Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката

Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для отбраковки -немерных концов. При ходе ползуна пресса вниз упор (У) 12 прижимает г к W//////A ////. 29, ся к прутку 29, а пружина сдвигает вправо до упора в корпус шток. При этом сбрасыватель устанавливается в позицию Прием отрубленной заготовки , перекрывая отверстие в плите 1. Затем плита 2 нажимает на планку 8 и смыкает полувтулки 6 и 7 подвижного ножа по плоскости разъема. После этого корпус 9 опускается, происходит отделение заготовки 30. При ходе ползуна вверх пруток 29 выталкивает заготовку 30 и упирается в У 12. Затем планка выводит У 1 2 из зоны перемещения прутка 29. Если перед подаваемым прутком 29 находится немерный конец, то он, не задевая У 21, падает в о.- верстие в плите I, I з.п,ф-лы, 7 ил, г к (Л 22 23 СХ5 Oi 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1311868

gg 4 В 23 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3933956/25-27 (22) 29.06,85 (46) 23,05,87, Бюл. М- 19 (72) Л.В. Селиванова и Л.Ф. Юревич (53) 621.965.299(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 189665> кл. В 23 D 33/00, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБРАКОВКИ HEMEPHbK КОНЦОВ К ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства для отбраковки немерных концов, При ходе ползуна пресса вниз упор (У) 12 прижимается к прутку 29, а пружина сдвигает вправо до упора в корпус шток. При этом сбрасыватель устанавливается в позицию "Прием отрубленной заготовки", перекрывая отверстие в плите 1.

Затем плита 2 нажимает на планку 8 и смыкает полувтулки 6 и 7 подвижного ножа по плоскости разъема. После это"

ro корпус 9 опускается, происходит отделение заготовки 30. При ходе полэуна вверх пруток 29 выталкивает заготовку 30 и упирается в У 12, Затем планка выводит У 12 иэ зоны перемещения прутка 29. Если перед подаваемым прутком 29 находится немерный конец, то он, не задевая У 21, падает в от; верстие в плите 1, 1 з.п,ф-лы, 7 ил.

1311868 2 на фиг,1; на фиг,4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,5 — разрез В-В на фиг..

1; на фиг,6 — разрез Г-Г на фиг,2; на фиг.7 — узел 1 на фиг,6, Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката состоит из нижней плиты 1, на которой смонтированы все механизмы, и верхней плиты 2, выполняющей роль нажимного устройства, Неподви>кный целый нож-втулка 3 устанавливается в массивном корпусе

4, закрепленном на нижней плите, и зажимается крышкой 5, Подви>кный нож состоит из двух полувтулск 6 и 7, установленных в исходном положении с зазором по горизонтальной плоскости разъема и cYib! кающихся к моменту начала рубки прутка клиновым механизмом (не показан), связанным с нажимнсй планкой 8. Подвижной нож смонтирован н подпружиненном корпусе 9, перемещающемся в направляющих планках 10, закрепленных на корпусе 4, Верхнее положение подпружиненного корпуса, обеспечивающегс совпадение оси верхней полувтулки

6 подвижного ножа с осью неподвижного ножа-втулки 3 при положении ползуна в н,м.т,, фиксируется упорными планками ll, На корпусе 9 смонтирован подпружиненный промежуточный упор 12, связанный через планку 13 и тяги 14 с верхней плитой, При положении ползуна в нерхней мертвой точке упор 12 планкой 13 поднят н крайнее верхнее положение и не мешает выходу прутка из ножей штампа, Захват и удаление из TJITGMIIB отрубленных заготовок производится поворотным сбрасынателем 15, шарнирно установленным н опоре 16. При положении ползуна пресса н верхней мерт— вой точке сбрасыватель 15 штоком 17, 20

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката на мерные заготс>вки, Цель изобретения — расширение тех- 5 нологических возможностей путем обеспечения отбраковки заготовок при использовании нтулочных ножей, На фиг,! изобра>кено усгройстнс при положении ползуна в верхней мерт- !О вой точке, общий нид„ на <Ъиг,2 — то же, при положении ползуна в нижней мертвой точке; на фиг,3 — разрез А-А рычагом 18 и толкателем 19, связан" ним через пружину 20 с верхней плитой штампа, удерживается в вертикальном положении, создавая возможность удаления концевых отходов через отверстие в нижней плите 1 под стол пресса.

Задний основной упор 21, установленный на регулируемом корпусе 22, имеет возможность поворачиваться относительно оси. В исходном положении упор удерживается пружиной (не показана), Гашение удара об упор при подаче прутка осуществляется пружинами 23.

Упор 12 подпружинен пружиной 24, а шток 17 установлен в корпусе 25 и поджат пружиной 26, Корпус 9 относительно плиты 1 подпружинен пружиной 27, Для удаления отрезанных заготовок предусмотрен лоток 28, Устройство работает следующим образом, Пруток 29 подающим устройством автоматического стеллажа подается до основного упора 21 и включает ход ползуна пресса, На первых миллиметрах хода ползуна вниз опускаются планка 13 и толкатель 19, гри этом промежуточный упор 12 пружиной 24, начинает прижиматься к прутку 29, а пружина 26 сдвигает вправо до упора н корпус

25 шток 17, поворачивая рычаг 18 и сбрасыватель 15, который становится в позицию "прием отрубленной заготовки, перекрывая отверстие в нижней плите 1 штампа, При дальнейшем опускании ползуна верхняя плита 2 нажимает на планку 8 и, не опуская корпуса 9, удерживаемого от перемещения пружинами 28, клиновым механиз-мом смыкает полувтулки 6 и 7 подвижного ножа пс плоскости разъема. после чего подвижный корпус 9 начинает под нажимом ползуна опускаться вниз, отрезая заготовку 30 (фиг,2), При ходе ползуна пресса вьерх подвижный нож поднимает отрезанную заготовку на ось штампа и постоянно работающая автоматическая подача прутком начинает выталкивать заготовку из открывающегося подвижнсгс ножа (HHiK няя полувтулка 7 возвращается н исходное положение под действием пру>кин), Подаваемый пруток выталкивает отрезанную за| отовку в промежуточный упор 12, опустившийся под действием

3 )3!186 пружины 24 .(фиг,7). Подача прутка временно прекращается до момента возвращения ползуна к верхней мертвой точке, когда планка 13 выведет упор

12 из зоны перемещения прутка. К это- 5 му времени сбрасыватель 15 толкателем 19 через рычаг 18 и шток !7 вернется в вертикальное положение, сбросив отрезанную заготовку на лоток

28, и откроет отверстие в столе прес- 10 са.

Подаваемый пруток дойдет до упора

21 и цикл повторится.

Если перед подаваемым прутком находится концевой отход от предыдуще- 15

ro прутка (короче заготовки), он,не задевая упора 21 (достаточное провисание конца отхода обеспечивается величиной зазора между верхней и нижней полувтулками подвижного ножа), 20 выходит из подвижного корпуса и падает через отверстие в нижней плите под стол пресса. Maxcm..альная длина концевого отхода, проходящего под основной упор и невключающего ход ползуна пресса, зависит от зазора между прутком и очком неподвижного ножавтулки 3, определяющего прогиб концевого отхода. При возникновении ававийных ситуаций — пруток застрял в 30

8 4 штампе и не вытолкнул отрубленную заготовку — сбрасыватель 15 может не верн уться в исходное (вертикальное) положение за счет сжатия пружины 20, Формула и э о б р е т е н и я

1. .Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката, содержащее смонтированные на неподвижной плите штампа поворотный сбрасыватель отрезанных заготовок и упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения отбраковки заготовок при использовании втулочных ножей, оно снабжено дополнительным упором, установленном в подвижном ноже и кинематически связанным с подвижной плитой штампа.

2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поворотный сбрасыватель кинематически связан с подвижной плитой посредством двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на неподвижной плите, одно из плеч которого связано с подвижной плитой„ а другое — с поворотным сбрасывателем посредством промежуточной тяги, ЗО

Фиг.2

1311868 б

;if

/ j

Jp

3-В

;дц h

à — у"

1311868

Фиг.б

Составитель Ю, Филимонов

Редактор С. Патрунева Техред M.Õîäàíè÷ Корректор М, Шарощи

Заказ 1919/12 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4