Способ определения моющих свойств моюще-дезинфицирующего водоэмульсионного раствора

Способ определения моющих свойств моюще-дезинфицирующего водоэмульсионного раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к .аналитической химии, в частности к анализу моющих свойств моюще-дезинфицирующего водоэмульсионного раствора для оценки их эффективности. Повышение точности анализа исходного раствора достигается при пропускании его через три пластинки с имитирующими загрязнителями - смолистым, промышленным и касторовым маслом и взветиванием пластинки до и после очистки. Объемный расход раствора - (6,9-13,9) 10 м /с, время смыва (1,8-3,6) иЮ с. Дополнительно через одну из пластин с загрязнителем пропускают воду с тем же расходом и временем . смыва. Оценку эффективности определяют по разности масс пластинок до и после смыва. Способ обеспечивает снижение трудоемкости анализа и возможность определения влияния химического состава на моющую способность . 1 ил., 2 табл. I СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 0 Ol N 33 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3846686/23-04 (22) 14.01.85 (46) 30.05.87. Бюл. У 20 (71) Электрогорский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по переработке нефти (72) М.А.Воронина и Т.А.Румянцева (53) 661.185(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 810795, кл. С 1! D 1/12, 1980.

Рекомендации по применению новых средств очистки машин и деталей при ,ремонте. М., 1975, с. 71-82. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОЮЩИХ

СВОЙСТВ МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУКМЦЕГО ВОДОЭМУЛЬСИОННОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к .аналитической химии, в частности к анализу моющих свойств моюще-дезинфицирующего водоэмульсионного раствора для оценки их эффективности. Повышение точности анализа исходного раствора достигается при пропускании его через три пластинки с имитирующими загрязнителями — смолистым, промьппленным и касторовым маслом и взвешиванием пластинки до и после очистки.

Объемный расход раствора — (6,9-13,9 "

«10 6 м /с, время смыва (1,8-3,6)" к10 с. Дополнительно через одну из пластин с загрязнителем пропускают воду с тем же расходом и временем, смыва. Оценку эффективности определяют по разности масс пластинок до и после смыва. Способ обеспечивает снижение трудоемкости анализа и возможность определения влияния химического состава на моющую способность. 1 ил., 2 табл.

14262 2

1 13

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частности к способам оценки свойств поверхностноактивных веществ, применяемых для мойки, и может быть использовано при оценке эффективности существующих и разрабатываемых моюще-дезинфицирующих растворов для систем эксплуатации водоэмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОН).

Целью изобретения является повышение точности, информативности способа и оценки влияния химического состава моющего раствора íà его функциональные свойства.

Оценку моющих свойств проводят следующим образом.

В емкость заливают 3 10 м во4 ды, Устанавливают горизонтально распределительную решетку и кнадратную пластину, На одну из полуцилиндрических пластин наносят 0,02-0,04 г смолистого загрязнителя (все загрязнители наносят в таком же количестве): устанавливают ее н конце сливного лотка, размещают выше две чистые полуципиндрические пластины и проводят смыв смолистого загрязнителя водой при расходе раствора (6,9-13,9) 10 м э/с и нремени (1,83,2) 10 с. Заменяют воду на испьггуемый раствор. В емкости устанавливают две Г-образные пластины с промышленным Загрязнителем, в узел установки квадратной пластины помещают квадратную пластину с касторовым маслом, проверяют горизонтальность квадратной пластины и распределительной решетки. В сливном лотке размещают три полуцилиндрические пластины со смолистым загрязнителем, Включают насос и проводят смыв всех загрязнителей в тех же условиях, что и водой.

Моющую способность испытуемого раствора оценивают весовым способом по каждому эагряэнителю отдельно, исключая полуцилиндрическую пластину со смолистым загрязнителем в застойной зоне, по которой оценивают влияние химического состава моющего раствора по отношению к смолистому загрязнителю.

Используют касторовое масло ГОСТ

6757-53. Искусственный смолистый загрязнитель представляет собой композицию, состоящую из 40 концентрата

СОХ< "Укринол-1" и 60% смазки "Соли— дол-С", приготовленную на ультразву5

35 коном диспергаторе. Промышленный загрязнитель готовят иэ реапьных отложений отбором видимых твердых частиц и последующей ультразвуковой обработкой для усреднения состава.

Оценку моющих свойств жидкостей осуществляют с помощью устройства, которое состоит из цилиндрической емкости 1 вместимостью 3 10 4 м, внутри которой диаметрально к стенкам приварены шпильки для крепления

Г-образных пластин, центробежного насоса 2, расположенного в крышке емкости, распределительной решетки 3, .назначение которой равномерно распределять раствор по квадратной пластине, узла установки квадратной пластины 4, сливного лотка 5 с тремя размещенными полуцилиндрическими пласо тинами, расположенного под углом 5 к горизонтальной плоскости и ограни" ченного в сливной части перегородкой, создающей застойную зону раствора 6 над последней пластиной, расположенной в конце лотка, и регулировочных винтов 7, позволяющих поддерживать распределительную решетку и квадратную пластину в горизонтальном по ложении.

Моющие свойства моюще-дезинфицирующих растворов, приготовленных из соответствующих концентратов, опрео делены при 20 С.

Результаты испытаний растворов о предлагаемому (примеры 1-9) и известному (примеры 10-12) способам приве- дены в табл.l.

Пример 1. Иэ концентрата

Ьц1;ensit АЬВА готовят 3. 10 4 м

1%-ного (мас.) водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свойства согласно предлагаемому способу при объемном расходе раствора 10 10 м /с и времени испытания

2,4. 10 с.

Пример 2. Из концентрата

Reiniger RA-S готовят 3 10 м l -но4 3 го (мас.) водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свойства этого раствора при объ6 3 емном расходе раствора 10-10 м /с и времени испытания 2,4 !0 с. э

Пример 3. Из концентрата

System RV-53 готонят 3.10 м З 1 -ного (мас.) водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свойства при объемном расходе раствим.

Оценка моющей способности при объемном расходе раствора 16,7» 10 + м /с и времени 3,6 10 с приводит к полному смыву касторового масла, а при минимальном времени

0 9 10 с и максимальном расходе раствора возрастает ошибка опыта (40X), т.е. в указанных условиях способ не применим.

3, !3)42 вора IО 10 м /с и времени испытания 2,4 10 с.

Пример 4. Из концентрата

System HV-53 готовят 3 10 м IХ-ного (мас.) моюще-дезинфицирующего

5 раствора в дистиллированной воде и определяют моющие свойства при объемном расходе раствора IO 10 м /с и з длительности 2,4 10 с, Пример 5. Из концентрата IP

ИДС-IY готовят 3 10 м IX-ного

4 (мас.) водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свойства при объемном расходе раство. б ра !О lO м /с и длительности

2,4 10 с.

Пример 6. Из концентрата

МДС-4-1 готовят 3 10 м 1%-ного (мас.) водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свойства при объемном расходе раствора

l0 10 м /с и длительности опыта

2,4 10 с.

Пример 7. Из концентрата

4 25

МДС-4-2 готовят 3 10 м IX-ного (мас.) водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свОйства при объемном расходе раствора 10:10 м /с и длительности опы-6 З з та 2,4 10 с.

Пример 8. Из концентрата

МДС-IГ готовят 3:10 "м 1%-ного водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свойства при объемном расходе раствора 10 10 м /с и длительности 2,4 10 с.

Пример 9. Определяют моющие свойства воды при объемном расходе воды 10 !О м /с и длительности

6 3

2,4 10 с, Пример 10. Готовят 6 10 м з

IХ-ного (мас.) моюще-дезинфицирующего раствора из концентрата System

RV-53 в воде и определяют моющие 4 свойства известным способом при объемном расходе раствора 5-10 м /с и з времени I 2 10 с.

Пример 11. Готовят 6 10 м

I Х-ного (мас. ) моюще-дезинфицирующего 50 раствора из концентрата Reinip;er

RA-$ в воде и определяют моющие свойства известным способом при объемном расходе раствора 50 10 6 м /с и времени 1,2 10 с. 55

Пример 12. Готовят 6 10 м

-3 3

1%-ного (мас. ) моюще-дезинфицирующего раствора из концентрата МДС вЂ” 4-1 в воде и определяют моющие свойства из62 4 вестным способом при объемном расходе раствора 50 10 м /с и длительности опыта l 2.10 с.

Для определения границ применимости способа исследуют обьемные расходы раствора в интервале (4;2-16,7) IO м с1 при длительности опыта (0,9-5,4)" 10 с, Определение проводят с ис3 пользованием IX-ного (мас.) моющедезинфицирующего раствора System

RV-53, который имеет высокие моющие свойства по отношению к касторовому маслу. Определяющими критериями являются моющие свойства раствора и ошибка опыта.

Полученные данные приведены в табл.2, Иэ данных табл.2 следует, что при объемном расходе раствора 4, 2:1(Г м /с э и времени смыва 0,9-10 с нет воспроизводимости результатов (ошибка 80Х) большая ошибка определения остается при времени 15,4 10з с и той же скорости (5OX), что свидетельствует о неприменимости метода в этих условиях.

При объемном расходе раствора. 6,9"

") О м /с и времени 5,4 .10 с ошибь ка снижается до IОХ, однако моющие свойства раствора высоки, что вызывает затруднения при определении более эффективных моющих средств. Сни3 жение времени испытания до 3,6.10 с при том же объемном расходе раствора приводит к меньшей моющей способности, а величина ошибки сохраняется, т.е. в этих условиях способ осущестПри объемном расходе раствора

l3,9 10 м /с и времени 1,2.10 с ошибка определения снижается до

20Х, что еще не соответствует требованиям. Увеличение времени до

1,8 10 с при том же Расходе раствора позволяет снизить ошибку до

10Х и в этих yc лоциях способ осуществим. Таким образом c:ïàñoá осуществим при объемном расходе раст5 13!42 вора (6,9-13,9) 10 м "/с и времени испытания (1,8-3,6) 10 с. Проведенное испытание при объемном расходе раствора 9,7 10 м /с и времени 2,4 10 с подтверждает правильность выбранных интервалов.

Из данных табл.1 и 2 следует, что предлагаемый способ позволяет более точно, чем известным опреде- 10 лять моющие свойства моюще-дезинфицирующих растворов. Если оценка различных моющих растворов известным способом (примеры 10-12) приводит к почти одинаковым моющим свойствам по 15 касторовому маслу (40-437), то оценка предлагаемым способом четко разграничивает эффективность моющих растворов. Более эффективным моющим раствором является Sys1;em RV-53, 20 промежуточное положение занимает

МДС-4-1, менее эффективно Reining;er

БА-Б.

Известный способ не позволяет определять моющие свойства с высокой точностью. Смыв в известном способе осуществляют струей. Направленная струя обладает кинетической энергией разрыхляет и отрывает касторовое масло от поверхности, вследствие чего 30 смыв загрязнителя происходит не только за счет химического состава раствора, но и за счет энергии падающей струи.

В предлагаемом способе движение 35 потока по касторовому маслу равномерное по горизонтальной плоскости. Энергия потока в этом случае имеет гораздо меньшую составляющую, чем в известном способе и моющая способность 40

1 в основном, обусловливается химическим составом раствора, что подтверждают примеры 8 и 9 табл.1.

Способ чувствует изменение моющей основы. Так замена водопроводной во45 ды на дистиллированную улучшает смы— ваемость смолистого загрязнителя в застойной зоне и не изменяет смыв тоность.

Подобных выводов о влиянии состава раствора на моющув способность по результатам известного способа сделать нельзя.

Способ позволяет оценивать изменение моющих свойств растворов при изменении их химического состава по смолистому загрязнителю. При необходимости такую оценку можно провести и для других загрязнителей, разместив их в застойной зоне устройства.

Такая оценка свойств позволяет целенаправленно изменять составы растворов, сокращает сроки разработки, улучшает их качество.

Способ снижает трудоемкость определения вследствие малого объема раствора на испытание, позволяет испытывать вещества, имеющиеся в небольшом количестве (с 3 г), улучшает экономику испытаний, результаты по смолистому и про ьш ленному загрязнителю получают из двух параллельных определений, что повышает надежность способа. го же загрязнителя на первых двух полуцилиндрических пластинах (приме50 ры 3, 4 табл.1).

Введение двух дополнительных за — грязнителей — смолистого и промышленного позволяет по результатам испыта55 ний сделать заключение о том, какая функция в растворе должна быть улучшена и соответственно целенаправленно изменять состав раствора. Так, ис62 6 пытание состава МДС-IV (пример 5, табл.1) показывает, что состав обладает хорошей растворяющей способностью по отношению к касторовому маслу, но мало воздействует на смолистый загрязнитель, а влияние химического состава на моющую способность отсутствует. По указанным результатам испытания состав должен обладать неудовлетворительными моющими свойствами в системе СОЖ. Опытные испытания этого состава в циркуляционной системе СОЖ не показали положительных результатов по моющим свойствам.

При испытании раствора МДС-1Г (пример 8, табл.1) видно, что раствор хотя и воздействует на смолистые соединения, но плохо моет касторовое масло, влияние химического состава на моющие свойства отсутствует, I вследствие чего раствор не может быть рекомендован для дальнейших испыта ний.

Испытание раствора Reining;er RA-S (пример 2, табл.1) показало, что несмотря на невысокие моющие свойства по касторовому маслу, раствор должен удовлетворительно мыть систему СОЖ, так как воздействие на смолистый и прОмышленный загрязнители удовлетворительно и видно влияние химического состава на моющую способ4262

Результаты испытания моюще-дезинфицирующих растворов описываемым и известным способом

Предлагаемый способ

26 37

15 28

18 23

19 22

41

89

94

67

79

18

20

32

Известный способ

10 System RV

11 Heiniger RA-S

12 МДС-4-1

42

7 131 формула и з о б р е т е н и я

Способ определения моющих свойств, моюще-дезинфицирующего водоэмульсионного раствора, включающий его пропускание через пластину с имитирующим загрязнителем, содержащим касторовое масло, с последующей оценкой моющей эффективности по разности массы пластины до и после очистки, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности, информативности способа и оценки влияния химического состава моющего раствора на его функциональные свойства, раст1 Lutensit ALBA

2 Reiniger RA-S

3 System RV-53

4 System RV-53

5 МДС-IY

6 МДС-4-1

7 МДС-.4-2

8 МДС-1-Г

9 Вода вор одновременно пропускают через три пластины, одна из которых содержит в качестве имитирующего загрязнителя касторовое масло, другая— смолистый загряэнитель и третья— промышленный загряэнитель, при объемном расходе раствора (6,9-13 9)»

10 6 м /с и времени смыва (1,83,6) ° 10 с и дополнительно через э одну из пластин с эмитирующим загрязнителем пропускают воду с тем же объемным расходом и при том же времени смыва с последующей оценкой свойств массовьм методом.

Таблиц а I!

314262

1п

Таблица2

Моющие свойства, У.

Расход раствора, м3/ при времени, с ошибка,, %,9 10 1,2.10 1,8 10

2,4 10 3,6 10 5,4 10.,4 2 ° 10

) ° ., .4.. <

:,6 9 10

3

76

91

87

9,?.10

41

72

13,9.10

-ь 22

16 6- 10

У

100

Составитель Л.Русанова

Редактор А.Лежнина Техред Л.Сердюкова Корректор С. Черни

Заказ 2207/45 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4