Способ изготовления теплозащитного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к облас- Ти строительных материалов. С целью повышения водостойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на горячую поверхность в способе изготовления теплозащитного покрытия в качестве связующего используют жидкое стекло, которое предварительно барботирутат горячим воздухом при 30-50 С до вязкости 35-55 с по ВЗ-4, а наполнитель предварительно смешивают с отвердителем жидкого стекла, в качестве отвердителя жидкого стекла используют продукт совместной нейтрализации полифосфата натрия, нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-2%,, в соотношении 10:4:2:7, жидкое стек-. ло используют с модулем 4,1-4,6. 2 табл. :х5 io 00 со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3895995/29-33 (22) 12.05.85 (46) 30,05.87. Бюл. 11 - 20 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В.А.Кучеренко (72) В.А.Смолин, М.В.(Цульженко, Б,С.Тяпкин, Г.С.Факторович и Л.А.Фокина (53) 666.92(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .1(- 791709, кл, С 04 В 41/65, В 28 В 1/52, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к области строительных материалов. С целью (5D 4 С 04 В 41/65 38 02 повышения водостойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на горячую поверхность в способе изготовления тепло-. защитного покрытия в качестве связующего используют жидкое стекло, которое предварительно барботируют горячим воздухом при 30-50 С до вязкости 35-55 с по ВЗ-4, а наполнитель предварительно смешивают с отвердителем жидкого стекла, в качестве отвердителя жидкого стекла используют продукт совместной нейтрализации полифосфата натрия, нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-2Х в соотношении 10:4:2:7 жидкое стек-, д

9 Щ ло используют с модулем 4,1-4,6.

2 табл, 1 !31

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплозащитного покрытия.

Целью изобретения является повышение водо стойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на горячую поверхность.

Способ осуществляют следующим образом.

Вспученный перлит в количестве

65-75 мас.1 смешивают с 5-10 мас.X продукта совместной нейтрализации полифосфата натрия„ нафталина, формалина и едкого натра влажностью

1-27, затем смесь поступает в распыляющее устройство, куда одновременно подается 20-25 мас„Ж жидкого стекла с модулем 4,1-4,6 и через распыляющее устройство пресс-масса подается на горячую рабочую поверх— ность изделия.

Продукт совместной нейтрализации полифосфата натрия, нафталина, формалина и едкого патра получают путем смешения указанных компонеHToB в соотношении 10:4:2:7 с последующим подогревом в кислотоупорном реакторе. снабженном рубашкой, до 55 — 65 С в течение 0,5-1,0 ч. Контроль эа готовностью продукта осуществляется по показателю рН. Реякцие<е прекращают при рП 6,5. Для этого отключают обогрев и в рубашку подают холоднук> воду. После прохождения реакции нейтрализации продукт вьесушивают в .закуум-сушке до влажности 1 — 27.. Готовый продукт представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета.

Продукт совместной нейтрализации является низкомолекуляреп ем органиче<в ким соединением. При сочетании с жидким стекпом он не вступает с ним ез химическую реакцию и сохраняется в полимере на все езремя его сушество— вания. Отсутствие какой-зеибо химееческой реакееии между жидким стеклом и продуктом совместной нейтрализации с возникновением химической свяэи между ними не исключает и частичного насыщения вторичных межмолекулярных связей макромолекул жидкого стекла и молекул продукта совместной нейт— рализации. Это приводит к снижению сил когезии между макромолекулами неотвержденного жидкого стекла, что повышает их гибкость и увеличивает пластичность жидкого стекла. Г1олеку1838 лье продукта совместной нейтрализации фиксируются активными группами макромолекул, отделяя посЛедние друг от друга, вследствие чего ослабляются межмолекулярные связи и увеличивается пластичность.

Для осуществления барботирования через отверстия барботера, размещенного в донной части емкости для xpaf0 пения жидкого стекла, пропускают возо дух при 30-50 С со скоростью 1,02,0 м/с при давлении 0,8 — 1,5 ати до вязкости 35-55 с по В3-4, в результате наблюдается повышение модуля

15 жидкого стекла до 4,1-4,6, что значительно повышает водостойкость теплозащит еого lloKpb

В3-4 наблюдается загустевание смес .è, что и!эиводит к энс<чительному

25 увеличеееию расхода связующего. Барботируемое жидкое стекло подяют в распыляющее устройство, куда одновременно поступает вспученный перлит, предварительно смещенный с продукто:. совместной нейтрализации полифосфа-та натрия, нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-2Х. Смещение смеси няпо IHHòåëÿ и продукта совместной ееейтрали еации со связующим

35 происходит на выходе иэ распыляющего устройс..ва.

Барботировяние жидкого стекла гсрячим воздухом повышает степень дис40 персности при выходе иэ форсунки, что приводит к равномерности распределения раствора стекла в составе теплоэащитного покрытия, в результате чего улучшается стабильность фи45 эико-механических показателей.

Примеры конкретного выполнения представлены в табл.l.

Полученная сырьевая смесь, содер—

50 жащая вспученный перлит, продукт совместной нейтрализации и жидкое стекло, барботируемое горячим воздухом до модуля 4,! — 4,6, позволяет получить теплозящитное покрытие с

5 повышенной водостойкостью и стабильностью физико-механических показателей, что подтверж;еяется „<еаееееьеми, представле и:ыми . табл.2.

1313838

Т а б л и ц а 1

)1(ь1дКСЕ СТЕКЛО С МОдуЛЕМ ПО ПрИМЕру условия oUоаботки хби17; кого стекла

23 1 2 3

Г

2,5

2,5

2,8 2,8 2,8

1 1 2

6 7 8 9

Те11пература о воздуха, С

30 40 50

Скорость воздуха,, м/с

1,5 2,0

1,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0 1,0

Давление, ати

0,8 1,2 1,5 0,.8 1,2 1,5 0,8 1,2 1,5

35 45 55 35 45 55 35 45 55

Вязкость

Таблица ?

Показатели по примеру

Хаоактернстика покомтие

Модуль 4,3 Модуль 4,6 ((1

Модуль 4,1

2 3

152 з

Плотность ((7 ), кг/и

Z1O

171

150

160

15I

172

162

170

161

Предел про .ности прн статичесКом изгибе„ ! О „„,, кгс/см

3,1

5,8

6,3

5,8

6. 3

5,9

6,1

5,8

6,0

6,2

1O,Ь

8,7

7,1

Водогоглоцение (ч), Х 8

»,о

1О,1

Предел прочности прн саатии (G, ), кгс/см

10,Z

1З,О

13,1 з,о

1З,O

13,Z

13,7

13,2

1З,8

Среднее квадратичное отклонение плотности г(Ч ) 3,3 3,5 з,о

З,1

Сре -1ее кеадратнчное отклонение праде а прочности при статическом изгибе,с„,, 0,021

o,ã7

0,023

О,О18

0,02

0,022

0,022

О,o?1

0,023

0,02

Среднее кеадра-,нч l0 - отклоне..ие зов допоглснаенин Г1„„1

2,8

О,73

0,72

0,7

О,?4

0,71

0,74

0,68

О,?З

О,7 формула и з о б р е т е и и

1. Способ изготовления теплозащитного покрытия, включающий смещение связующего с наполнителем и термообработку покрытия, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения водостойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на горячую поверхность, в качестве связующего использу1от жидкое стекло, которое предварительно барботируют горячим воздуо хом при 30-50 С до вязкости 35-55 с по В3-4, а наполнитель предварительно смешивают с отвердителем::.идкого стекла.

2. Способ по и ° 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве отвердителя жидкого стекла используют продукт совместной нейтрализации полифосфата натрия, нафталина, формалина и едкого патра влажностью

10 1-2% в соотношении 10:4:2:7.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что используют жидкое стекло с модулем 4,1-4,6.

30 40 50 30 40 50

3,3 3,4 3 2 3,4 3,6 8,7

1313838

Продолжение табл.2

Показатели по примеру

Характеристика покрытия

Модуль 4,6

Модуль 4,3

Модуль 4, !

1 2 3 1 2 3 !

1,12 E 15

0,061 0,06 0,059 0,06 0 ° 06

0,059 0 ° 05В О,ОВ

0,05В 0,06

Составитель А.Кулабухова

Редактор N.Êåëåìåø Техред A.Êðàâ÷óê Корректор JI.Ïàòàé

Заказ 2177/24 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Среднее квадратичное отклонение пре- . дела прочности прн снятии «»

Коэффициент тепло-. проводности икал/ч м град

1,1В 1,1 1,16 1,2 1,13 1,15 1,19 4 9