Способ получения фтористого водорода и фторангидрита

Способ получения фтористого водорода и фторангидрита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фтористого водорода и фторангидрита. С целью повьшения прочности фторангидрита как строительного гипса при низком содержании в нем серной кислоты и фтористого водорода предложено по предложенному способу фторангидрит подвергать термообработке при 200-220 с в поле СВЧ удельной мощностью 10-100 кВт/м и давлением 98-392 Па. Фтористый водород после выделения из реакционного газа конденсируют . ijf , СО ;ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИН, SU, 1 1292О

А1 (51)5 С 01 В 7 19 С 01 F 11 46

MTEHTN- ТЕ, (; н< И Р ОТ -«

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 23.04.93. Бюл. Г 15 (21) 3889774/26 (22) 26.04.85 (72) А.А. Куркумели, М.Н. Молохов, О.Д. Садковская, А.А. Сорокин, В.А, Середенко, С.Л. Невар и Ю.Я.Томаш (56) Авторское свидетельство СССР

У 176263, кл. С 01 В 7/19, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 167833, кл. С 01 Н 7/19, 1964. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО

ВОДОРОДА И ФТОРАНГИДРИТА (57) Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фтористого водорода и фторангидрита. С целью повышения прочности фторангидрита как строительного гипса при низком содержании в нем серной кислоты и фтористого водорода предложено по предложенному способу фторангидрит подвергать термообработке при 200-22G С в поле СВЧ удельной мошностью 10-100 кВт/й и давлением

98-392 Па. Фтористый водород после выделения из реакционного газа конденсируют, 13129

Изобретение касается неорганической химии, а именно способа получеьн1я фтористого водорода и фторангидрита сернокислотным разложением флюорита.

Цель изобретения — повышение проч- 5 ности фторангидрита как строительного гипса при низком содержании в нем серной кислоты и фтористого водорода.

Пример 1. 2,637 кг плавикового шпата марки ФФ-97А, содержащего кг: 2,558 СаЕ, 0,032 СаСО, 0,021

Si02, и 3,632 серной кислоты, содержащей 3,559 кг H S04 и 0,073 к" Н20, нагревают в барабанной вращ»1ощейся пеЧи. Избыток серной кислоть< от стехиометрии 11Х. Б результате получают

5,000 кг отвального г<ьпса, содержащего 0,490 кг 11 $04(9,8i. ), 0,095 кг

ѻà (1,9Х) и рс»кциопный газ, содержащии 1,278 кг НГ и 0,093 кг Н $0„.

Отвальный гипс обр»батыв»ют в СВЧ-поле удельной мош<ост1яо 10 кБт/м при о температуре 200 С и р»зряж<онип в рабочем объеме 98 Ц». 1!о

0,004 кг 112SO4 (0,095Х), О,OII8 кг .ѻà (0,09 в пересчете Ila 111?, и отгоняют 0,486 кг Н.$04 и <3,045 кг ill .

Серно <пслый I<»JILölø Ils;I

325 кг/см .

Степень II»I

99,20 ..

П р и pI p р 2. 2,553 кг плавикового шпата, содержащего, I

С»Е2,0,031 С<С01, 0,020 $102,и 3,613 40 серной кислоты, содержащей 3,541 кг

Н $04 и 0,072 кг 11 О, II;II р<.1<»к<т в барабанной вращ»ющейся лечи. H»î<,lòîê серной кислоты от стехпометpIIII <Х .

В результате ncy:1<åñòUJIåIIèÿ процесса получают 5 ОСО KI отв»льногo гипса, содержащего 0,625 кг И2$0„ (1 2,5 .), 0,088 кг ѻà (1,75i), и реакционный газ, содержащий 1,255 Kr

НГ и О 094 к г Н $0„. Отвал1 <и<11 гипс 5р обрабатывают в СБЧ-поле удельной мощностью 50 кБт/м при температуре

210 С и разряжении в рабочем объеме

196 На.

Получают 4,318 кг cepII

20 2 (0,0877.), 0,007 кг CaF, (0,085Х в пересчете на Ш ), и отгоня<от 0,621 кг

Н $0 и 0,043 кг НГ. Сернокислый кальций измельчают и затворяют водой в количестве 1,079 кг. Прочность образцов на сжатие через 28 дней

330 кг/см . Степень извлечения фтора

2 из исходного сырья 99,71Х, степень утилизации Н SO из отвального гипса

99,36 .

Пример 3. 2,484 кг плавикового шпата, содержащего, кг: 2,410, СаГ, 0,030 СаСОз, 0,019 $ 02 и 3,524 серной кислоты, содержащей 3,453 кг

Н $04 и 0,071 кг Н 0, нагревают в барабанной вращающейся печи. Избыток серной кислоты от стехиометрии 17Х.

В ре óëüòàòå получают 5,000 кг отвального гипса, содержащего 0,750 кг

Н $04 (15 ), 0,075 кг СаГ (1,50 ) и реакционный гаэ, содержащий 1,197 кг

НГ, 0,095 кг Н $04

Отв»льный гипс обрабатыв»ют в СВЧполе удельной мощностью 100 кВт/м

0 прп температуре 220 С и разряжении в рабочем объеме 392 Па. Получают

4,185 кг сернокпслого кальция, содер" ж»ще1 о 0,003 кг H2$04 (C,085 ), 0,007 кг С»Г2 (0,080%), и отгоня<от

0,747 кг Н $04 и 0,040 кг НГ. Сернокислый кальций измельчают и затворяют водой в количестве 1,047 кг. Прочность обр»зцов н» сжатие через 28 дней 320 кг/см

Степень извлечения фтора из исходного сырья 99,72Х, степень утилизации Н $0 из отвального гипса 99,60Х.

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Способ получения фтористого водо" рода и фторангпдрита, включающий нагревание плавикового шпата и серной кислоты, термообработку образовавшегося фторангидрита, выделение фтористого водорода пэ реакционного газа и его конденсацию, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше1пя прочности фторангидрита как строительного гипса при низком содержании серной кислоты и фтористого водорода, термообработку ведут при

200-220 С в поле СВЧ удельной мощнось тью 10-100 кВт/м и давлении 98392 Па.

Произв.-полпгр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИ11ПИ 3»каэ 3089

Тираж

Подписное