Способ упаковывания жестких цилиндрических изделий

Способ упаковывания жестких цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к упаковыванию жестких цилиндрических изделий в ленточные материалы упаковочным оборудованием и направлено на повышение качества упаковки. Изделия 1 подаются в один ряд между двумя лентами 2 термопластичного материала с образованием промежутков между изделиями. Сварные перемычки 3 выполняют в них с образованием непрерывной цепочки из ленточных оболочек 4. Подачу изделий осуществляют с периодически повторяющимися удлиненными промежутками 5, между которыми образуют группы 6 с заданным количеством оболочек с изделиями . Группы 6 отделяют от непрерывной цепочки из изделий 1 в удлиненных промежутках 5. группируют зигзагообразно путем поворота смежных групп относительно удлиненных промежутков и обертывают в термоусадочную пленку с последующей термоусадкой . 6 ил. (О QQQQ/OOOO ел со ю фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (11) 1312001 A1 (51) 4 В 65 В 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4004732/23-13 (22) 06.11.86 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) В. P. Виленчик, А. Д. Турчин и Л. Д. Лем (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 960065, кл. В 65 В 9/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 943100, кл. В 65 В 9/00, 1980. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ЖЕСТКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к упаковыванию жестких цилиндрических изделий в ленточные материалы упаковочным оборудованием и направлено на повышение качества упаковки. Изделия 1 подаются в один ряд между двумя лентами 2 термопластичного материала с образованием промежутков между изделиями. Сварные перемычки 3 выполняют в них с образованием непрерывной цепочки из ленточных оболочек 4. Подачу изделий осуществляют с периодически повторяющимися удлиненными промежутками 5, между которыми образуют группы 6 с заданным количеством оболочек с изделиями. Группы 6 отделяют от непрерывной цепочки из изделий 1 в удлиненных llpoмежутках 5, группируют зигзагообразно путем поворота смежных групп относительно удлиненных промежутков и обертывают в термоусадочную пленку с последующей термоусадкой. 6 ил.

1312001

Формула изобретения

45

Изобретение относится к оборудованию для упаковывания штучных цилиндрических изделий в ленточные материалы и может быть использовано в химической, пищевой, формацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества упаковывания при формировании групп между заданным количеством оболочек с изделиями.

Цель достигается путем упрощения операции группирования и сокращения ее длительности, получением упаковки для групп жестких цилиндрических изделий, обладающей компактностью, высокой механической прочностью и стойкостью при транспортировке и хранении, хорошим товарным видом, исключающим возможности нарушения целостности упаковки, достижением сохранности и комплектности упаковки, а также отказом от использования коробов, изготавливаемых из дефицитного материала — КВртона..

На фиг. 1 — 4 дана схема последоватечьного выполнения технологических операций по упаковыванию жестких цилиндрических изделий; на фиг. 5 — групповая упаковка, завернутая в термоусадочную пленку, обгций вид; на фиг. 6 фрагмент на фиг. 5.

Способ упаковки жестких цилиндрических изделий ленточные материалы осуществляют следующим образом.

Жесткие цилиндрические изделия 1, например аэрозольные баллоны, подают последовательно в один ряд между двумя лентами 2 термопластичного материала с последующим образованием промежутков между изделиями и выполнением сварных перемычек 3 в промежутках между изделиями, в результате чего формуется непрерывная цепочка из ленточных оболочек 4 с изделиями !.

При этом подачу изделий между двумя лентами с последующим образованием промежутков между смежными изделиями и выполнением в упомянутых промежутках перемычек при формировании групп между заданным количеством оболочек с изделиями осуществляют с периодически повторяющимися удлиненными по сравнению с промежутками для сварных перемычек 3 (фиг. 1) промежутками 5. Таким образом между про5

35 межуткамн 5 для сварных перемычек образуют группы 6 с заданным количеством оболочек с изделиями, соединенных между собой перемычками 3.

Длину ав промежутков 5 для сварных перемычек между группами изделий (фиг. 6) определяют по формуле ав== (0.8 — 1,О) D»z., где D — диаметр изделия.

Далее производят отделение от непрерывной цепочки из ленточных оболочек с изделиями заданного количества смежных групп 6 из оболочек с изделиями в периодически повторяющихся удлиненных промежутках 5, после чего осуществляют формирование, например зигзагообразное, заданного количества групп в блоки путем наложения смежных групп друг на друга за счет поворота последовательно каждой группы относительно удлиненных промежутков 5 (фиг. 2 и 3) с перегибом по удлиненным перемычкам. Затем осуществляют вторичную упаковку полученного блока изделий — обертывание его в термоусадочную пленку 7 (фиг.

4 и 5) с последующей термоусадкой (не показана).

Таким образом, предлагаемое изобретение повышает качество упаковывания жестких цилиндрических изделий за счет того, что при формировании групп между заданным количеством оболочек с изделиями перемычку удлиняют, а наложение групп одна на другую осуществляют путем их поворота с перегибом по удлиненным перемычкам.

Способ упаковывания жестких цилиндрических изделий, включающий формирование непрерывной цепочки из оболочек с изделиями путем однорядной подачи изделий между двумя лентами с образованием перемычек между изделиями, формирование групп из заданного количества с изделиями, наложение групп одна на другую и последующую упаковку групп изделий, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества упаковывания при формировании групп между заданным количеством оболочек с изделиями, перемычку удлиняют, а наложение групп одна на другую осуществляют путем их поворота с перегибом по удлиненным перемычкам.

1312001

ФигЗ

1312001

Составитель А. Горбачева

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 1926/19 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеккй к открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская паб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4