Способ контроля качества режущего инструмента

Способ контроля качества режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть ис- .пользовано при испытании режущего инструмента . Цель изобретения - повышение точности за счет исключения в сигнале акустической эмиссии (АЭ) помех,.связанных, с физико-механическими свойствами контролируемого инструмента , для чего термосиловое нагр жение режущей пластины и державки режущего инструмента осуществляют поочередно с раздельной регистрацией сигналов АЭ. . 05 Р

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ug4 G 01 N 3/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3, Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3924926/25-28 (22) 3 1.05,85 (46) I5.05.87. Бюл. № 18 (75) „А.А.Барзов, А.А.Вдовин, А.И.Виряскин, О.В.Зарубина, В.С.Камалов, Е.К.Котков и Ю.А.Подмогилин (53) 620. 178. 16(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1138701, кл. С 0 1 N 3/08, 1983. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть ис.пользовано при испытании режущего инструмента. Цель изобретения — повьппение точности за счет исключения в сигнале акустической эмиссии (АЭ) помех, связанных, с физико-механическими свойствами контролируемого инструмента, для чего термосиловое нагр ужение режущей пластины и державки режущего инструмента осуществляют поочередно с раздельной регистрацией сигналов АЭ.

13106

Составитель О.Губерниева

Редактор А.Ревин Техред М.Ходанич Корректор Г. Решетник

Заказ 1883/39 Тираж 777 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при испытании режущего инструмента.

Цель изобретения — повышение точности эа счет исключения в сигнале

АЭ-помех, связанных с физико-механическими свойствами контролируемого инструмента.

Способ осуществляют следующим об- 10 разом.

Термосиловое нагружение (ТСН) режущей пластины и державки режущего инструмента осуществляют поочередно, а,регистрацию сигналов акустической 15 эмиссии измеряют раздельно.

Термосиловое нагружение можно осуществлять лазером или ударом (напри мер, шариками заданной массы и скоростью). 20

Схема резания материала формирует сигналы АЭ, сложные для анализа, так как частотный диапазон их велик, что также снижает точность контроля качества инструмента. В предлагаемом

25 способе нагружения осуществляют однократным силовым воздействием, что дает одиночный импульс АЭ, легко поддающийся обработке, и точность соответственно будет выше. Измеренные сигналы АЭ сравниваются с эталонными.

1 значениями сигналов АЭ, полученными для инструмента с известными режущими свойствами. По отношению сигналов судят о качестве инструмента (его ре- 35 жущих свойствах).

Инструмент может иметь разброс физико-механических свойств (например, твердости), что влияет на его жесткость и демпфирующую способность. 40

92 2

Этот разброс свойств, в свою очередь, искажает результаты измерений, так как влияет на сигналы АЭ.

Пример. Державку резца устанавливают на стол таким образом, чтобы под лучом лазера находилась режущая пластина. Лазер работает в моноимпульсном режиме. Производят однократный выстрел по режущей пластине, На торце державки помещен пьезодатчик, соединенный с регистрирующей аппаратурой. При ТСН лазерным лучом параметры генерируемых в режущей пластине волн напряжений (ВН) фиксируются, например, на экране осциллографа. Затем державку с резцом передвигают таким образом, чтобы под лазерный луч попала сама державка. Производят еще один выстрел. Параметры

ВН, генерируемых в державке, фиксируются на экране осциллографа, где уже имеется кривая от предыдущего выстрела. Разница этих сигналов дает представление о качестве режущего инструмента.

Формула изобретения

Способ контроля качества режущего инструмента, заключающийся в том, что осуществляют термосиловое нагружение режущей пластины и державки режущего инструмента и измеряют сигналы акустической эмиссии, по отношению кото рых судят о качестве, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности, термосиловому нагружению подвергают поочередно режущую пластину и державку, а сигналы акустической эмиссии измеряют раздельно.