовки детали и инструмента, соответствующих движениям при обработке, но для ситуации, когда съем материала не производится. Параметры электромагнитного излучения измеряют вдоль всей поверхности заготовки, которая будет подвергаться механической обработке. На участках сопряжения поверхностей различной формы имеют место зоны концентрации эмиссии. Затем производят регистрацию параметров электромагнитных волн при съеме материала, когда возникает дополнительный источник электромагнитных волн — зона формообразующих явлений (разрушение материала, разрушение стружки, трение на контактных поверхностях инструмента) . Энер- . гоемкость .технологического процесса характеризует величина изменения параметров электромагнитных волн, при этом исключается влияние зон концент10б89

5 т10

Пв -П; Пн

Э= — — — -= 1- ——

П„ П„

20

1 13

Изобретение относится к определению механических свойств материалов и может быть использовано для опреде ления энергоемкости технологического процесса механической обработки лезвийным инструментом.

Цель изобретения — повышение точности определения энергоемкости за счет устранения при регистрации элек ромагнитных волн искажений от зон концентрации.

Способ осуществляют следующим образом.

В системе станок — приспособление — инструмент — деталь (система

СПИД) регистрируют в качестве параметров амплитуду, частоту и интенсивность электромагнитных волн в ди апазоне частот от 25 кГц до 72мГц.

Эмиссия волн напряжений, вызывающая электромагнитное излучение, начинается с 25 кГц, а при частотах свыше 72 мГц амплитуда интерферирующих волн очень мала.

Сначала регистрацию производят при движениях заготовки детали и инструмента, соответствующих движениям при обработке, но для ситуации, когда съем материала не производится.

Электромагнитное излучение возникает в результате движений заготовки детали и инструмента, а также вследствие наличия контактных усилий и дефектов в материале заготовки детали.

Параметры (Пу.) электромагнитного излучения измеряют вдоль всей поверхности заготовки, которая будет подвергаться механической обработке. На участках сопряжения поверхностей различной формы имеют место зоны концентрации эмиссии, поскольку движение (например, вращение) заготовки вызывает создание собственных электромагнитных полей каждого из участков и происходит наложение этих полей. Затем производят регистрацию параметров П ; электромагнитных волн с поверхности обрабатываемой детали при съеме материала, когда возника.ет дополнительный источник электромагнитных волн — зона формообразую. щих явлений при механической обработке леэвийным инструментом (разрушение материала, разрушение стружки, трение на контактных поверхностях инструмента). При этом в зону резания подводится энергия, которая тратится на пластическое деформирование, интенсивное тепловыделение и последующее разрушение материала, прежде всего по линии среза. Изменение параметров (П -П ) электромагнитных волн

21 11 характеризует величину подводимой энергии, т.е. энергоемкость технологического процесса. С учетом отношения -1- значений указанных параметров

П;

1 без съема и со съемом материала по расчетной формуле судят об относительной энергоемкости Э,технологического процесса. При этом устраняется влияние зон концентрации эмиссии, поскольку берется разница (П, -П,;). (При окончательной обработке деталей сложной конфигурации на энергоненасьпценных режимах, например при резании с небольшой глубиной, точность определения энергоемкости повышается в 3-4 раза по сравнению с традиционными способами, основанными на непосредственном измерении усилий обработкии .

Формула изобретения

Способ определения энергоемкости технологического процесса механичес-. кой обработки лезвийным инструментом, по которому регистрируют в качестве параметров амплитуду и интенсивность электромагнитных волн с поверхности обрабатываемой детали при съеме материала и по ним судят об энергоемкости, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности определения за счет устранения при регистрации искажений от зон концентрации, до обработки регистрируют указанные параметры при движениях детали и инструмента, соответствующих движениям при обработке, но без съема материала, параметры регистрируют в диапазоне частот от 25 кГц до

72 мГц, а об энергоемкости судят по соотношению значений указанных параметров без съема и со съемом материала.

ВНИИПИ Заказ 1883/39

Произв.-полигр. пр-тие ° г.

Тираж 777 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4