Инструментальный узел штамповочного молота

Инструментальный узел штамповочного молота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для молотовой штамповки и позволяет повысить стойкость штампа за счет того, что при монтаже штамподержателей и сменных ручьевых вставок в половинах штампа используют шпоночные элементы Птобразной формы. Горизонтальные части шпоночных элементов размещены в сквозных пазах половин штампа, а вертикальные их части - в пазах штамподержателей. 6 ил. сю со Iv5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 3 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3934273/25-27 (22) 19.07.85 (46) 23.05.87. Бюл. ¹ 19 (72) И.С. Мокшаев и В.П. Беркутов (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

¹- 277517, кл. В 21 J 13/02, 1964.

„„Я0„„1311832 А1 (54) ИНСТРУ1ЮНТАЛЬНЫЙ УЗЕЛ ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА (57) Изобретение относится к устройствам для молотовой штамповки и позволяет повысить стойкость штампа за счет того, что при монтаже штамподержателей и сменных ручьевых вставок в половинах штампа используют шпоночные элементы П-.образной формы.

Горизонтальные части шпоночных элементов размещены в сквозных пазах половин штампа, а вертикальные их части — в пазах штамподержателей.

6 ил.

1 13118

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно для крепления сборных штампов объемной горячей штамповки особой конструкции с гнездами для вставки в виде сквозного отверстия, расширяющегося в сторону хвостовика, а также для крепления молотовых штампов объемной штамповки и бойков. 1О

Цель изобретения — повышение стойкости штампа.

На фиг. 1 представлены узлы крепления верхней и нижней половин штам- 15 па, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг.1; на фиг. 5 — вариант крепления узла верхней и нижней половин штампа; 20 на фиг. 6 — сечение Г-Г на фиг. 5, В верхнем 1 и нижнем 2 штамподержателях выполнены гнезда под верхнюю

3 и нижнюю 4 части штампа, которые крепятся в них с помощью клиньев 5 (фиг. 1). Сменные ручьевые вставки

6 и 7 фиксируются относительно штамподержателей 1 и 2 соответственно с помощью шпонок 8 и 9, которые устанавливаются в пазах блоков и штамповых сменных ручьевых вставок с помощью регулировочных прокладок 10 и 11 (фиг, 3 и 4).

Установка и регулировка штампов с помощью узла кРепления осуществля- 35 ется следующим образом.

Верхний штамподержатель 1 фиксируется при помощи упора в верхнем положении. Нижняя шпонка 9 устанавливается в шпоночный паз нижнего штампо- 40 держателя 2 и с помощью подбора про— кладок 10 и 11 разных толщин (фиг. 4) совмещает вертикальную ось шпонки с осью молота. Затем с помощью грузоподъемного крана устанавливают в штам-45 подержателе 2 со шпонкой нижнюю 4 и верхнюю 3 части штампа. Нижнюю часть штампа 4 закрепляют клиньями 5. В шпоночные пазы верхней части штампа 3 устанавливают верхнюю шпонку 8. После 50 этого, путем поочередной установки в шпоночные пазы прокладок 10 и 11, подбирают (по толщине) соответствую—

32 щее их сочетание для обеспечения полной соосности верхней 3 и нижней 4 частей штампа. Для регулировки положения верхней части 3 штампа относительно нижней части 4 в поперечном направлении используются верхние клинья 5, а при необходимости (дополнительно) — и нижние клинья 5. Регулировка положения частей штампа 3 и 4 этими клиньями производится посредством более глубокого забивания, например, левого клина и менее глубокого забивания правого и при необходимости наоборот.

При втором варианте осуществления (фиг. 5 и 6) порядок сборки узла крепления и регулировки положения верхней части штампа 3 относительно нижней части 4 в основном аналогичен за исключением того, что шпоночные пазы выполнены в ручьевых вставках

6 и 7 верхней 3 и нижней 4 частей штампа. Кроме того, в связи со сборной конструкцией штампа после установки шпонки 8 с прокладками (не показаны) в шпоночный паз нижнего штамподержателя 2 до установки части штампа 4 устанавливается ручьевая вставка 7. Затем, после закрепления нижней части штампа 4 клиньями 5 в гнезде нижнего штамподержателя 2,на нижней части 4 штампа устанавливается вначале часть 3, а в ее гнездо ручьевая вставка 6.

Формула изобретения

Инструментальный узел штамповочного молота, содержащий клиновые элементы крепления штампа в штамподержателях и сменные ручьевые вставки в половинах штампа, а также шпоночные установочные элементы, размещенные в пазах штамподержателей и штампа, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, шпоночные элементы выполнены П-образной формы, при этом их горизонтальные части размещены в пазах штамподержатепей, а вертикальные — в ответных пазах, выполненных в периферийных зонах обеих половин штампа, причем глубина пазов равна ширине.

1311832

1311832

Составитель В. Бещеков

Редактор А. Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов

Заказ 1917/10 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауц ская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4