Устройство для зачистки продольных кромок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для зачистки продольных кромок. Целью изобретения является снижение металлоемкости известного крупногабаритного стационарного цехового оборудования для зачистки продольных кромок цилиндрических обечаек. При обработке продольных кромок на обечайку 26 устанавливают опору 1 и фиксируют струбцинами 12, рабочую головку 3 устанавливают в исходное положение в паз площадки 11, штангу 2 с кареткой 4 устанавливают в кронштейн 9 опоры 1. Устанавливают вторую опору 1 с другой стороны обечайки на штангу 2 и обечайку 26 и крепят струбцинами 12. 4 ил. // со оо ел 00 /triy VJ ii
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (д1) 4,В 23 С 3/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ / П.;, р! (21) 3962633/40-08 (22) 30.09.85 (46) 30.05.87. Бюл. Р 20 (72) В.Г.Кустовский, Ю.А.Федченко и В.Т.Орленко (53) 621.9.06.09(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 859047, кл. В 23 С 3/12, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПРОДОЛЬНЫХ КРОМОК (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для зачистки продольных кромок.
Целью изобретения является снижение
„„SU„„1313587 А t металлоемкости известного крупногабаритного стационарного цехового оборудования для зачистки продольных кромок цилиндрических обечаек. При обработке продольных кромок на обечайку 26 устанавливают опору 1 и фиксируют струбцинами 12, рабочую головку 3 устанавливают в исходное положение в паз площадки ll, штангу 2 с кареткой 4 устанавливают в кронштейн 9 опоры 1. Устанавливают вторую опору 1 с другой стороны обечайки на штангу 2 и обечайку 26 и крепят струбцинами 12. 4 ил.
1313587
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для зачистки продольных кромок, и может быть использовано при изготовлении сварных трубопроводов большего диаметра и замкнутых цилиндрических обечаек, Цель изобретения — снижение металлоемкости крупногабаритного стационарного цехового оборудования для зачистки продольных кромок цилиндрических обечаек под сварку.
На фиг,1 изображено устройство для зачистки продольных кромок ци,линдрических обечаек под сварку, продольный разрез; на фиг.2 — разрез
А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 — вид по стрелке В на фиг.1.
Устройство содержит опорные узлы
1 со штангой 2, несущей рабочую головку 3, снабженную кареткой 4 с приводом 5 перемещения относительно штанги 2 и приводом б вращения инструмента. Рабочая головка 3 имеет встречно подпружиненные торцовые режущие инструменты 7 и пальчиковый режущий инструмент 8.
Опорные узлы 1 выполнены в виде установленных на штангу 2 кронштейнов
9, шарнирно связанных тягами 10 с опорными площадками 11. Кронштейны
9 закреплены по концам штанги 2, опорные площадки 11 несут струбцины 12
I с фиксирующими винтами 13.
Соосно установленные на выходном валу 14 редуктора, связанного с приводом вращения 6, торцовые режущие инструменты 7 рабочей головки 3 встречно подпружинены пружинами 15 относительно вала 14, а пальчиковый режущий инструмент 8 связан с приводом вращения через указанный редуктор. Рабочая головка 3 установлена на каретке 4, несущей привод 5 перемещения относительно штанги 2.
Каретка 4 установлена на штанге
2 с возможностью продольного перемещения и связана с ней зубчато-реечной передачей, зубчатое колесо 16 которой связано с приводом 5, а зубчатая рейка 17 размещена на штанге 2.
Каретка 4 связана двумя пальцами 18 с рабочей головкой 3. Для подвода рабочей среды к приводам предусмотрены гибкие шланги (не показаны). Для установки режущих инструментов 7 и 8 относительно обрабатываемых кромок
25 в кронштейн 9 опоры 1, а пальцы 18 в отверстия рабочей головки 3. Устанавливают вторую опору 1 с другой сто3g роны обечайки на штангу 2 и обечайку 26 и крепят струбцинами 12.
Поджимные диски 24 и направляющий палец 23 вводят между кромками обечайки, включают привод 5 вращения ре35 жущих инструментов 7 и 8, затем привод б перемещения каретки 4 и ведут обработку кромок обечайки с трех сторон. После окончания обработки кромок продольного шва рабочая головка 0. упирается в микропереключатель 25 °
Цикл обработки закончен. Освобождают струбцины, разводят опоры и снимают устройство с обечайки. Устройство можно использовать в полевых усло45 виях при прокладке трубопроводов, а также при их ремонте.
5
15 на головке 3 закреплены поперечные относительно штанги ? рейки 19 с регулируемыми винтами 20 на концах, взаимодействующие с шарнирно установленными консолями 21, несущими опорные ролики 22. В данном исполнении рабочая головка 3 имеет палец 23 и поджимные диски 24 для ориентации движения рабочей головки 3 относительно кромок.
На опоре справа установлен микровыключатель 25 для отключения приво- . дов 5 и 6 после окончания обработки кромок.
В качестве режущего инструмента могут применяться фреэы, металлические щетки и абразивы.
Устройство работает следующим образом.
При обработке продольных кромок на обечайку 26 слева устанавливают опору 1 и фиксируют струбцинами 12, рабочую головку 3 устанавливают в исходное положен:ие в паз площадки 11, штангу 2 с кареткой 4 устанавливают
Формула и з о б р е т е н и я
Устройство для зачистки продольных кромок цилиндрических обечаек под сварку, содержащее два опорных узла, размещенные по концам штанги, несущей приводы продольного перемещения рабочей головки и вращения инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снискания металлоемкости, опорные узлы выполнены в виде закрепленных на штанге кронштей13!3587 чаек.
Составитель Л.Величук
Техред Н.Глущенко Корректор С.Черни
Редактор А.Огар
Заказ 2162/12 Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Пооектна 4 нов, каждый иэ которых п|арпирно связан введенными в устройство тягами с опорными площадками, несущими струбцины, предназначенные для взаимодействия с торпами обе