Выемочный комбайн
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к механизации выемки полезных ископаемых очистными комплексами. Цель изобретения - снижение габаритов выемочного комбайна по ширине захвата режущего органа (РО), снижение нагрузки на РО и трансмиссию привода его и повьппение долговечности и надёжности трансмиссии. Комбайн включает раму 1 с направляющими, расположенными поперечно продольной оси комбайна, электропривод, подающий орган с приводом и нечетное количество РО. В направляющих установлены каретки 3. Каждый из РО включает два режущих диска (РД) 7, привод в виде планетарной передачи, расположенный в корпусе РО, электродвигатель 8 и установлен на к-аретке 3 с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью одного из РД. Посредством перемещег ния кареток 3 по направляющим производится установка РО на соотв. глуби ну захвата. При расположении осей пары РД 7 на одной горизонтали обеспечивается выемка наиболее тонкого пласта, а при расположении на одной вертикали - выемка наиболее мощного пласта. Выходные валы привода РО выполнены разной длины. При этом РД 7 каждого последующего от центрального РО расположены с меньщим расстоянием от продольной оси комбайна. Каждый РО, кроме крайних, оснащен погрузочным шнеком 11, ширина захвата которого выполнена в пределах вылета выходного вала привода РД 7. При работе комбайна каждый последующий щнек 11 производит погрузку продуктов разрущения как предьщущих, так и своих РД 7. 1 з.п,ф-лы, 5 ил. У 7S 7 3 46 81 9 15 77 Фи&1 3 1 f 8 69
СО(ОЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (511 4 ч «,гг:.о-, д . с,.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
М %
° Ф
° М
7J 7 71
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3984470/22-03 (22) 03. 12. 85 (46) 23.05.87. Бюл. Р 19 (71) Тульский политехнический институт (72) Л,Г. Зысманов и В.Г, Наумова (53) 622. 232. 72 (088,8) (56) Патент ФРГ 1(-. 2733998, кл. Е 21 С 27/00, !979.
Патент ФРГ !(- 2809!32, кл. Е 21 С 27/00, 1979. (54) ВЫЕМОЧНЫЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к механизации выемки полезных ископаемых очистными комплексами. Цель изобретения — снижение габаритов выемочного комбайна по ширине захвата режущего органа (РО), снижение нагрузки на
PO и трансмиссию привода его и повышение долговечности и надежности трансмиссии. Комбайн включает раму 1
С направляющими, расположенными поперечно продольной оси комбайна, электропривод, подающий орган с приводом и нечетное количество РО, В направляющих установлены каретки 3.
Каждый из PO включает два режущих диска (РД) 7, привод в виде планетарной передачи, расположенный в корпусе РО, электродвигатель 8 и установлен на каретке 3 с возможностью пово- рота вокруг оси, совпадающей с осью одного из РД. Посредством перемеще ния кареток 3 по направляющим производится установка PO на соотв. глубину захвата, При расположении осей пары РД 7 на одной горизонтали обеспечивается выемка наиболее тонкого пласта, а при расположении на одной вертикали — выемка наиболее мощного пласта, Выходные валы привода PO выполнены разной длины. При этом РД 7 каждого последующего от центрального PO расположены с меньшим расстоянием от продольной оси комбайна. Каждый РО, кроме крайних, оснащен погрузочным шнеком 11, ширина захвата которого выполнена в пределах вылета выходного вала привода РД 7. При работе комбайна каждый последующий шнек
11 производит погрузку продуктов разрушения как предыдущих, так и своих
РД 7. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.! 13
Изобретение относится к области механизации выемки полезных ископаемых очистными комплексами и агрегатами и может быть использовано для выемки как, тонких, так и мощных пластов ископаемых, Цель изобретения — снижение габаритов режущего органа по ширине захвата, снижение нагрузки на режущий орган и трансмиссию привода его u повышение долговечности и надежности привода и комбайна в целом, На фиг.1 представлена схема выемочного комбайна, вид сверху; на фиг.2 — то же, при выемке тонкого пласта, когда оси всех режущих дисков расположены в одной горизонтальной плоскости, вид сбоку; на фиг,3— схема выемочного комбайна, частичный разрез; на фиг.4 — выемочный комбайн при выемке мощного пласта, когда редукторы привода спаренных режущих дисков повернуты из горизонтальной плоскости в вертикальную, а оси пар режущих дисков расположены в вертикальной плоскости, вид сбоку; на фиг.5 — направляющие пазы.
Выемочный комбайн содержит корпус (раму) 1, устанавливаемый на конвейере (не показан), На раме 1 посредством направляющих пазов 2 (фиг.5) крепится группа кареток 3 с нечетным количеством режущих (исполнительных) органов с возможностью перемещения поперечно продольной оси комбайна при: помощи, например, домкратов 4 (или другим способом), шарнирно соединенных с рамой 1 и каретками 3. Каретки
3 оснащены опорами 5 поворота, в которых шарнирно крепятся корпусы 6 приводов с режущими дисками 7 и элек тродвигателями 8 с возможностью срвместного поворота вокруг осей опор
5 посредством домкратов 9, шарнирно соединенных с каретками 3 и корпусами 6 исполнительных органов, Приводы (редукторы) 10 содержат два одинаковых выходных вала, соединенные кинематически с электродвигателем одинаковым передаточным отношением, например, посредством планетарно-зубчатых передач (фиг.3), На этих валах жестко крепятся режущие диски 7, Оси опор 5 поворота исполнительных органов на каретках 3 располагаются соосно осям вращения одного из режущих дисков 7, которые оснащены погрузочными шнеками 11, кроме крайних из группы исполнительных органов, с возможностью совместного вращения с
12165 2
55 режущими дисками 7. Выходные валы приводов 10 режущих дисков 7 выполнены попарно разной длины таким образом, что пара режущих дисков 7 каждого последующего к краям комбайна исполнительного органа от центрального расположена с меньшим расстоянием от продольной оси комбайна.
Выемочный комбайн работает следующим образом, В работе участвуют центральный и исполнительные органы, расположенные слева или справа от него, в зави» симости от направления перемещения комбайна по лаве соответственно справа налево или слева направо.
Производится установка исполнительных органов на соответствующую глубину захвата (уступа) посредством перемещения кареток 3 по направляющим пазам 2 (фиг.5) рамы 1 комбайна эа счет домкратов 4, шарнирно соединенных с рамой 1 и каретками 3, Исполнительные органы устанавливают на вынимаемую мощность пласта, Для этогс посредством домкратов 9, шарнирно соединенных с каретками 3 и корпусами
6 исполнительных органов, производится поворот последних в вертикальной плоскости относительно осей опор 5 поворота шарнирного соединения корпусов 6 привода с каретками 3, соосных с одним из режущих дисков 7 из пары
-тех, которыми оснащены исполнительные органы.
При этом оси каждой пары режущих дисков 7 располагаются в параллельных горизонтальных плоскостях, расположенных одна над другой. При расположении осей пары режущих дисков 7 на одной горизонтали обеспечивается выемка наиболее тонкого пласта ископаемого, соответствующего диаметру
D режущего диска 7, при расположении осей пары режущих дисков 7 на одной вертикали обеспечивается выемка наиболее мощного пласта, соответствующего минимум двум диаметрам 2D редущего диска 7.
Глубина захвата группы исполнительных органов обеспечивается вследствие того, что выходные валы приводов режущих дисков 7 выполнены попарно разной длины таким образом, что пара режущих дисков каждого последующего к краю комбайна исполнительного органа от центрального расположена с меньшим расстоянием от продольной оси комбаица.
3 13121
Каждый исполнительный орган, кроме крайних, оснащен погрузочным шнеком
11, расположенным соосно опоре 5 поворота корпуса 6 исполнительного органа и жестко соединенным с приводным валом режущего диска 7 ° Ширина захвата шнеков 11 выполнена в пределах вылета выходного вала, вследствие чего при работе комбайна каждый последующий шнек производит погрузку 10 продуктов разрушения как предыдущих; так и своих режущих дисков.
Каждая пара режущих дисков 7 работает в своей линии резания и при вращении и подаче комбайна произво- 15 дит отбойку ископаемого, Вращение режущим диском 7, жестко закрепленным на выходных валах приводных редукторов 10, представляющих, например, планетарно-.зубчатые меха- 20 низмы, передается от двигателей 8, жестко соединенных с приводными редукторами 10 исполнительных органов.
Таким образом, предлагаемые конст-. рукции выемочных комбайнов обеспечивают эффективное скалывающее разрушение массива ископаемого, погрузку продуктов разрушения на конвейер, снижают в большой мере нагрузку на режущий орган и трансмиссию его при- З0 вода вследствие использования раз- дельных исполнительных органов, включающих режущий диск, привод и электродвигатель, что позволяет снизить габариты каждого режущего органа по ширине захвата, повысить долговечность и надежность трансмиссии исполнительного органа и комбайна в целом, Кроме того, предлагаемые конструкции выемочного комбайна позволяют повы- 40 сить знерговооруженность комбайна
Р реэ увеличения. прочности элементов трансмиссии привода режущих органов
65 4 и без использования мощных или супермощных электродвигателей, производство которых находится на стадии поиска.
Формула и э о б р е т е н и я
l. Выемочный комбайн, включающий раму, электропривод, подающий орган с приводом и нечетное количество режущих органов, оснащенных сменными режущими головками, причем выходные валы приводов режущих органов выполнены разной длины,при этом режушие органы каждого последующего от центрального режущего органа расположены с меньшим растоянием от продольной оси комбайна, отличающийся ,тем, что, с целью снижения габаритов выемочного комбайна при ширине захвата режущего органа, снижения нагрузки на режущие органы и трансмиссию привода его, повышения долговечности и надежности трансмиссии, ра ма комбайна выполнена с направляющими, расположенными поперечно продольной оси комбайна, а комбайн снабжен каретками, установленными с возможностью перемещения в этих направляющих, при этом каждый из режущих органов снабжен двумя режущими дисками, приводом в виде планетарной передачи, расположенным в корпусе режущего органа, и электродвигателем и установлен на каретке с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью одного иэ режущих дисков, 2, Комбайн по п,l, о т л и ч аю шийся тем, что каждый режущий орган, кроме крайних, оснащен погрузочным шнеком, ширина захвата которого выполнена в пределах вылета выходного вала привода режущего диска, Фиг. Я
Фиг.5
Составитель А. Торонов
Редактор Е, Папп Техред M. Ходанич Корректор С. Черни
Заказ 1942/27 Тираж 455 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4