Способ получения оксида магния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области электрохимической технологии и может -быть использовано для получения оксида магния повышенной чистоты , применяемого в качестве термоизоляционного покрытия в производстве трансформаторной стали. Целью изобретения является повышение чистоты и скорости фильтрации получаемого продукта. Способ осуществляется путем электролиза раствора хлорида магния на катоде в диафрагменном электролизере , фильтрацию и отмывку от электролита и термическую обработку получаемого продукта. При этом элек- .тролиз хлорида магния ведут 6 присут- (ствии гипохлорит-ионов в количестве ,не менее 1,38 г/л. 2 табл. оо со 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК др4 С 25 В 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3917918/23-26 (22) 26.06.85 (46) 30.05.87. Бюл. И 20 (72) Н. А. Карнаев, В. А. Рябин, В, Н. Соколов, Л. И. Горбунова, В. И. Кислицын, Е. С. Лецких, А. Ф. Мозанко, 10. К. Кисиль, А. Г. Мохов и Т. Ф. Кулькова (53) 546.46(088.8) (56) Патент ГДР В 60295, кл. С Ol F 5/00, 1967. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ (57) Изобретение относится к облас, ти электрохимической технологии и .может быть использовано для получе„.SU„„1313891 А 1 ния оксида магния повышенной чистоты, применяемого в качестве термоизоляционного покрытия в производстве трансформаторной стали. Целью изобретения является повышение чистоты и скорости фильтрации получаемого продукта. Способ осуществляется путем электролиза раствора хлорида магния на катоде в диафрагменном электролизере, фильтрацию и отмывку от электролита и термическую обработку получаемого продукта. При этом электролиз хлорида магния ведут в присут|ствии гипохлорит-ионов в количестве ,не менее 1,38 г/л. 2 табл.

Таблица

Содерлаиие частиц Х

Способ получения

Более 70- l 00 ) 40-70 20-30 3-! 0 Менее

100 мкм мкм мкм мкм мкм 3 мкм гз 0 В

2) 15

Известнмй

Предлагаеммй с добавкой С20 после электролиза

3 )4

29 22

32 с добавкой С10 до электролиза 7

26 24 23 l! 9

Изобретение относится к электрохимической технологии и может быть использовано для получения оксида магния повышенной чистоты, применяемого„ в частности, в качестве термоизоляцнонного покрытия в производстве трансформаторной стали.

Цель изобретения — повышение чистоты и увеличение скорости фильтрации получаемого продукта.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

П р и м- е р 1. Электролиз гидроксида магния осуществляют в элек тролизере с проточной диафрагмой,, с графитовыми анодами и стальными катодами при катодной плотности тока

1600-1800 А/м и температуре 80

100 С.

Для приготовления циркулирующего раствора на 1000 л раствора хлорида магния с концентрацией 300 г/л добавляют 4 кг гипохлорита натрия и смесь разбавляют водой с получением 2000 л раствора следующего состава, г/л:

MgC 2 150> ИаС20 2,0 или 1,38 г/л в пересчете на гипохлорит-ионы СРО.

Полученный раствор подают в катодное пространство электролизера. В анодное пространство электролизера подают раствор хлорнда магния с концентрацией 220-240 г/л. В процессе

: электролиза осуществляют поток раствора через диафрагму из анодного пространства в катодное. Процесс электролиза протекает с выходом по току гидроксида магния 98,37, Образовавшийся гидроксид магния из катодного пространства электролизера удаляют направленным потоком электролита в отстойник, после чего отфильтровывают и отмывают от электролита. Ско2 рость фильтрации при этом 1340 л/ч м.

В результате последующего термичес- . о кого разложения при 500 С получают активный оксид магния с содержанием, 3891 2

X" .MgO 98,0-98,5; SO9 0,01 0,05; С1.

0,02-0,03.

Пример 2. В отличие отпримера 1, к 1000 л раствора хлорида

5 магния с концентрацией 300 г/л добавляют 4,5 кг гипохлорита йатрия и смесь разбавляют водой с получением

2000 л раствора следующего состава, г/л: MgC22 150; НаС20 2,25 или

1,55 г/л в пересчете на гипохлоритионы С20 . Выход по току гидроксида магния 97,8Х.

Скорость фильтрации суспенэии гидроксида магния 1350 л/ч м . После

15 термического разложения при 500 С о получают активный оксид магния с содержачием, Ж: MgO 98,0-98,5; SO9 .

0,01-0 05; С2 0,02-0,03, 20

Пример 3. В отличие от примеров 1 и 2 к 1000 л раствора хлорида магния с концентрацией 300 г/л добавляют 5 кг гипохлорида натрия и смесь разбавляют водой с получением 2000 л раствора следующего состава, г/л: М1 С2 150; NaCIO 2,5 или

1,73 г/л в пересчете на гипохлоритионы С20 . Выход по току гидроксида магния составляет 97,57. Скорость фильтрации суспензии гидроксида магния 1360 л/ч м . После термического

2 о разложения при 500 С получают активный оксид магния с содержанием, Х:

MgO 98,0-98,5; SO 0,01-0,05; С.2

0,02-0,03.

По известному способу оксид магния содержит, 7: МрО 97,0-97,5;

SO 0,98-1,10; С Г 0,05-0,1. При концентрации ниже 1,38 г/л содержание примесей в данном продукте не

40 отличается от продукта, полученного по известной методике,, В табл. 1 приведены результаты седиментационного анализа гидроксида магния, полученного по известному и предлагаемому способам (содержание

С20 не менее 1 38 г/л).

1313891

О

Формула изобретения

0,69

1195

1300

1,04

1340

1,38

1,73

1360

2,07

Концентрация добавок, г/л: Mg$0 13,5 НСОН

0,9 (известный способ) 1300

Составитель О. Зобнин

Редактор И. Сегляник . Техред Л.Олийнык Корректор Г. Решетник

Заказ 2183/27

Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из данных табл. l следует, что гидроксид магния, полученный по предлагаемому способу, имеет значительно более однородный .дисперсный состав (тогда как по известному способу — образуется мелкодисперсная.. твердая фаза), что позволяет получить активный оксид магния повышенной степени чистоты и обеспечить увеличение скорости фильтрации получае-. 10 мого продукта.

В табл. 2 приведены данные по влиянию гипохлорит-ионов на скорость фильтрации гидроксида магния.

Таблица 215

Концентрация добавки Скорость фильтHaCtO в пересчете рации, л/ч м г на C EO г/л

4

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить активный оксид магния с меньшим количеством, примесей (в том числе $0 ), содержание которого в продукте для термоизоляционных покрытий строго регламенты руется и не должно превышать 0,2Х, Это, в свою очередь, улучшает электротехнические свойства трансформаторной стали, а такыре увеличивает скорость фильтрации получаемого продукта.

При испытании полученного оксида магния в заводских условиях установлено, что использование данного оксида магния снижает потери мощности в стали при эксплуатации на 20-25Х и увеличивает магнитную индукцию стали на 7-8Х.

Способ получения оксида магния, включающий получение гидроксида магния иэ раствора хлорида магния электролизом на катоде в диафрагменном электролизерв, последующую фильтрацию, отмывку от электролита и его термическое разложение, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения чистоты получаемого продукта и увеличения скорости фильтрации, электролиз хлорида магния ведут в . присутствии гипохлорит-ионов в количестве 1,38-1,73 г/л.