Устройство для изготовления стружечных,волокнистых или подобных им плит
Патент 1313336
Авторы
Классы МПК
Устройство для изготовления стружечных,волокнистых или подобных им плит
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности . Устройство для изготовления плит включает формовочный узел 1 с транспортером 2 перемещения слояковра 3 из частиц, содержащих лигноцеллюлозу и/или целлюлозу и связующее , смешанное с частицами. Высокочастотный нагревательный блок имеет противолежащие электродные пластины 5, а устройство - подпрессовочное 8 и прессующее 9 для слоя-ковра 3 приспособления . Слой-ковер 3 поступает к высокочастотному нагревательному блоку 4, который с помощью электродных пластин 5 и дополнительных электродных пластин подогревает слой-ковер 3. Затем слой-ковер 3 уплотняют на подпрессовочном приспособлении 8 или роликовом устройстве и прессуют на прессующем приспособлении 9, после чего полученные плиты удаляют. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. и (У) 00 СО ОО 00 О Фиг.1 СМ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 27 N 3/26
3CK0%35ФЯ .И.,:, .;,„13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ут -; чп ю °
Н ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3395205/29-15 (22) 26.02,82 (31) P 3107589.4 (32) 27.02.81 (33) DE (46) 23. 05. 87. Бюл. № 19 (71) Бизон-Верке Бэре унд Гретен
ГмбХ унд Ко., КГ (DE) (72) Харри Нойбауер, Берндт Гретен и Гюнтер Зеегер (DE) (53) 674.815-41 (088.8) (56) Патент СССР № 878187, кл, В 27 N 3/26, 1978.
Патент СССР ¹ 1056887, кл. В 27 N 3/26, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СТРУЖЕЧНЫХ, ВОЛОКНИСТЫХ ИЛИ ПОДОБНЫХ
ИМ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение производи—
„,80 „„1313336 А 3 тельности, Устройство для изготовления плит включает формовочный узел
1 с транспортером 2 перемещения слоя- ковра 3 из частиц, содержащих лигноцеллюлозу и/или целлюлозу и связую- щее, смешанное с частицами. Высокочастотный нагревательный блок имеет противолежащие электродные пластины
5, а устройство — подпрессовочное 8 и прессующее 9 для слоя-ковра 3 приспособления. Слой-ковер 3 поступает к высокочастотному нагревательному блоку 4, который с помощью электродных пластин 5 и дополнительных электродных пластин подогревает слой-ковер 3. Затем слой-ковер 3 уплотняют на подпрессовочном приспособлении 8 или роликовом устройстве и прессуют на прессующем приспособлении 9, после чего полученные плиты удаляют.
1 з.п. ф-лы, 2 ил.
131
Изобретение относится к деревооб-, рабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства древесно-стружечных плит.
Цель изобретения — повышение производительности, На фиг.! изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — схема размещения дополнительных электродных пластин.
Устройство для изготовления стружечных, волокнистых или подобных им плит включает формовочный узел 1 с транспортером 2 непрерывного перемещения слоя-ковра 3 из частиц, содержащих лигноцеллюлозу и/или целлюло— зу и связующее, смешанное с частицами, высокочастотный нагревательный блок 4 с противолежащими электродными пластинами 5,.образующими рабочий зазор 6, в котором расположен слойковер 3, установленный межцу транспортером 2 и перемещающейся вместе с ним покровной лентой 7, подпрессовочное 8 для уплотнения поцогретого слоя-ковра и прессующее 9 приспособ— ления и привод, причем высокочастотный нагревательный блок 4 имеет дополнительно установленные за основ— ными электродными пластинами 5 электродные пластины 10, между которыми может быть. предусмотрено нажимное роликовое устройство 11, при этом высота рабочего зазора 6 основных
5 и дополнительных 10 электродных пластин в направлении транспортирования слоя-ковра 3 уменьшается, Устройство работает следующим образом.
Слой-ковер 3 поступает к высокочастотному нагревательному блоку 4, который с помощью электродных пластин 5 и дополнительных электродных пластин 10 подогревает слой-ковер 3
О до оптимальной температуры 40-80 С, 3336 2 затем слой-ковер 3 уплотняют на подпрессовочном приспособлении 8 или роликовом устройстве 11 и прессуют на прессующем приспособлении 9, затем плиты удаляют, а цикл повторяют °
Применение основных 5 и дополнительных 10 электродных пластин обеспечивают повышение производительнос1О ти работы устройства за счет равномерного нагрева слоя-ковра. формул а и з о б р е т е н и я
1. Устройство,цля изготовления стружечных, волокнистых или подобных им плит, включающее формовочный узел с транспортером непрерывного перемещения слоя-ковра из частиц, содержа20 щих лигноцеллюлозу и/или целлюлозу и связующее, смешанное с частицами, высокочастотный нагревательный блок с противолежащими электродными пластинами, образующими рабочий зазор, в котором расположен слой †ков, установленный между транспортером и перемещающейся вместе с ним покровной лентой, подпрессовочное для уплотнения и подогретого слоя-ковра и
-30.прессующее приспособления и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, высокочастотный нагревательный блок имеет дополнительно установлен35 ные за основными электродные пластины.
2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что между дополнительными электродными пласти40 нами предусмотрено нажимное роликовое устройство, при этом высота ра— бочего зазора основных и дополнительных электродных пластин в направле— нии транспортирования слоя-ковра уменьшается.
1313336
Фиг.2
Составитель А. Сафонов
Редактор С.Патрушева Техред И.Попович
Корректор Г,Решетник
Заказ 1983/58 Тираж 463
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4