Стенд для сварки толстостенных обечаек

Стенд для сварки толстостенных обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сварки толстостенных обечаек высокопроизводительными способами сварки с гибкой автоматизированной переналадкой на различные типоразмеры изделия. Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства. Стенд содержит основание 1, транспортное средство 2, на котором установлены роликоопоры 5, портал 6 со сварочной головкой. Роликоопора поворачивается относительно оси 8, опираясь на опо20 ft 13 (Л сг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 К 37/04

- t;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по ДелАм изОБРетений и ОткРытий

Н А ВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3993724/24-27 (22) 24. 12.85 (46) 30.05.87. Бюл. У 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) А.П.Суханов, А.А. Пухов, В.В; Глазов, А.А. Каретников и В.Г. Иванов (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 889355, кл. В 32 К 37/04, 25.12.79.

Авторское свидетельство СССР

Ф 5641 32, кл. В 23 К 37/04, 1976.

Вид А. SU 1313617 А1 (54) СТЕНД ДЛЯ СВАРКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ

ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к устройствам для сварки толстостенных обечаек высокопроизводительными способами сварки с гибкой автоматизированной переналадкой на различные типоразмеры изделия. Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства. Стенд содержит основание 1, транспортное средство 2, на котором установлены роликоопоры 5, портал 6 со сварочной головкой. Роликоопора поворачивается относительно оси 8, опираясь на опо13 ру качения 9, и фиксируется фиксатором 10. Изделие зажимается зажимом

22. Коромысла 13 с роликами 11 прижимают изделие и вращают в роликоопоре до совмещения свариваемого стыка со сварочной головкой до тех пор, пока датчик поиска стыка не дает сигнал отключения вращения. Затем изделие

13617 поворачивается вместе с роликоопорой 5 до тех пор, пока датчик направ-ления стыка не дает команду на отключение привода 19, Это положение фиксируется фиксатором 10. Стенд может переналаживаться на различные типоразмеры изделия по диаметру. 5 ил.

Изобретение относится к сварке, а именно к стендам для сварки наружного продольного шва толстотенных обечаек высокоскоростными способами с переналадкой на различные типоразмеры изделий.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы линии.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид (с указанием позиции ориентации изделия под сварку и позиции сварки); на фиг.2 вид А на фиг. 1; фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2;

Стенд содержит смонтированное на основании 1 транспортное средство в виде карусельного конвейера 2, имеющего возможность поворачиваться вокруг своей оси 3, а также подниматься и опускаться в момент переналадки на различные типоразмеры обечаек 4. На карусельном конвейере 2 установлены роликоопоры 5 по числу технологических позиций. На портале б установлена сварочная головка 7.

Каждая роликоопора 5 снабжена вертиЗО кальной осью 8 поворота, опирается на опору качения 9 и имеет фиксатор

10. Поджимные ролики 11 снабжены жестко установленными на них ведомыми зубчатыми колесами 12, коромысла- 35 ми 13 с приводами, выполненными в виде пневмоцилиндров 14. Коромысла 13 установлены на общей горизонтальной оси 15. Ведомые зубчатые колеса 12 соединены с ведущим зубчатым колесом 40

16, вращающимся от привода 17 и со-осным оси 15. Привод 17, ведущее зубчатое колесо 16 и горизонтальная ось

15 коромысел 13 установлены на общем шарнирном основании 18, снабженном приводом 19 поворота в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси 20, соосной оси 8 поворота роликоопоры 5, находящейся на позиции ориентации N . Зубчатые колеса 12 соединены с приводным зубчатым колесом 16 паразитными шестернями 21.0бечайка 4 фиксируется относительно роликоопоры 5 зажимом 22.

Устройство работает следующим образом.

С позиции загрузки на карусельный конвейер 2 обечайка 4 подается поворотом конвейера 2 на позицию ориентации a . .Фиксатор 10 и зажим

22 разжаты. Карусельный конвейер 2 фиксируется в таком положении, когда ось 8 роликоопоры 5, находящейся на позиции ориентации а, соосна оси

20 поворота шарнирного основания 18.

После фиксации конвейера 2 включаются пневмоцилиндры 14 и коромысла 13 опускаются, поворачиваясь вокруг оси

15. Благодаря тому, что ведущее зубчатое колесо 16 соосно оси 15, паразитные шестерни 21, укрепленные на коромыслах 13, обкатывают ведущее зубчатое колесо 16, не выводя из зацепления блок: ведущее зубчатое колесо 16 — паразитная шестерня 21 — ведомое зубчатое колесо 12 прижимного ролика 11. Паразитные шестерни 21 установлены конструктивно для увеличеI ния угла раскрытия прижимных роликов

11 в случае большой номенклатуры обечаек 4. В случае же меньшей их номенклатуры паразитные шестерни 21 могут отсутствовать. Коромысла 13 опускаются до тех пор, пока прижимные ролики

11 не прижмут обечайку 4, которая, будучи уложена в роликоопору 5, ско- .

1313617 4 пирует направление прижимных роликов

11, повернувшись вместе с роликоопорой 5 на оси 20. После этого включается привод 17 вращения обечайки 4 и через ведущее зубчатое колесо 16, паразитные шестерни 21 и ведомые зубчатые колеса 12 передает вращение обечайке 4 в роликоопоре до тех пор, пока датчик поиска стыка не даст сигнал на отключение привода 17 в момент10 .нахождения стыка под сварку наверху обечайки 4. После этого зажим 22 зафиксирует обечайку 4 относительно роликоопоры 5.

Затем включается привод 19, пово- 15 рачивая шарнирное основание 18 на вертикальной оси 20. Прижимные ролики 11, увлекая за собой обечайку 4, поворачивают ее вместе с роликоопорой 5 на оси 8, соосной оси 20. Обе- 20 чайка 4 поворачивается вместе с роликоопорой 5 до тех пор, пока датчик направления стыка не даст команду на отключение привода 19. После этого роликоопора 5 фиксируется относитель- 25 но конвейера 2 фиксатором 10.

Таким образом производится ориентация стыка по двум его точкам для совмещения его направления с линией перемещения сварочной головки 7. 30

После фиксации роликоопоры 5 включаются пневмоцилиндры 14 и коромысла

13 с прижимными роликами 11, расфик, сируется карусельный конвейер 2, который на оси 3 поворачивается до подвода следующей роликоопоры 5 осью

8 соосно оси 20, после чего конвейер

2 вновь фиксируется и на позиции с производится ориентация нового изделия, а на позиции Б сварки в это 40 время производится сварка заранее соориентированного стыка.

Для переналадки на другой типоразмер изделия карусельный конвейер 2 на своей оси 3 поднимается на высоту 45

Н или опускается так, что уровень

\ стыка остается постоянным. В этом случае. работоспособность линии не нарушается, а технологический уровень обработки сварного шва остается не- 50 изменным. Переналадки сварочной головки 7, ориентирующего устройства и других устройства, забазированных по верху обечайки 4, не требуется, а лишь изменяется высота опускания под-55 жимных роликов 11, что автоматически обеспечивается предлагаемым устройством линии.

В связи с тем, что роликоопора стенда проста по конструкции, стенд, имеющий ряд подобных роликоопор, надежен в эксплуатации и удобен для ,обслуживания, а так как в этом стенде производится строгая ориентация прямолинейного шва по двум точкам,то в НрМ можно применять современные высокоскоростные способы сварки. Производительность повышается благодаря разделению операций ориентации и сварки,так как эти операции в автоматическом режиме при высокоскоростных способах сварки по времени практически равны.

Стенд может легко переналаживаться на различные типоразмеры изделия по диаметру, что обеспечивает гибкую автоматизацию переналадки.

Формула изобретения

Стенд для сварки толстотенных обечаек, содержащий основание, транспортное средство с роликоопорами по числу технологических позиций, смонтированное на основании и переналаживаемое по высоте, ориентирующее устройство, портал, сварочную головку, установленную на портале и поджимные ролики с валами, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и на— дежности работы, каждая роликоопора снабжена вертикальной осью поворота с фиксатором и зажимом обечайки, установленными на транспортном средстве, а ориентирующее устройство выполнено в виде шарнирного основания с приводом поворота вокруг вертикальной оси, пары коромысел с приводами их поворота вокруг общей горизонтальной оси, ведущего зубчатого колеса с приводом вращения, двух ведомых зубчатых колес и двух поджимных роликов, при этом ось вращения ведущего зубчатого колеса совмещена с общей горизонтальной осью коромысел, ведомые зубчатые колеса установлены на оси поджимных роликов, размещенных на свободных концах коромысел, а горизонтальная ось коромысел и приводы их поворота размещены на шарнирном основании, верти- . кальная. ось которого совмещена с осью поворота роликоопоры.

1313617

1313617

Ю-В

Составитель Т. Арест

Редактор Т. Парфенова Техред М.Ходанич Корректор С. Черни

Заказ 2163/13 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4