Керамическая масса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к нроизводству электрокерамических материалов , предназначенных для изготовления высоковольтных изоляторов. С целью снижения температуры обжига керамическая масса содержит следующие компоненты, мае.%: каолин 15-20; глина огнеупорная 20-26; полевой шпат 15-20; по крайней мере один минерализатор из группы: доломит, мрамор 0,5-3; датолит 0,5-5 ; -глинозем остальное. Температура обжига 1280- 1320 С. Прочность на изгиб глазурованного образца 205-223 ffla, прочность на растяжение liO -126 МПа. 2 табл. 1C
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
COLIHAËÈCTÈ×EÑHÈX
РЕСПУБЛИН ((9l ® ((Il (5ц 4 С 04 В 33/26
Al ®. а 1„„
Эю(°
Л (9.9(,, Ц аогщ, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3917908/29-33 (22) 28.06.85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электрокерамики (72) В.Д.Бешенцев, P.Ã.Îðëîâà и M.Г.Карцева (53) 666.79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 339527, кл. С 04 В 33/26, 1970.
Авторское свидетельство СССР
421665, кл. С 04 В ЗЗ/24, 1972. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ NACCA (57) Изобретение относится к производству электрокерамических материалов, предназначенных для изготовления высоковольтных изоляторов. С целью снижения температуры обжига керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.7:каолин 15-20; глина огнеупорная 20-26; полевой шпат 15-20; по крайней мере один минерализатор из группы: доломит, мрамор 0,5-3; датолит 0,5-5;га-глинозем остальное. Температура обжига 1280О
1320 С. Прочность на изгиб глазурованного образца 205-223 1На, прочность на растяжение 110-126 11Па.
2 табл.
1313831
l5 — 20
20 — 26
15 — 20 минерализамрамор 0,5
0,5 — 5
Остальное
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.Z,B составах
Компоненты
40 37
35 40 40
Каолин
15 15
25 23
18,5 17
),5 3
17,5 15 15
26 25 25
20 15 19 5
Глина огнеупорная
Полевой шпат Доломит
0,5
Датолит
0,5 5
0,5
О 5
Мрамор
Изобретение относится к производству электрокерамических материалов, предназначенных для изготовления высоковольтных изоляторов.
Цель изобретения — снижение темпе- 5 ратуры обжига.
Составы керамической массы представлены в табл.1.
Технология изготовления изоляторов следующая. f0
Глинозем подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице до размера частиц(10 мкм не менее 75Х и полного отсутствия агрегатов. Полевой шлат и минерализатор измельчают в шаровой 15 мельнице мокрым способом до остатка на сите с сеткой 004 от 3 до 5Х. Измельченные отощающие компоненты (глинозем, полевой шпат, минерализатор) смешивают с глинисто-каолиновой сус- 20 пензией в бассейне с пропеллерной мешалкой. Полученныи шликер обезвоживают на фильтр-прессах периодического действия до. влажности 19-20%. Вытянутые заготовки подвяливают до влажности 17,0-17,5Х, затем обтачивают на вертикальных или горизонтальных станках в зависимости от конфигуГлинозем (oC- — Al 0 ) 42 с дисперсностью частиц с10 мкм не менее 75Х рации изоляторов. После сушки и глаэурования изоляторы обжигают при
1300 †13 С.
Свойства составов представлены в табл.2.
Формула изобретения
Керамическая масса, включающая -глинозем, каолин, глину огнеупорную, полевой шлат, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, она содержит с -глинозем с дисперсностью частиц
<10 мкм не менее 75Х и дополнительно содержит по крайней мере один минералиэатор из группы: доломит, мрамор, датолит при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Каолин
Глина огнеупорная
Полевой шлат
По крайней мере один тор из группы: доломит, 3, Датолит с4-глинозем
1313831
Таблица 2
Состав
Показатели
Прототип
Температура обжига, С 1300- 1300- 1280- 1300- 1280- 1300- 13501320 1320 1300 1320 1300 1320 !370
Прочность образца на изгиб, MIIa: неглазурованного глазурованного глазурованного
40,5 40,0 41,3 40,0
42 40
Составитель С.Белобокова
Редактор С.Лисина Техред А.Кравчук
Корректор Л. Патай
Заказ 2177/24 Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
Прочность образца на растяжение, МПа: неглазурованного
Электрическая проч-1
HOCTb KB ° MM при частоте 50 Гц
190 192 180 1 70
223 215 210 205
98 103 90 80
120 126 114 110
190 187 170
220 215 200
95 83 72
115 112 90