Устройство для ликвидации подмотов химических волокон с вращающегося вальца

Устройство для ликвидации подмотов химических волокон с вращающегося вальца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на повышение производительности при одновременном снижении трудоемкости процесса. Рабочий орган для снятия подмотов химволокон выполнен в виде крыльчатки 4, которая имеет лопатки, радиально установленные на ступице крьшьчатки 4. Крыльчатка 4 имеет гибкие упругие стержни 6, установленные между лопатками. Каждый стержень 6 одним концом укреплен на ступице крьшьчатки 4, прилегает к соответствующей лопатке крыльчатки и его длине больше длины лопатки. Корпус 5, в котором смонтирована крыльчатка 4, имеет канал для прохода воздуха с соплом 7 на конце. -Сопло 7 выполнено по касательной к окружности, описанной по концам лопаток, и направлено в сторону вальца. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. S (Л с оо со QD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5g 4 П 01 Р 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Мжаи

"/ улНф, . >. Фм W"æþ,, 13 ®аплод

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3916627/28-12 (22) 08.04.85 (46) 30.05.87. Бюл. ¹ 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) Ю.С.Кочура, Т.Н.Моисеенко, В.M.Ñèìêèí, В.И.Титов и А.И.Фукс (53) 677.46(088,8) (56) Зак С.Л. и др. Техника безопасности и противопожарная техника в промышленности химических волокон, М.: Химия, 1968, с. 57 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПОДМОТОВ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН С ВРАЩА10ЩЕГОСЯ ВАЛЬЦА (57) Изобретение относится к производству химических волокон и направлено

ÄÄSUÄÄ 1313900 А1 на повышение производительности при одновременном снижении трудоемкости процесса. Рабочий орган для снятия подмотов химволокон выполнен в виде крыльчатки 4, которая имеет лопатки, радиально установленные на ступице крыльчатки 4. Крыльчатка 4 имеет гибкие упругие стержни 6, установленные между лопатками. Каждый стержень 6 одним концом укреплен на ступице крыльчатки 4, прилегает к соответствующей лопатке крыльчатки и его длине больше длины лопатки. Корпус 5, в котором смонтирована крыльчатка 4, имеет канал для прохода воздуха с соплом 7 на конце. Сопло 7 выполнено по касательной к окружности, описанной по концам лопаток, и направлено в сторону вальца. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1313900

Изобретение относится к переработке химических волокон, а именно к устройствам для ликвидации подмотов жгутов на вращающихся вальцах.

Целью изобретения является повы- 5 шение производительности при одновременном снижении трудоемкости процесса.

На фиг.I представлено устройство, общий вид; на фиг,2 — рабочий орган, общий вид.

Устройство содержит рабочий орган

1, расположенный в месте отсутствия контакта жгута 2 с вальцом 3. Рабочий орган 1 выполнен в виде крыльчатки 4, заключенной в корпус 5. Между лопатками крыльчатки 4 радиально ус|тановлены упругие стержни б, закреп" ленные одним концом в ступице, а другим выступающие за лопатки. Корпус 5 имеет сопло 7, расположенное по касательной к окружности, образуемой вращением лопаток крыльчатки 4, обращенное в сторону вальца 3. Корпус 5 установлен на конце полого штока 8 пневмоцилиндра 9, причем полость штока 8 сообщается с камерой пневмоцилиндра 9 и с каналом для прохода воздуха соплом 7. На внутренней торцовой поверхности пневмоцилиндра 9 соосно отверстию в штоке 8 уста» новлена игла 10.

Устройство работает следующим образом.

При образовании подмота 11 воздух подается в левую камеру пневмоцилиндра 9. Рабочий орган 1 подается в сторону подмота .11. При движении штока

В игла 10 выходит из его отверстия и

«40 воздух попадает через канал для прохода воздуха в сопло 7, а затем приводит во вращение крыльчатку 4. Упругие стержни б рассекают подмот 11 поперек, а струя воздуха, попадая в место рассечения подмота, удаляет остат45 ки последнего с поверхности вальца, затем воздух подается в правую камеру пневмоцилиндра 9. Рабочий орган 1 движется в обратном направлении, а вращение крыльчатки 4 прекращается.

Управление подачей воздуха в пневмо- ° цилиндре может осуществляться как вручную, так и автоматически.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда при снижении трудоемкости процесса ликвидации подмотов волокнистых материалов, за счет того, что подмот жгута подвергают многократному ударному воздействию гибких упругих стержней и на место контакта упругих стержней с подмотом подают струю воздуха.

Формула изобретения

1.Устройство для ликвидации подмотов химических волокон с вращающе". гося вальца, содержащее рабочий орган, снабженный механизмом перемещения вдоль вальца, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, при одновременном снижении трудоемкости про цесса рабочий орган выполнен в виде крыльчатки, на ступице которой радиально установлены лопатки, и гибких упругих стержней, расположенных между лопатками, каждый из которьгх одним концом укреплен на ступице крыльчатки и прилегает к соответствующей лопатке, причем длина каждого стержня больше длины соответствующей лопатки, а рабочий орган смонтирован в корпусе, имеющем канал для прохода воздуха с соплом на его конце, выполненным по касательной к окружности, описываемой концами лопаток, и направленным в сторону вальца.

2.Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения рабочего органа выполнен в виде пневмоцилиндра, имеющего полый шток, сообщающийся с каналом для прохода воздуха корпуса.

1313900

Составитель В. Клинаев

Техред Л.Олийнык Корректор Г. Решетник

Редактор Л.Веселовская

Заказ 2184/27 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4