Установка для художественной обработки изделий

Установка для художественной обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки материалов свободным абразивом , а именно к устройствам для объемной декоративно-художественной обработки наружных поверхностей изделий . Целью изобретения является W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 111) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

78

24

2ф

79

Фиа1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3955404/29-08 (22) 23.09.85 (46) 23.05.87, Бюл. 1) 19 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) П.Г.Сувалян, К.Г.Мнджоян, Т.А.Оганесян и А.Ю.Хачатуров (53) 621.7.023.1 (088.8) (51) 4 В 24 С 3 02 /В 24 В 37 02 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

l (57) Изобретение относится к области обработки материалов свободным абра- зивом, а именно к устройствам для объемной декоративно-художественной обработки наружных поверхностей изделий. Целью изобретения является

13119 расширение технологических возможностей за счет обеспечения объемной художественной обработки изделий цилиндрической формы. Для этого установка, содержащая станину ll со шпиндельным узлом 22 для крепления обрабатываемых изделий 21, снабжена салазками 12 для крепления инструмента

13, подвижно закрепленными на планшайбе 10. Планшайба 10 закреплена

17 на конце эксцентрикового вала 5,расположенного в пиноли 3 и связанного с приводом 6 вращения вала. Салазки

12 посредством дополнительного эксцентрикового вала 17 кинематически связаны с реверсивным приводом 25 врашения изделия 21. Причем эксцентриситет вала 5 планшайбы 10 равен эксцентриситету дополнительного вала 17. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов свободным абразивом, а именно к установкам для объемной художественной обработки изделий из хрупких материалов, преимущественно из природного камня.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения художественной обработки изделий цилиндрической формы.

На фиг.1 схематично представлена установка для художественной обработки изделий; общий вид; на фиг.2— сечение A-А на фиг.1.

Установка состоит из станины 1, на которой закреплена вертикальная колонна 2, снабженная пинолью 3. Б пиноли 3 на опорах 4 качения установлен эксцентриковый вал 5, который ременной передачей связан с приводом

6 вращения вала 5. Пиноль 3 установлена в колонне 2 с возможностью осевого перемещения от передачи 7 винт — гайка. На торце пиноли 3 за- креплен диск 8, который связан посредством гибкой оболочки 9 с планшайбой 10, закрепленной на конце эксцентрикового вала 5.

В планшайбе 10 выполнены направляющие 11, в которых подвижно установлены салазки 12. На салазках 12 закреплен обрабатывающий инструмент

13, выполненный в виде рейки с paGoчей поверхностью 14, имеющей обратное объемное изображение художественного рельефа, наносимого на изделие (фиг.2) °

K салазкам 12 прикреплена тяга 15 (показанная в плоскости чертежа), имеющая на конце шарнирную опору 16.

10

В опоре 16 тяги 15 консольно установлен дополнительный эксцентриковый вал 17, Вал 17 вторым концом также шарнирно связан со стойкой 18. Стойка 18 жестко закреплена на ползуне 19, расположенном в направляющих 20, выполненных в станине 1. Дополнительный эксцентриковый вал 17 выполнен с эксцентриситетом, равным эксцентриситету вала 5 планшайбы 10.

Средство для крепления обрабатываемого изделия 21 выполнено в виде шпиндельного узла 22, соосно которому на станине закреплен подвижный упор 23. Шпиндельный узел 22 через блок сменных колес.24 соединен с реверсивным приводом 25 вращения изделия 21. Реверсивный привод 25 вклю-. чает в себя электродвигатель 26 и червячный редуктор 27. Выходной вал .редуктора 27 кинематически связан через блок сменных колес 24 со шпин25 дельным узлом 22 и ползуном 19 посредством зубчато-реечной передачи

28, рейка которой закреплена на ползуне 19.

Средство подачи абразивной суспензии состоит из камеры 29, экранирующей зону обработки, струйного сопла

30 и сборника 31 абразивной суспензии, расположенного в днище камеры 29. Подача суспензии к струйному, соплу 30 осуществляется гидронасосом

32 по напорной магистрали 33. Суспензия подается в зону контакта инструмента 13 с обрабатываемым изделием

21 (фиг.2). Отработанная суспензия

40 стекает в сборник 31.

Установка работает следующим образом.

13119

Перед включением установки прово- дится ее наладка на обработку конкретного типоразмера иэделия 21 цилиндрической формы. Для этого с помощью блока сменных колес 24 задают требуемую частоту вращения иэделию

21 и синхронное с вращением изделия перемещение инструменту 13. Синхронность перемещения инструмента 13, закрепленного на салазках 12, обеспе- 10 чивается эа счет кинематической связи выходного вала редуктора 27 реверсивного привода 25 вращения изделия с ползуном 19, несущим стойку

18, через дополнительный эксцентриковый вал 17 и тягу 15 с салазками 12.

Закрепляют в патроне шпиндельного узла 22 обрабатываемое иэделие 21 и фиксируют его подвижным упором 13. 20

Обрабатывающий инструмент 13 с обратным изображением наносимого рельефа отводят от изделия и с помощью передачи 7 пиноли 3 опускают на глубину обработки инструмента при первом25 проходе. Рабочую подачу инструмента

13 производят в направлении, касательном к обрабатываемой цилиндрической поверхности иэделия 21 (стиг.2). 30

17 4 обработки инструмента 13 при первом проходе включают реверсивный привод

25 вращения изделия, сообщая возвратно-поступательное перемещение салазкам 12 с инструментом 13. В процессе обработки инструмент совершает плоскопараллельное движение вместе с планшайбой !О и возвратно-поступательное перемещение с салазками 12 в направлении, касательном к обраба" тываемому контуру изделия. При движении инструмента обеспечивается обработка поверхности в соответствии с про1иэвольно заданным рельефом рабочей поверхности 14 инструмента 13, Реверсирование вращения изделия 21 и соответственно изменение направления линейного перемещения инструмента 13 обеспечивают обработку изделия за несколько"проходов, что улучшает качество художественного рельефа изделия.

Применение изобретения позволяет расширить технологические возможности установки и повысить качество обработки иэделий из хрупких материалов, имеющих форму тел вращения.

Формула изобретения

Включают привод 6 вращения эксцентрикового вала 5, при этом планшайбе

1О вместе с салазками 12 и обрабатывающим инструментом 13 сообщается 35 плоскопараллельное движение. Гибкая оболочка 9, соединяющая планшайбу 10 с диском 8, закрепленным на пиноле 3, предохраняет опоры 4 качения вала 5 от попадания в них абразивной суспен-40 зии и предотвращает собственно вращение планшайбы 10. Одновременно включают гидронасос 32, который по напорной магистрали 33 подает суспензию в струйное сопло 30, располо- 45 женное в зоне обработки. Суспензия поступает непосредственно под рабочую поверхность 14 инструмента 13 при его контакте с обрабатываемым изделием. После настройки на глубину 50

Установка для художественной обработки изделий, содержащая станину, на которой установлено средство для крепления изделий, планшайбу, связанную с приводом посредством эксцентрикового вала, и средство подачи абразивной суспензии, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки изделий цилиндрической формы, установка снабжена салазками для крепления инструмента, расположенными подвижно на планшайбе, и дополнительным эксцентриковым валом, один конец которого кинематически связан со шпинделем средства для крепления деталей, а другой — с салазками, при этом эксцентриситет вала планшайбы равен эксцентриситету дополнительного вала.

1311917

А-А

lZ Составитель В.Жуков

Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо

Редактор Н. Егорова

Заказ 1922/15 Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4