Задняя бабка токарного станка

Задняя бабка токарного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке полых тонкостенных деталей . Целью изобретения является повышение качества обработки путем уменьшения деформации обрабатываемой детали. Задняя бабка содержит корпус 1, в котором с возможностью вращения расположен стакан 2 с пинолью 4, на которой размещены силовой гидроцилиндр 5 и кулачки 9 и 11, которые связаны соответственно с клином 8, контактирующим со штоком 6 цилиндра 5, и с толкателем 13, контактирующим с обрабатываемой деталью. При подаче рабочего агента в бесштоковую полость цилиндра 5 пиноль перемещается влево. При взаимодействии конического подпружиненного клина с торцом оправки 14 происходит вьщвижение кулачков 11 и скрепление пиноли 4 с оправкой 14. При дальнейшем перемещении пиноли 4- происходит закрепление обрабатываемой детали кулачками 9. Таким образом , крутильные нагрузки воспринимаются не деталью, а оправкой 14, что и позволяет повысить качество обработки . 1 ил. с (Л 1 7 2 W 3 6 5 I i ГЗ 11 9 If 00 СлЭ С71 а: f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (б() 4 В 23 В 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 / 2 10 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4018834/27-08 (22) 10.02.86 .(46) 30.05.87. Бюл. Р 20 (71) Минский автомобильный завод (72) О.Н.Мазаник и А,Н.Исаев (53) 62 1.8-209.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1171217, кл. В 23 В 23/00, 1985. (54) ЗАДНЯЯ ВАВКА ТОКАРНОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке полых тонкостенных деталей. Целью изобретения является повышение качества обработки путем уменьшения деформации обрабатываемой детали. Задняя бабка содержит корпус

1, в котором с возможностью вращения расположен стакан 2 с пинолью 4, на которой размещены силовой гидроцилиндр 5 и кулачки 9 и 11, которые связаны соответственно с клином 8, контактирующим со штоком 6 цилиндра

5, и с толкателем 13, контактирующим с обрабатываемой деталью. При подаче рабочего агента в бесштоковую полость цилиндра 5 пиноль перемещается влево.

При взаимодействии конического подпружиненного клина с торцом оправки

14 происходит выдвижение кулачков 11 и скрепление пиноли 4 с оправкой 14.

При дальнейшем перемещении пиноли 4 происходит закрепление обрабатываемой детали кулачками 9. Таким образом, крутильные нагрузки воспринимаются не деталью, а оправкой l4 что и позволяет повысить качество обработки. 1 ил.

13 13564

Составитель A.Êîðíèëoâ

Редактор А.Огар Техред М.Ходанич

Корректор M.шароши

Заказ 2161/11 Тираж 976 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к станкостроению и может, быть использовано при обработке полых тонкостенных деталей.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем уменьшения деформации обрабатываемой детали в процессе обработки.

На чертеже показана задняя бабка, разрез, Задняя бабка содержит корпус 1, в котором установлен стакан 2 на подшипниках 3; В стакане 2 размещена пиноль 4 с возможностью осевого перемещения относительно стакана 2. На

15 стакане 2 установлен цилиндр 5 со штоком 6, Шток 6 соединен с толкателем 7, снабженным клином 8. На пиноли установлены кулачки 9, взаимодействующие с клином 8. На толкателе 7 между его буртом и пинолью 4 расположена пружина 10 сжатия. В торцовой части пиноли 4 установлены дополнительные кулачки 11 и подпружиненный

25 пружиной 12 сжатия конический толкатель 13, взаимодействующие с отверстием оправки 14, закрепленной в шпинделе станка.

Задняя бабка токарного станка работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь с оправкой

14 закрепляется в шпинделе станка (не показан). Сжатый воздух подается в бесштоковую полость силового цилиндра 5. Поршень со штоком 6 пере- 35 мещается влево и, воздействуя через пружину 10, перемещает пиноль 4. Конический толкатель 13 упирается в торец отверстия оправки 14, и при дальнейшем перемещении пиноли пружи- 0 на 12 сжимается, кулачки 11 выдвигаются, центрируют оправку и закрепляют пиноль 4 от вращения относительно оправки 14. Обрабатываемая деталь при этом оказывается в зоне зажима кулачков 9, При дальнейшем перемещении штока 6 сжимается пружина 10,толкатель 7 с клином 8 перемещается относительно неподвижной пиноли 4.Клин

8 своими скосами выдвигает кулачки

9, обрабатываемая деталь центрируется и закрепляется на пиноли задней бабки, После окончания обработки раскрепление детали осуществляется подачей сжатого воздуха в штоковую полость силового цилиндра 5. Пиноль

4 после раскрепления обработанной детали и оправки 14 возвращается в первоначальное положение.

Предлагаемая конструкция задней бабки позволяет повысить качество обработки нежестких тонкостенных деталей путем уменьшения их деформации в процессе обработки.

Ф ор мула и з о б р е т е ни я

Задняя бабка токарного станка,содержащая корпус, в котором с возможностью вращения установлен стакан с пинолью, на которой размещен силовой цилиндр со штоком, связанным посредством клина с кулачками для закрепления обрабатываемой детали, установленной на оправке, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем снижения деформации обрабатываемой детали, она снабжена дополнительными кулачками, установленными на торце пиноли, и подпружиненным относительно пиноли коническим толкателем, имеющим воэможность взаимодействия с дополнительными кулачками и с оправкой,.