Способ получения оксида магния
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области электрохимической технологии и может -быть использовано для получения оксида магния повышенной чистоты , применяемого в качестве термоизоляционного покрытия в производстве трансформаторной стали. Целью изобретения является повышение чистоты и скорости фильтрации получаемого продукта. Способ осуществляется путем электролиза раствора хлорида магния на катоде в диафрагменном электролизере , фильтрацию и отмывку от электролита и термическую обработку получаемого продукта. При этом элек- .тролиз хлорида магния ведут 6 присут- (ствии гипохлорит-ионов в количестве ,не менее 1,38 г/л. 2 табл. оо со 00 со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК др4 С 25 В 1/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3917918/23-26 (22) 26.06.85 (46) 30.05.87. Бюл. И 20 (72) Н. А. Карнаев, В. А. Рябин, В, Н. Соколов, Л. И. Горбунова, В. И. Кислицын, Е. С. Лецких, А. Ф. Мозанко, 10. К. Кисиль, А. Г. Мохов и Т. Ф. Кулькова (53) 546.46(088.8) (56) Патент ГДР В 60295, кл. С Ol F 5/00, 1967. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ (57) Изобретение относится к облас, ти электрохимической технологии и .может быть использовано для получе„.SU„„1313891 А 1 ния оксида магния повышенной чистоты, применяемого в качестве термоизоляционного покрытия в производстве трансформаторной стали. Целью изобретения является повышение чистоты и скорости фильтрации получаемого продукта. Способ осуществляется путем электролиза раствора хлорида магния на катоде в диафрагменном электролизере, фильтрацию и отмывку от электролита и термическую обработку получаемого продукта. При этом электролиз хлорида магния ведут в присут|ствии гипохлорит-ионов в количестве ,не менее 1,38 г/л. 2 табл.
Таблица
Содерлаиие частиц Х
Способ получения
-Г
Более 70- l 00 ) 40-70 20-30 3-! 0 Менее
100 мкм мкм мкм мкм мкм 3 мкм гз 0 В
2) 15
Известнмй
Предлагаеммй с добавкой С20 после электролиза
3 )4
29 22
32 с добавкой С10 до электролиза 7
26 24 23 l! 9
Изобретение относится к электрохимической технологии и может быть использовано для получения оксида магния повышенной чистоты, применяемого„ в частности, в качестве термоизоляцнонного покрытия в производстве трансформаторной стали.
Цель изобретения — повышение чистоты и увеличение скорости фильтрации получаемого продукта.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
П р и м- е р 1. Электролиз гидроксида магния осуществляют в элек тролизере с проточной диафрагмой,, с графитовыми анодами и стальными катодами при катодной плотности тока
1600-1800 А/м и температуре 80
100 С.
Для приготовления циркулирующего раствора на 1000 л раствора хлорида магния с концентрацией 300 г/л добавляют 4 кг гипохлорита натрия и смесь разбавляют водой с получением 2000 л раствора следующего состава, г/л:
MgC 2 150> ИаС20 2,0 или 1,38 г/л в пересчете на гипохлорит-ионы СРО.
Полученный раствор подают в катодное пространство электролизера. В анодное пространство электролизера подают раствор хлорнда магния с концентрацией 220-240 г/л. В процессе
: электролиза осуществляют поток раствора через диафрагму из анодного пространства в катодное. Процесс электролиза протекает с выходом по току гидроксида магния 98,37, Образовавшийся гидроксид магния из катодного пространства электролизера удаляют направленным потоком электролита в отстойник, после чего отфильтровывают и отмывают от электролита. Ско2 рость фильтрации при этом 1340 л/ч м.
В результате последующего термичес- . о кого разложения при 500 С получают активный оксид магния с содержанием, 3891 2
X" .MgO 98,0-98,5; SO9 0,01 0,05; С1.
0,02-0,03.
Пример 2. В отличие отпримера 1, к 1000 л раствора хлорида
5 магния с концентрацией 300 г/л добавляют 4,5 кг гипохлорита йатрия и смесь разбавляют водой с получением
2000 л раствора следующего состава, г/л: MgC22 150; НаС20 2,25 или
1,55 г/л в пересчете на гипохлоритионы С20 . Выход по току гидроксида магния 97,8Х.
Скорость фильтрации суспенэии гидроксида магния 1350 л/ч м . После
15 термического разложения при 500 С о получают активный оксид магния с содержачием, Ж: MgO 98,0-98,5; SO9 .
0,01-0 05; С2 0,02-0,03, 20
Пример 3. В отличие от примеров 1 и 2 к 1000 л раствора хлорида магния с концентрацией 300 г/л добавляют 5 кг гипохлорида натрия и смесь разбавляют водой с получением 2000 л раствора следующего состава, г/л: М1 С2 150; NaCIO 2,5 или
1,73 г/л в пересчете на гипохлоритионы С20 . Выход по току гидроксида магния составляет 97,57. Скорость фильтрации суспензии гидроксида магния 1360 л/ч м . После термического
2 о разложения при 500 С получают активный оксид магния с содержанием, Х:
MgO 98,0-98,5; SO 0,01-0,05; С.2
0,02-0,03.
По известному способу оксид магния содержит, 7: МрО 97,0-97,5;
SO 0,98-1,10; С Г 0,05-0,1. При концентрации ниже 1,38 г/л содержание примесей в данном продукте не
40 отличается от продукта, полученного по известной методике,, В табл. 1 приведены результаты седиментационного анализа гидроксида магния, полученного по известному и предлагаемому способам (содержание
С20 не менее 1 38 г/л).
1313891
О
Формула изобретения
0,69
1195
1300
1,04
1340
1,38
1,73
1360
2,07
Концентрация добавок, г/л: Mg$0 13,5 НСОН
0,9 (известный способ) 1300
Составитель О. Зобнин
Редактор И. Сегляник . Техред Л.Олийнык Корректор Г. Решетник
Заказ 2183/27
Тираж 613 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Из данных табл. l следует, что гидроксид магния, полученный по предлагаемому способу, имеет значительно более однородный .дисперсный состав (тогда как по известному способу — образуется мелкодисперсная.. твердая фаза), что позволяет получить активный оксид магния повышенной степени чистоты и обеспечить увеличение скорости фильтрации получае-. 10 мого продукта.
В табл. 2 приведены данные по влиянию гипохлорит-ионов на скорость фильтрации гидроксида магния.
Таблица 215
Концентрация добавки Скорость фильтHaCtO в пересчете рации, л/ч м г на C EO г/л
4
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить активный оксид магния с меньшим количеством, примесей (в том числе $0 ), содержание которого в продукте для термоизоляционных покрытий строго регламенты руется и не должно превышать 0,2Х, Это, в свою очередь, улучшает электротехнические свойства трансформаторной стали, а такыре увеличивает скорость фильтрации получаемого продукта.
При испытании полученного оксида магния в заводских условиях установлено, что использование данного оксида магния снижает потери мощности в стали при эксплуатации на 20-25Х и увеличивает магнитную индукцию стали на 7-8Х.
Способ получения оксида магния, включающий получение гидроксида магния иэ раствора хлорида магния электролизом на катоде в диафрагменном электролизерв, последующую фильтрацию, отмывку от электролита и его термическое разложение, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения чистоты получаемого продукта и увеличения скорости фильтрации, электролиз хлорида магния ведут в . присутствии гипохлорит-ионов в количестве 1,38-1,73 г/л.