Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий с гофрированной структурой

Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий с гофрированной структурой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам п.зготовления волокнисты.х теплоизоляционных материалов и может найти ripiiMtMiciiiie t-- промышленности строительных материп. кя Цель изобретения - повын1ение качести.ч изделий и сокращение отходов. (Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий с гофрированной структ рой вк.иочает получение волокнисто|-о ковра и его гофрирование, приче.м перед гофрпроваписм волокнпстый ковер подвергают поперечно резке на полосы заданной длины, равной ширине изделия, которые подают на гофрирование в направлении, перпендикулярном направлепию движения исходного ковра, с иоследующей горизонтальной нодпрсссоккой гофрированного материала. 1 ил. S « ю ГчЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (зв 4 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3908862/29-33 (22) 11.06.85 (46) 30.05.87. Бюл. ¹ 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Теплопроект (72) И. Н. Абрамов, В. Б. Пономарев, В. М. Артемьев и М. А. Шейнблит (53) 666.189.21 (088.8) (56) ГОСТ 21880-76. Маты минераловатные прош ивные.

Авторское свидетельство СССР № 992500, кл. С 04 В 43/02, 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ГОФРИРОВАННОЙ СТРУКТУРОИ

„„SU„„1313722 А 1 (57) Изобретешш относится к способ, и i ..: готовления волокнисты.; теплоизоляц оннь:i материалов If может найти применсl1ис в промышленности строитсльны . мат. риалон

Цель изобретения — повышение качеств:i изделий и сокращение от.;одоп. (особ изготовления волокнистык Tcfl.7u»so.fBffffoBIIBix

If3 o7IfH с гофрированноЙ ВТ173 к7, роЙ Bfx, iioчает получение волокнистого ковра и его гофрирование, причем перед гофрированис; волокнистый ковер I103BEpf BfoT поперечноЙ резке на полосы заданной д.шны, равщ)lf ширине изделия. которые подают на гофрирование в направлении, перпендикулярном направлению движения искодного ковра. с последующей горизонтальной иодпрессонкой гофрированного матерна 7 l. 1 ил. Ж

1313722

Фа рл ула изобретения

Изобретение относится к способам изготовления волокнистых теплоизоляционных материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение качества изделий и сокращение отходов.

Способ поясняется чертежом.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

Волокнистый ковер 1 с преимущественно горизонтальной ориентацией волокон с постоянной поперечной неравноплотностью разрезают на полосы 2 заданной длины, которые подают вплотную друг за другом в направлении, перпендикулярном направлению движения исходного волокнистого ковра, на гофрирование.

Гофрированный волокнистый материал подпрессовывают в горизонтальном направлении, при этом нивелируется поперечная нера вноплотность исходного волокнистого ковра, после этого производят стабилизацию формы гофрированного и подпрессованного материала 3 прошивкой или тепловой обработкой, затем готовый материал 4 подают на рулонирование и упаковку.

17рияер. Поступающий из камеры волокноосаждения исходный волокнистый ковер шириной 20000 мм, толщиной 200 мм и средней плотностью 20 кг)м уплотняют для снятия остаточных деформаций в 4 раза (до толщины 50 мм), затем режут на поперечные полосы длиной 1000 мм, после чего с помощью транспортирук>щих средств направление движения полос изменяют на

90 . Таким образом, на следующую операцию (гофрирование) они поступают вплотную друг за другом в направлении, перпендикулярном движению исходного ковра.

Гофрированный материал высотой 100 мм подак>т для уплотнения в продольном направлении на узел горизонтальной подпрессовки. После уплотнения материал подак>т на прошивку для окончательной фиксации его формы. Готовый материал разрезают на мерные длины и подают на рулонирование.

В зависимости от способа стабилизации материала в волокнистый ковер вводят предварительно обеспыливатель или связующее.

Прошивной материал можно изготавливать с обкладками с одной или обеих сторон.

Изделия, изготовленные предложенным способом, имензт хорошую равноплотность и правильную геометрическую форму, изготовлены без отходов волокнистого материала на подготовку боковых кромок. Сумма экономического эффекта, полученного благодаря этим преимуществам, составляет

222 тыс. руб.

Количество отходов производства определяется шириной камеры волокноосаждения, в которой формируется исходный волокнистый ковер, и размерами готовых изделий. С учетом будущего обрезания кромок ширина транспортера камеры волокноосаждения принимается 2100 мм при ширине готовых изделий 1000 мм (в середине — продольная резка). На две боковые кромки приходится, таким образом, 100 мм или 5"/О волокнистого ковра. Учитывая, что на кромках волокнистый ковер является некондиционным (это и является причиной обрезания), считают, что отходы составляют не

5 /,, а 3 — 4О/р. При разрезании исходного ковра на полосы и изменении направления их >вижения необходимость в обработке боковых кромок отпадает и весь материал идет в дело.

Для уменьшения пыления в случае прошивки при изготовлении в волокнистый ковер вводяT различные обеспыливающие добавки. В случае последующей тепловой обработки в исходный волокнистый ковер вводится связхюшее.

Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий с гофрированной структурой, включаюгций получение волокнистого ковра и его гофрирование, отяичаюи ийся тем, что, с целью повышения качества изделий и сокрашения отходов производства, перед гофрированием волокнистый ковер подвергают поперечной резке на полосы заданной длины, равной ширине изделия, которые подают на гофрирование в направлении, перпендикулярном направлению движения исходного ковра, с последующей горизонтальной подпрессовкой гофрированного материала.

1313722

Составитель Н. Кошелева

Редактор М. Келемеш Техред И. Верее Корректор А. Зимокосов

Заказ 2170/! 8 Тираж 525 !1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. 11роектная, 4