Камерный питатель

Камерный питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пневмотранспортным установкам, в частности к оборудованию для электродуговой сварки и наплавки , например к пневмотранспортным насосам для сбора неиспользованного флюса и подачи его в бункер на высоту. Цель изобретения - повышение надежности. Камерный питатель содержит емкость 1 и загрузочную воронку 11. Емкость 1 шарнирно закреплена на горизонтальной оси 2, смещенной относительно вертикальной оси симметрии впускного отверстия 6, и имеет цилиндрическую верхнюю стенку, выполненную с радиусом кривизны, равным расстоянию от горизонтальной оси 2 до кромки впускного отверстия 6. Камерный питатель снабжен весочувствительным устройством, датчик которого выполнен в виде клиновидных элементов 12 и 14, каждый из которых выполнен с различными углами наклона плоскостей . После заполнения емкости 1 материалом происходит ее поворот вокруг горизонтальной оси 2 за счет срабатывания датчика весочувствительного устройства, впускное отверстие 6 смеш.ается, перекрывая отверстие загрузочной воронки 11, клапан 10 включает подачу сжатого воздуха по трубопроводу 7, клапан 15 перекрывает впускное отверстие 6, происходит разгрузка материала из емкости 1. После опорожнения емкости 1 срабатывает датчик весочувствительного устройства и емкость 1 возвращается в исходное положение. 1 ил. i (Л 00 1чЭ О со 1чЭ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1312032 А1 (gg 4 В 65 G 53/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llo делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3935040/30-11 (22) 04.06.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Псковский отраслевой специализированный конструкторско-технологический институт механизации мелиоративного строительства и ремонта машин «Мехводреммаш» (72) А. П. Кузьмин (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 345026, кл. В 65 G 53/40, 1982. (54) КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к пневмотранспортным установкам, в частности к оборудованию для электродуговой сварки и наплавки, например к пневмотранспортным насосам для сбора неиспользованного флюса и подачи его в бункер на высоту. Цель изобретения — повышение надежности. Камерный питатель содержит емкость 1 и загрузочную воронку 11. Емкость 1 шарнирно закреплена на горизонтальной оси 2, смещенной относительно вертикальной оси симметрии впускного отверстия 6, и имеет цилиндрическую верхнюю стенку, выполненную с радиусом кривизны, равным расстоянию от горизонтальной оси 2 до кромки впускного отверстия 6. Камерный питатель снабжен весочувствительным устройством, датчик которого выполнен в виде клиновидных элементов 12 и 14, каждый из которых выполнен с различными углами наклона плоскостей. После заполнения емкости 1 материалом происходит ее поворот вокруг горизонтальной оси 2 за счет срабатывания датчика весочувствительного устройства, впускное отверстие 6 смещается, перекрывая отверстие загрузочной воронки 11, клапан 10 включает подачу сжатого воздуха по трубопроводу 7, клапан 15 перекрывает 1 впускное отверстие 6, происходит разгрузка материала из емкости 1. После опорож- Ц ф нения емкости 1 срабатывает датчик весо- у чувствительного устройства и емкость 1 возвращается в исходное положение. 1 ил.

1312032

5 !

О

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 1929 20 Тираж 778 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к пневмотранспортным установкам, в частности к оборудованию для электродуговой сварки и наплавки, например к пневмокамерным насосам для сбора неиспользованного флюса и подачи его в бункер на высоту.

Цель изобретения — повышение надежности.

На чертеже показан камерный питатель, общий вид.

Камерный питатель состоит из емкости 1, шарнирно закрепленной на горизонтальной оси 2, которая цапфами установлена в стойках 3. У основания стоек выполнен упор 4. Регулировочный груз 5 закреплен на емкости 1. В верхней стенке емкости 1 выполнено симметричное впускное отверстие

6. Горизонтальная ось 2 смещена относительно вертикальной оси симметрии впускного отверстия 6. Верхняя стенка емкости 1 выполнена цилиндрической с радиусом кривизны, равным расстоянию от горизонтальной оси 2 до кромки впускного отверстия 6.

На емкости также расположен трубопровод 7 подачи сжатого воздуха. В верхней части емкости размещен упор 8 для включения рычагом 9 клапана 10. Над емкостью 1 расположена загрузочная воронка 11 с отверстием. Камерный питатель содержит весочувствительное устройство, датчик которого содержит размещенный на загрузочной воронке 11 клиновидный элемент 12 с пружиной 13. Клиновидный элемент 12 отжимается вторым клиновидным элементом 14, закрепленным на верхней цилиндрической стенке емкости в зоне впускного отверстия 6.

Клиновидные элементы 12 и 14 размещены по другую сторону от горизонтальной оси 2 относительно вертикальной оси симметрии впускного отверстия 6. Каждый из клиновидных элементов 12 и 4 выполнен с различными углами наклона плоскостей. Клиновидный элемент 12 ориентирован в сторону впускного отверстия 6 большим углом наклона плоскостей, а клиновидный элемент 14 — в сторону впускного отверстия 6 меньшим углом наклона плоскостей.

Впускное отверстие 6 емкости 1 закрывается клапаном 15. В нижней части емкости

1 размещен транспортный трубопровод 16 с предохранительным наконечником 17.

Камерный питатель работает с помощью сжатого воздуха. При порожней емкости 1 она за счет регулировочного груза 5 находится в вертикальном положении и отверстие воронки 11 совмещается с впускным отверстием 6 емкости 1. Клапан 15 находится в нижнем положении на трубопроводе 7 подачи сжатого воздуха. В это время происходит заполнение материалом емкости 1 до тех пор, пока центр тяжести ее не сместится

5Î

55 в противоположную сторону относительно горизонтальной клиновидной оси 2 и клиновидный элемент 14 наверху емкости 1 не поднимет клиновидный элемент 12. При повороте емкости 1 впускное отверстие 6 смещается, воронка 11 оказывается с закрытым отверстием, а клапан 10 — включенным на подачу воздуха. Поданный воздух поднимает клапан 5 и прижимает его к впускному отверстию 6. При дальнейшем поступлении воздуха в емкости 1 создается давление, которое прижимает еще плотнее клапан 15 к впускному отверстию, и одновременно происходит подача материала по транспортному трубопроводу !6. После подачи всего материала из емкости 1 груз 5 ставит емкость 1 в исходное положение.

Упор 8 в это время переключает клапан 10 и подача воздуха прекращается. Оставшийся воздух уходит через транспортный трубопровод 16, а клапан !5 опускается. Цикл повторяется.

Камерный питатель, содержащий вертикально установленные друг над другом загрузочную воронку и емкость с симметричным впускным отверстием в верхней стенке, клапан, размещенный во впускном отверстии, трубопровод подачи сжатого воздуха и транспортный трубопровод, подсоединенные к емкости в ее нижней части, и связанное с клапаном весочувствительное устройство с датчиком, установленным с возможностью взаимодействия со стенками емкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, емкость нижней частью шарнирно закреплена на горизонтальной оси, смещенной относительно вертикальной оси симметрии впускного отверстия, а верхняя стенка емкости выполнена цилиндрической с радиусом кривизны, равным расстоянию от горизонтальной оси до кромки впускного отверстия, при этом датчик весочувствительного устройства содержит размещенные по другую сторону от горизонтальной оси относительно вертикальной оси симметрии впускного отверстия клиновидные элементы, каждый из которых выполнен с различными углами наклона плоскостей, причем один из них ориентирован в сторону впускного отверстия большим углом наклона плоскостей, закреплен на загрузочной воронке и подпружинен относительно нее, а второй ориентирован в сторону впускного отверстия меньшим углом наклона плоскостей, жестко закреплен на верхней цилиндрической стенке емкости в зоне впускного отверстия и установлен с возможностью контактирования своими наклонными плоскостями с наклонными плоскостями первого клиновидного элемента.