Способ горячей резки

Способ горячей резки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам разделения проката на мерные длины. Цель изобретения - повьтение производительности. Горячую резку , мерных заготовок типа стержней в потоке осуществляют транспортированием штуки 1 до упора 3 зажимом, порезкой, а отвод отрезанных мерных заготовок 6 производят с ускорением, при этом время транспортирования заготовки 6 задают из соотношения 0,1 t, : где t - время транспортирования мерной заготовки; t - время транспортирования штуки, 3 ил. 1 табл. со 00 СП 00 дзиг.г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 В 23 D 45 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3976201/31-08 (22) 27. 11.85 (46) 30.05.87. Бюл. Б - 20 (71) Ждановский металлургический институт и Старо-Краматорский машиностроительный завод им. Орджоникидзе (72) А.А.Ищенко, Ю.Е.Ким, В.В.Сайко, И.Ф.Дворжак, В.С.Летяев, П.И.Сидоров и А.А.Рыбальченко (53) 621.937.1 (088.8) (56) Дзигвашвили Г.А. и др. Снижение расхода металла на концевую обрезь.—

Металлургия, 1977, 11 - 10, с. 41.

„.SU 1313593 А 1 (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ. РЕЗКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам разделения проката на мерные длины. Цель изобретения — повышение производительности. Горячую резку, мерных заготовок типа стержней в потоке осуществляют транспортированием штуки 1 до упора 3 зажимом, порезкой, а отвод отрезанных мерных заготовок

6 производят с ускорением, при этом время транспортирования заготовки 6 задают из соотношения 0,1 < t,: t 0,6 где 1, — время транспортирования мерной заготовки; t — время транспорти рования штуки, 3 ил. 1 табл, Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам разделения проката на мерные длины °

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа в момент отмера; на фиг.2 — схема осуществления способа после разрезки в начале транспортировки; на фиг.3 — схема осуществления способа в момент спускания упора.

Способ горячей резки осуществляется следующим образом.

Прокат 1 сечением 150Я150 мм после формирования в чистовой клети про". катного стана транспортируется пс> рольгангу 2 со скоростью 2 и/с (рольганг имеет две секции с независимым управлением, разделенные осью пильно

ro диска) . Как только передний конец заготовки пройдет ось пильного диска

3, рольганг тормозится, включаются зажимы 4, фиксирующие прокат, и вращающийся пильный диск 3, установленный на пиле, отрезает передний конец штуки. Отрезанный конец утилизируется, и снова включается рольганг

2. Одновременно опускается хобот .упора 5 (время опускания 2 с,). Прокат 1 на малой скорости подводится к упору, упирается в его хобот и останавливается. Таким образом, отме ряется длина 12 м (время подачи заготовки 6 с), Затем включается за- жим 4 (время срабатывания 1 с) и пильный диск 3 со скоростью подачи

300 мм/с подается на прокат и после отрезания мерной заготовки 6 возвращается в исходное положение ( время, затрачиваемое на резание и возврат диска, 8 с) . В момент окончания резания подается команда на подъем хобота упора (2 с) и освобождение проката от прижима (1 cI, После этого начинает отвод отрезанной части, задерживая отвод основной штуки :на 1-2 с. В этот момент .мерной заготовке сообщают дополнительное ускорение или с помощью ускоренного вращения роликов секции расположенной эа пилой, или с по-. мощью специального механического приспособления ° Таким образом, в первые

2 с движения мерной штуки скорость ее составляет около 5 м/с. Через

1-2 с после начала движения скорость оальгаига снижается до обычной, т.е.

3593 2 до 2 м/с, и одновременно включается секция рольганга до пилы и начинает подаваться основная штука для отмера мерной длины„ Дальнейшая транспортировка мерной заготовки и штуки происходит с одинаковой скоростью, однако между ними получается зазор

Ь = 4-6 м.

После прохождения мерной заготовкой зоны действия упора его хобот опускается в полученный зазор между заготовкой и штукой. Штука тормозится и упирается в хобот, Цикл резки повторяется в описанной последовательности.

В результате промышленных экспериментов, проведенных на различных типах упоров,, установлено, что величина зазора 4-6 м обеспечивает беспрепятственное опускание хобота упора в разрыв между полосами и безаварийную работу всего упора, При этом соотношение между временем транспортировки мерной заготовки и штуки должно бы-.ь меньше 0,6 и больше 0,1. В данном случае с учетом периодов разгона рольганга и полосы — 3 с, а 1 = 6 с, Таким образом, соотношение,/t, = 0,5, что нахо30 дится в допустимых пределах, Время срабатывания упора не должно быть меньше 1 с при скорости рольганга 2,0 м/с или меньше 2 с при скорости 5 м/с.

35 Транспортировалась модель заготовки квадрат 50, Результаты испытаний приведены в таблице. формула изобретения

Способ горячей резки мерных заготовок типа стержней в потоке, при котором осуществляют транспортирование штуки до упора, зажим, порезку и отвод отрезанных мерных заготовок, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения производительности, огвод отрезанных мерных заготовок производят с ускорением, а время транспортирования заготовки задают из соотношения

0,1 c -- а 0,6, ) где 1, — время транспортирования мерной заготовки; время транспортирования штуки.

l313593 а6 1 16

А!6 а

g) R 1

I 1

+»

« мЪ иЪ л

Ю Ф м м мЪ о

В O

С"Ъ Сс\ о мЪ

* о о

% Ф сч сч

° » мЪ

СЧ

Ф о ф »

Ф о мЪ М л .61

Ф Ф о о сч е о

* ° о о

c»I о

О л

an СЪ

В в о о л

00 о

Ф о о о Ф Ф

В о

Ю о о

O Ф

Ф о о

В Ф

Ф о мъ сч

В Ф о о мЪ

Ф)

D о

Ф о о

О мЪ

Ф с \ СЧ

О мЪ

Ф сч мЪ

Ю м

6! 6 й6 хЙ х х Г и

I мЪ 6

»О v

a !

I !

+ +

1 +э. I

° n D сЧ мЪ

Ю Ю

С Ъ С»Ъ мЪ л

В а мЪ л сч

A В

Ю мЪ л сч

Ф Ф сч мЪ сч о

С Ъ

1 ю

+ v о р

f e мЪ

Ю о о

» \ о

СЪ о о о л

СЧ

Ю о о а

СО»O

Ю Ю о а

СЧ

О! — - I

an л

A м

° С

Ъ л

С Ъ

1

l мъ мъ

Ю

С Ъ С Ъ мЪ мЪ л

С Ъ М мЪ л

Ф мЪ л

Э м м о мъ

In сч ю о мЪ л а о о ъ

Ф Ф

М СЧ

О мЪ

В Ф сч мЪ

Ю м.

+Г v

1 а6 1 с6

ЕI6 а

o/xK а

М С Ъ мЪ

СЧ. CO С Ъ

Ф Ф о х

1 «V

A Ю сч х

»Ъ

Ю

\6

С

С6 X мЪ О

С"Ъ .

В В о а

* о

»Р»CI о ю

Ю о ю

С 4

СЧ

» о р о л»С» а о о

Ю о

С С Ъ

O Ю м

С Ъ М

Ф м сЪ м

Ф м

С Ъ С»Ъ

Ф В

М С»Ъ мЪ л

Ю а мЪ

» а мЪ

CV N

Ю Ф о ю о

° » сч сч

Ю м мъ о!

6;О

»«»р

» !6

I 6I

1 1

,й" 1h мЪ о .Ф Ф о мЪ л

Ф мЪ

О сч м

O Ю сч. сч сч м 1 сч мъ

v х мЪ

Ф о

СЧ

° » °

° Ю Ю х сч

О

Ю Ю о о

Ф о

Ю мЪ с6

С а6 Х

С»1

Ф о

СЧ

O л »О

Ф Ю о о

Ф о мЪ .Е

В» о о

V. CI. мЪ

Ф сч мЪ мЪ

Ю O сч сч,мЪ

Ф сч мЪ

СЧ мЪ мЪ

Ю * сч сч мЪ сч мЪ мЪ

* Ф сч сч мЪ О с мЪ ,О О мЪ сч D

Й сч

О О мЪ

Л мЪ

1. 1 а о

6I К хо

О и

Ф O

v х х мЪ

N 16

С6 Х

К 66

1 с а

6I Д

1 х v е о х а» ар

61 К

6:о

v х мЪ

С6

CI Х

К С6 р о

1. а

С6 сс и

С6 О х cL а о а к у o

+ + + +

+ + + И

+ + + + + х х

+ + + К чС I о х о

1 с6 а.ЛС Р л 1 У

О 1 3

1 1

1 »6

I IO

1 с6 а

СЧ 1 Р

I М! о п 6» м о 6 с mx

С6 с;,а е

»»: С6 с;х у

1313593

Составитель Н.Финн

Редактор А.Огар Техред Н,Глущенко Корректор С.Черни

Заказ 2162/12

Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4