Устройство для образования каналов в скважине

Устройство для образования каналов в скважине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промьшшенности и предназначено для вскрытия пластов, Цель изобретения - повьшение эффективности работы за счет снятия остаточной пластической деформации с тела рабочей трубки. Верхняя часть полого корггуса 4 устройства связана с колонной насосно компрессорных труб 5, а нижняя - с отклонителем 1, имеющим канал 6 для размещения рабочей трубки (Т) 2 с соплом (С) 3. Верхняя часть Т 2 связана с установленным в полости корпуса 4 поршнем 7, имеющим герметизирующее кольцо 8. Ось С 3 расположена под углом к оси Т 2. Стороны С 3 соответственно являются хордой и касательной к окружности изгиба Т 2 в рабочем положении. Гидроабразивная смесь нагнетается по трубам 5 в корпус 4 и, истекая из С 3, размывает породу. Под действием поршня 7 Т 2 проталкивается через отклонитель 1 в пласт, в котором возникает остаточная деформация. Благодаря указанному расположению С 3 на конце Т 2 от воздействия реактивной силы возникает изгибающий момент. Он компенсирует действие деформации в Т 2.Вследствие этого Т 2 внедряется в пласт перпендикулярно стволу скважины. Этим достигается максимальная глубина перфорационного канала. 2 ил. СЛ Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 Е 21 В 43/114

C ф

Фиг.1 (21) 3940299/22-03 (22) 07.08.85 (46) 30.05.87. Бюл. Ф 20 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производствен-. ного объединения "Укрнефть" (72) В,И.Мельник (53) 622.245.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 832070, кл. Е 21 В 43/114, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Р 937710, кл. Е 21 В 43/114, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КАНАЛОВ В СKBA)KHHE (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для вскрытия пластов. Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет снятия остаточной пластической деформации с тела рабочей трубки. Верхняя часть полого корпуса 4 устройства связана с колонной насосно- компрессорных труб 5, а нижняя — с отклонителем 1, имеющим канал 6 для размещения рабочей трубки (Т) 2 с соплом (С) 3. Верхняя часть

Т 2 связана с установленным в полости корпуса 4 поршнем 7, имеющим герметизирующее кольцо 8. Ось С 3 расположена под углом к оси Т 2. Стороны

С 3 соответственно являются хордой и касательной к окружности изгиба Т 2 в рабочем положении. Гидроабразивная смесь нагнетается по трубам 5 в корпус 4 и, истекая из С 3, размывает породу. Под действием поршня 7 Т 2 проталкивается через отклонитель 1 в пласт, в котором возникает остаточная деформация. Благодаря указанному расположению С 3 на конце Т 2 от воздействия реактивной силы возникает изгибающий момент. Он компенсирует действие деформации в Т 2. Вследствие этого Т 2 внедряется в пласт перпендикулярно стволу скважины. Этим достигается максимальная глубина перфорационного канала. 2 ил.

1 131

Изобретение относится к оборудованию, используемому в нефтегазодобывающей промьш|пенности для вскрытия пластов путем создания перфорационных каналов большой протяженности в стенке скважины, и может найти применение в горнодобывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства за счет снятия остаточной пластической деформации с тела рабочей трубки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; продольный разрез; на фиг.2 — схема подсоединения сопла к рабочей трубке.

Устройство для создания каналов в скважине включает отклонитель 1, рабочую трубку 2 с соплом 3 и корпус 4, верхняя часть которого связана с колонной насосно-компрессорных труб 5, а нижняя — с отклонением 1, имеющим канал 6 для размещения в нем рабочей трубки 2,. связанной в верхней части с поршнем 7, снабженным герметизирующим кольцом 8. Ось сопла 3 расположена под углом к оси рабочей трубки 2, стороны которого соответственно являются хордой и касательной к окружности изгиба. рабочей трубки в рабочем положении, как показано на фиг.2.

Устройство работает следующим образом.

На колонне насосно-компрессорных труб 5 устройство спускается в скважину и устанавливается в необходимом для перфорирования интервале, Гидроабразивная смесь нагнетается по насосно-компрессорным трубам 5 в корпус 4 и, истекая из сопла 3, размывает породу, при этом трубка 2 под действием поршня 7, приводимого в движение перепадом давления, проталкивается через отклонитель 1 в пласт °

При проталкивании рабочей трубки

2 через канал 6 отклонителя 1 в ее теле возникает остаточная пласти4023

5

45 ческая деформация. Поскольку сопла

3 (фиг.2) установлено на конце рабочей трубки 2 так, чтб их оси образуют угол с, стороны которого соответственно являются хордой АО и касательной ВО к окружности изгиба рабочей трубки 2, то на ее конце от воздействия реактивной силы F возP никает изгибающий момент, увеличивающийся по мере выдвижения рабочей трубки 2 в пласт. Изгибающий момент компенсирует действие остаточной пластической деформации в материале трубки 2, вследствие этого она внедряется перпендикулярно стволу скважины, чем достигается максимальная глубина вырабатываемого перфорационного канала.

Такая установка сопла позволяет в процессе движения рабочей трубки получать в пласте глубокий канал со щелевым профилем в вертикальной плоскости за счет постоянно изменяющегося плеча, что значительно увеличивает площадь фильтрации вырабатываемого канала. Возврат рабочей трубки в исходное положение осуществляется обратной промывкой.

Формула изобретения

Устройство для образования каналов в скважине, включающее полый корпус, верхняя часть которого связана с. колонной насосно-компрессорных труб, а нижняя — с отклонителем, имеющим канал для размещения в нем рабочей трубки с соплом, связанной в верхней части с поршнем, установленным в полости корпуса, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности его работы за счет снят я остаточной пластической деформации с тела рабочей трубки, ось сопла расположена под углом к оси рабочей трубки, стороны которого соответственно являются хордой и касательной к окружности изгиба рабочей трубки в рабочем положении.

1314023

ВГ.

Составитель В.Боркскина

ТехредЛ.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор Е.Копча

Заказ 2190/34

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4