Устройство для вибрационной обработки деталей

Устройство для вибрационной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области вибрационной обработки мелких деталей и может быть использовано в машинои приборостроении на отделочно-зачистных операциях. Изобретение позволяет повысить производительность обработки при использовании рабочих жидкостей путем сообщения вибраций непосредственно рабочей среде. Вибратор 9 резервуара 3 выполнен в виде двух тонких гибких пластин 16, размещенных в полости резервуара 3 с наклоном друг к другу и связанных со средством для их продольного деформирования по . синусоидальной траектории. В результате деформации пластин 16 в рабочей жидкости возникают вихри и кавитация, чем интенсифицируется обработка. 1 3. п. ф-лы, 4 ил. л J3 00 САЭ

„„SU„„131 66

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 31/067

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н ASTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

;(21) 3994231/31-08 (22) 24.12.85 (46) 30.05,87. Бюл. Ф 20 .(71) Хмельницкий технологический инс.титут бытового обслуживания (72) А.А,Синиченко, А.А.Петров, А.Г.Терентьев, Л.М.Ибрагимова и Г.А.Синиченко (53) 621.9.048.6.06 (088.8) (56) Карташов И.Н. и др. Обработка .деталей свободными абразивами в вибрирующих резервуарах. — Киев: Вища школа, 1975, с. 30, рис. 13. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области вибрационной обработки мелких деталей и может быть использовано в машинои приборостроении на отделочно-зачистных операциях. Изобретение позволяет повысить производительность обработки при использовании рабочих жидкостей путем сообщения вибраций непосредственно рабочей среде. Вибратор

9 резервуара 3 выполнен в виде двух тонких гибких пластин 16, размещенных в полости резервуара 3 с наклоном друг к другу и связанных со средством для их продольного деформирования по . синусоидальной траектории. В результате деформации пластин 16 в рабочей жидкости возникают вихри и кавитация, чем интенсифицируется обработка.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1 13

Изобретение относится к устройствам для виброобработки мелких деталей и может быть использовано в машинои приборостроении для шлифования, полирования, упрочнения и т.п.

Целью изобретения является повышение производительности обработки при использовании рабочих жидкостей путем сообщения вибраций непосредственно рабочей среде.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — пластина в деформированном положении; на фиг.3 узел крепления. пластины; на фиг,4 узел сопряжения пластины с тягой °

Устройство для вибрационной обработки деталей содержит установленный на станине 1 с помощью пружин 2 резервуар 3, снабженный разгрузочным лю ком 4, сливной воронкой 5 и оросителем 6. На крышке 7 резервуара 3 расположен загрузочный люк 8 и.укреплен вибратор 9, содержащий двигатель 10, вариатор 11, коленчатые валы 12, подшипники 13, тяги 14„ снабженные шарнирами 15, и.две, расположенные друг к другу под острым углом и образующие клин тонкие гибкие пластины 16, выполненные, например„ из транспортерной ленты или резины, которые расположены между вадиками 17, установленными попарно с помощью стопорных колец 18 в подшипниках скольжения 19, которые укреплены в стойках 20, прикрепленных к крышке 7 резервуара 3 и расположенных внутри его. В тягах

14 аналогично с помощью стопорных колец 21 в подшипниках 22 скольжения укреплены попарно валики 23, между которыми также расположены пластины 16.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочный люк 8 в резервуар. 3 загружают обрабатываемые детали и обрабатывающую абразивную среду, затем через ороситель 6 в резервуар подается химически активный раствор.

После того, как рабочая жидкость достигнет требуемого уровня (пластины

16 вибратора должны быть погружены в жидкость), включается двигатель 10, приводящий в действие вибратор 9.

При этом двигатель 10 через вариатор 11 и коленвалы 12 приводит в движение тяги 14, которые с помощью валиков 23 деформируют пластины 16 в продольном направлении по синусоидальной траектории. При этом вдоль

13666 2

5

f0

Z5

30 пластин 16 распространяется синусоидальная волна малой амплитуды, вследствие чего с задней кромки пластин внутрь резервуара сбегают вихри и эа этими пластинами образуется кавитационная каверна, при соответствующем подборе частоты колебаний пластин можно достигнуть резонанс в жидкой среде, что в комплексе способствует интенсификации процесса виброобработки. Значительно уменьшается и уровень шума, так как пластины находятся внутри заполненного жидкостью резервуара. Расположение пластин 16 между валиками 17 и 23 предупреждает деформирование пластин 16 в поперечном направлении.

После окончания процесса виброобработки производят слив отработанного раствора через снабженную решеткой сливную воронку 5 и выгрузка обработанных деталей и абразивной среды через разгрузочный люк 4. Возможна работа устройства и с непрерывной циркуляцией химически активного раствора.

В этом случае рядом с устройством следует расположить отстойник, непрерывно с помощью помпы подавать очищенный раствор из отстойника в резервуар 3 через ороситель 6 и одновременно отсасывать в отстойник раствор иэ резервуара 3 через воронку 5. формула изобретения

1. Устройство для вибрационной обработки деталей, содержащее упруго установленный на станине резервуар с вибратором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки вибратор размещен внутри рабочей полости резервуара и выполнен в виде двух гибких пластин, установленных с наклоном по отношению друг к другу под острым углом и связанных со средством для их продольного деформирования по синусоидальной траектории.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для продольного деформирования пластин выполнено в виде смонтированного на резервуаре коленчатого вала с приводом вращения, связанного с пластинами посредством шарнирно смонтированных на его шейках тяг с захватами, выполненными в виде попарно закрепленных на тягах с зазором поворотных

131366б жестких валиков, размещенных перпендикулярно продольной оси пластин, при этом пластины расположены между валиками.

1313666

Составитель A.Áóêàòîâ

Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Редактор Л.Пчелинская

Заказ 2168/16 Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4