Устройство для жидкостной обработки движущегося нитевидного материала

Устройство для жидкостной обработки движущегося нитевидного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для производства текстильных материалов, в частности к устройствам для их жидкостной обработки, и позволяет повысить интенсивность их обработки . Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов состоит из приводного вала 1 с жестко закрепленными на нем эксцентриками 2, выполненными из антифрикционного материала , установленными на конусах перфорированной трубы 3 с отверстиями 4, Перфорированная труба огибается с одной стороны обрабатываемым материалом 14, ас противоположной стороны имеет вырез 5 для захода жидкости в полость трубы по длине, ограниченной местами под посадку эксцентриков . На одном из торцов перфорированной трубы жестко установлен фланец 6, который жестко крепится к ванне 9. При вращении приводного вала перфорированная труба совершает плоскопараллельное движение, создавая через перфорацию и материал направленный поток обрабатываемого раствора . 2 з.п. ф-лы. 3 ил. Q (О (Л С Ш1шциш11мааи 1а1а||р мьД|Ш1ИМ1й||| ааййШй фие.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО@ 1АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ai. (5D4D 06 В 13 00

Clfppp )+

/, " °

1:

"Ф

Р е„, л, "-" g rr, -(аф, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3991831/23-12 (22) 17.12,85 (46) 30.05.87. Бюл. ¹ 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) А.В.Братухин (53) 677.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 711207, кл. D 06 В 3/20, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАПА (57) Изобретение относится к устрой— ствам для производства текстильных материалов, в частности к устройствам для их жидкостной обработки, и позволяет повысить интенсивность их обработки, Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов сос1 тоит из приводного вала 1 с жестко закрепленными на нем эксцентриками 2, выполненными из антифрикционного материала, установленными на конусах перфорированной трубы 3 с отверстиями 4 ° Перфорированная труба огибается с одной стороны обрабатываемым материалом 14, а с противоположной стороны имеет вырез 5 для захода жидкости в полость трубы по длине, ограниченной местами под посадку эксцентриков, На одном из торцов перфорированной трубы жестко установлен фланец 6, который жестко крепится к ванне 9, При вращении приводного вала перфорированная труба совершает плоскопараллельное движение, создавая через перфорацию и материал направленный поток обрабатываемого раствора, 2 з,п. ф-лы, 3 ил.

13925

t5

45

1 13

Изобретение относится к устройствам для производства текстильных материалов, их обработки, Целью изобретения является интен— сификация массообменных процессов при жидкостной обработке текстильных материалов за счет создания направ— ленных потоков отделочных растворов через материал и равномерной раскладки обрабатываемого материала на перфорированной поверхности устройства.

На фиг. 1 представлено устройство для жидкостной обработки текстильных материалов, продольный разрез; на фиг ° 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — устройство с коленчатым валом, продольный разрез, Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов состоит из приводного вала 1 с жестко закрепленными на нем эксцентриками 2, выполненными из антифрикционного материала и установленными на концах перфорированной трубы 3 с отверстиями 4, Перфорированная труба огибается с одной стороны обрабатываемым материалом, а на противоположной стороне имеет вырез 5 для захода жидкости в полость трубы по длине, ограничиваемой местами под посадку эксцентриков, На одном из торцов перфорированной трубы жестко установлен фланец 6, который с помощью шарниров 7 крепится рычагом 8 к неподвижной ванне 9 для отделочного раствора 10, На фиг. 3 изображен вариант устройства для жидкостной обработки текстильных материалов, в котором приводной вал 11 выполнен коленчатым, а перфорированная труба 12 с жестко запрессованными в ней втулками 13 расположена на оси, соединяющей кривошипы вала.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала 1 с жестко связанными с ним эксцентричными втулка— ми 2 внутри трубы 3 ось трубы совершает плоскопараллельное движение по окружности с радиусом, равным эксцентриситету втулки 2, От вращения вокруг своей оси трубу 3 удерживает рычаг 8, связанный с трубой 3 и ванной 9. Жгутовое волокно 14, транспортируемое между направляющими 15, прижимается к перфорированной поверхности трубы 3 за счет натяжения и совершает в жидкости колебательное движение вверх-вниз с амплитудой, равной двойному эксцентриситету втулки 2, и с частотой, равной частоте вращения вала 1 (11), Частоту вращения вала 1 (11) и величину эксцентриситета втулки 2 и коленчатого вала

11 выбирают в зависимости от вида операции и обрабатываемого материала.

При движении перфорированной трубы 3 из крайнего верхнего положения в нижнее жидкость 10 через вырез 5 нагнетается внутрь трубы и за счет динамического напора выбрасывается с большой скоростью через отверстия

4 и обрабатываемый материал 14 наружу в ванну 9 ° Одновременно с этим натяжение жгута падает, так как дли— на жгута между направляющими 15 уменьшается и струи жидкости распускают жгут, равномерно распределяя элементарные волокна по всей длине трубы

3 ° При этом загрязнения интенсивно вымываются, а в случае крашения при движении трубы 3 вниз свежий красяший раствор заполняет пространство между элементарными волокнами. При движении трубы 3 в верхнее положение натяжение жгута возрастает, и элементарные волокна, сближаясь, выдавливают раствор на поверхность жгута.

В случае жидкостной обработки недостаточно прочных материалов более эффективными оказываются низкочастотные колебания обрабатываемого материала, но с большей амплитудой. Для этого используется устройство с коленчатым валом (фиг. 3) вместо эксцентриковых втулок, Изобретение позволяет повысить эффективность процессов жидкостной обработки текстильных материалов и получить продукт более высокого качества.

Формул а изобретения

1, Устройство для жидкостной обработки движущегося нитевидного материала, содержащее установленный в ванне для обрабатывающей жидкости приводной вал и охватывающую его перфорированную трубу для контактирования с материалам, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью интенсификации обработки, перфорированная труба имеет по торцам фланцы и вырез по длине трубы, с противоположной стороны относительно обрабатываемого

1313925

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для создания плоскопараллельного

7 8

Фиг,2

4цг. 3

Составитель К,Цыганов

Техред В. Кадар Корректор В.Романенко

Редактор П.Веселовская

Заказ 2185/29

Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4 материала для равномерной подачи обрабатывающей жидкости в полость трубы, и расположенное на приводному валу средство для создания плоскопараллельного движения трубы, причем по меньшей мере один фланец посредством шарнирного рычага соединен с ванной. движения состоит из закрепленных на приводном валу эксцентриков, установленных внутри перфорированной трубы.

3. Устроиство IIQ II. 1, o T JI H ч а ю щ е е с я тем, что средство для создания плоскопараллельного движения представляет собой коленчатый вал, состоящий из двух кривошипных

10 механизмов и оси, на которой установлена перфорированная труба,