@ -образная прядильная трубка для формования волокон

@ -образная прядильная трубка для формования волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на повышение производительности за счет стабилизации жидкостного потока в прядильной трубке при одновременном улучшении качества волокна. Прядильная и-образная трубка имеет дополнительный внутренний облицовочный слой из двухслойной ткани. Один слой этой ткани вьтолнен из нитей 1,2, 3 на основе политетрафторэтилена и обращен в сторону полости трубки , а другой слой - из нитей 4 на основе гетероциклического полиамида и запрессован в основной слой трубки из полипропилена. Отношение толщины внутреннего облицовочного слоя к внутреннему диаметру трубки составляет 0,012-0,066. 2 ил. fpuz.1 go со Qb СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU 1 1 897

А1 (51) 4. D 01 D 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ж„"аь с "-"-Ч. Pgp fq, Ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / >"= . „g

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ - @

CO

Q6

Ж (21), 4004516/23-12 (22) 02.01.86 (46) 30.05.87. Бюл. У 20 (72) В.М.Поздняков, Л.Ю.Диренко, С.Н.Гусев, Ю.А.Казаковцев и Э.И.Мустонен (53) 677.46(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 592878, кл. D 01 9 5/06, 1978. (54) И-ОБРАЗНАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ ТРУБКА

ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к производству химических волокон и направ- . лено на повышение производительности за счет стабилизации жидкостного потока в прядильной трубке при одновременном улучшении качества волокна.

Прядильная U-образная трубка имеет дополнительный внутренний облицовочный слой из двухслойной ткани. Один слой этой ткани выполнен из нитей

1, 2, 3 на основе политетрафторэтилена и обращен в сторону полости трубки, а другой слой — из нитей 4 на основе гетероциклического полиамида и запрессован в основной слой трубки из полипропилена. Отношение толщины внутреннего облицовочного слоя к внутреннему диаметру трубки составляет 0,012-0,066. 2 ил.

7 2 соединение лицевого и изнаночного слоя на основе нитей ГПА во избежание возможного частичного набухания нитей на основе ГПА в осадительной ванне, что может вызвать преждевременный выход устройства из строя.

Также необходимо, чтобы выдерживалось соотношение между толщиной облицовочной ткани и внутренним диаметром трубки. Зто соотношение должно быть в интервале 0,012-0,066.

Предпочтительным видом переплете-. ния слоя, обращенного к жидкости, является полотно.

Ткань описанной конструкции и состава помещают в трубку из полипропилена таким образом, чтобы нити на основе ПТФЭ были обращены в сторону полости трубки, а нити на основе

ГПА к полипропилену, как это показано на фиг.2.

Закрепление ткани в трубке предпочтительно проводить с помощью контактного нагревателя, имеющего наружный диаметр, равный внутреннему диаметру трубки.

Эксперименты показали, что вследствие снижения градиента концентрации растворителя по длине U-образной прядильной трубки удается повысить качество нитей, в том числе снизить содержание примесей на нити, и повысить физико-механические свойства нити.

Важным преимуществом предлагаемого изобретения является повышение скорости формования нитей, которая ведет к повышению производительности процесса, так как способствует стаби-. лизации жидкостного потока в трубке.

1 131389

Изобретение относится к производ-. ству химических волокон, в частности к устройствам для формования волокон., Цель изобретения — повышение производительности за счет стабилизации жидкостного потока в трубке при одновременном улучшении качества волокон.

На фиг.1 представлена двухслойная ткаиь на основе нитей из поли- 10 тетрафторэтилена (ПТФЭ) и гетероциклического полиамида; на фиг.2 — U-образная трубка, поперечное сечение.

Сущность изобретения заключается в изготовлении трубки (фиг.2) и ее использовании при формовании волокон по мокрому способу.

Устройство (фиг. 2) представляет собой U-образную. трубку выполненную

20 на основе полипропилена 5, и содержит внутри облицовочный слой 6. Облицовочный слой представляет собой двухслойную ткань (фиг.1), нити

1-3 которой обращены в сторону внутренней полости трубки, а нити 1,3 и 4 запрессованы в слой 5. Нити 1-3 выполнены на основе ПТФЭ, а нити 4 — на основе гетероциклического полиамида (ГПА) типа CBN, кевлар, терлон, армос и т,п, Устройство работает следующим образом.

Во внутреннюю полость трубки подается осадительная ванна. Туда же

35 через фильеру продавливается прядильный раствор. В трубке струйки прядильного раствора под действием осадительной ванны коагулируют и в виде свежесформованного геля принимаются на приемную галету.

Для изготовления тканого материала облицовочного слоя предпочтительно использовать нить ПТФЭ с линейной плотностью 14,3-99,9 текс и нити из

ГПА (типа СВМ, терлон, кевлар) с линейной плотностью 14,3-58,8 текс.

Величины подбираемой линейной плотности нитей определяются как требованием к заданной толщине облицовочного материала, так и требованиями к последующей запрессовке облицовочного материала и полипропиленового слоя трубки.

Предпочтительно, чтобы линейные плотности нитей ПТФЗ и ГПА ткани были одинаковы и соотношение плотности по основе к плотности по утку в слое было I 1,5. Не следует проводить

Формула и з о б р е т е н и я

U-образная прядильная трубка для формования волокон, выполненная из слоя полипропилена, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет стабилизации жидкостного потока в трубке при одновременном улучшении качества волокон, трубка имеет дополнительный внутренний облицовочный слой, выполненный из двухслойной ткани, один слой которой, обращенный в сторону полости трубки, выполнен из нитей на основе политетрафторзтилена, а другой слой нитей на основе гетероцикли" ческого полиамида и залрессован в

1313897

3 слой полипропилена, при этом отношении толщины облицовочного слоя к внутреннему диаметру трубки находится в пределах от 0,012 до 0,066.

Составитель А.Блехман

Редактор И.Сегляник Техред JI.Oëèéûûê - Корректор С. Пекмар

Заказ 2184/27 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4