Способ изготовления полых изделий

Способ изготовления полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии ротационного выдавливания и позволяет повысить точность формы полости изделий. Для этого обработку заготовки на некруглой оправке выполняют за несколько проходов , причем направление вращения оправки изменяют от прохода к проходу. Это позволяет уменьшить тангенциальное течение металла заготовки относительно оправки , повысить плотность прилегания заготовки к оправке для изготовления прецизионных труб с некруглым отверстием. 2 ил. 00 оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (S1) 4 B 21 D 22 l6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3903928/25-27 (22) 11.03.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (72) Ю. П. Мякиньков, Н. С. Сытилин, В. И. Юданов и И. Е. Левашов (53) 621.983.44 (088.8) (56) Заявка Франции № 2185457, кл. В 21 D 22/16, 1974. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологии ротационного выдавливания и позволяет повысить точность формы полости изделий.

Для этого обработку заготовки на некруглой оправке выполняют за несколько проходов, причем направление вращения оправки изменяют от прохода к проходу. Это позволяет уменьшить тангенциальное течение металла заготовки относительно оправки, повысить плотность прилегания заготовки к оправке для изготовления прецизионных труб с некруглым отверстием.

2 ил.

1311813

Формула изобретения

Составитель A. Колпаков

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1834/9 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам осу1цествления процесса ротационного выдавливанияя.

Цель изобретения — повышение точности формы некруглой полости изделия путем обеспечения плотного прилегания металла заготовки ко всей поверхности оправки за счет минимизации тангенциального течения металла в процессе деформирования.

На фиг. 1 и 2 показаны схемы ротационного выдавливания.

Предлагаемый способ изготовления полых изделий состоит в том, что заготовку 1 устанавливают в оправку 2, выполненную по форме полости изделия, вращают вместе с оправкой вокруг оси 3 обработки и деформируют ротационным выдавливанием, например, роликами 4. Заготовку деформируют за несколько проходов, а в каждом проходе заготовку с оправкой вращают в направлении, противоположном направлению вращения в предыдущем проходе.

Такая обработка позволяет минимизировать тангенциальное течение металла заготовки относительно оправки и поэтому обеспечивает плотное прилегание заготовки к оправке и повышает точность формы и размеров полости изделия.

Согласно предлагаемому способу выполнена медная капиллярная трубка с профилем отверстия в виде правильного шестигранника, диаметр описанной окружности кото5 рого 6 мм, наружный диаметр 7 мм.

Заготовка имеет наружный диаметр 8 мм, толщину стенки 1 мм и длину 134 мм.

Ротационное выдавливание выполняли за три прохода при числе оборотов оправки 1600 в минуту и при подаче 0,1 мм на оборот.

Способ изготовления полых изделий, 15 при котором заготовку устанавливают на оправку, выполненную по форме полости изделия, вращают вместе с оправкой вокруг оси обработки и деформируют ротационным выдавливанием отличающийся тем, что, с целью повышения точности формы некруглой полости изделия путем обеспечения плотного прилегания металла заготовки ко всей поверхности оправки за счет минимизации тангенциального течения металла в процессе деформирования, заготовку деформируют за несколько проходов, а в каждом последующем проходе заготовку с оправкой вращают в направлении, противоположном направлению вращения предыду щего прохода.