Машина для штамповки заготовок обкатыванием

Машина для штамповки заготовок обкатыванием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретенне относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к машинам, предназначенным для штамповки заготовок обкатыванием. Целью изобретения является снижение материалоемкости , увеличение срока службы и повышение качества штампуемых изделий. При работе машины вращательное движение от электродвигателей 22 преобразуется в колебательное движегг ел с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!1) (51) В 21 D 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

) g(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l3

fiH i. ) i

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3998639/31-27 (22) 30. 12. 85 (46) 07.06.87. Бюл. № 21 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) С.П.Гожий, Л.Т.Кривда и А,С.Пшенишнюк (53) 621,979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 410858, кл. В 30 В 1/00, В 21 D 37/12, 21.01.74. (54) MAIIIHHA ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК

ОБКАТЫВАНИЕМ (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к машинам, предназначенным для штамповки заготовок обкатыванием. Целью изобретения является снижение материалоемкости, увеличение срока службы и повышение качества штампуемых изделий. При работе машины вращательное движение от электродвигателей 22 преобразуется в колебательное движе 1315085 ние пуансонов 5 и 25. Пуансоны 5 и

25 совершают движение в противофазе, и штамповка заготовок обкатыванием производится одновременно в двух диаметрально противоположных точках.

Вследствие этого возникают два техноИзобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к машинам, предназначенным для штамповки заготовок обкатыванием.

Цель изобретения — снижение мате- 5 риалоемкости машины, увеличение ее срока службы и повышение качества штампуемых иэделий.

На чертеже изображена машина для штамповки заготовок обкатыванием, разрез.

Машина содержит стянутые колоннами 1 верхнюю 2 и нижнюю 3 плиты, рас- положенную между плитами направляющую траверсу 4, механизм колебатель15 ного движения пуансона 5, выполненный в виде размещенного в верхней плите 2 с возможностью .колебательного движения водила 6 с цапфой 7 на одном его конце и со сферической поверхностью 8

20 на другом конце, расположенной в верхней плите 2 с возможностью поворота от привода и взаимодействия с цапфой 7 водила 6 эксцентриковой втулки 9, а также закрепленной на верхней плите 2 с возможностью взаимодействия со сферической поверхносгью 8 водила сферической опоры 10, при этом водило 6 выполнено полым с конической 11 и сферической 12 внутренними поверхностями.

Машина также содержит установленное в полости основного водила 6 с возможностью колебательного движения от привода в противофазе с основным водилом 6 относительно общего центра качания дополнительное водило 13 с цапфой 14 на одном его конце и взаимодействующей с внутренней сферической поверхностью 12 водила 6 сферической поверхностью 15 на другом его конце, размещенную в основной эксцентриковой втулке 9 эксцентрично ей с возможностью взаимодействия с логических усилия, которые взаимно уравновешиваются благодаря выполнению условия Р< К,=P R,, где R< и R расстояния от общего центра качания до точки приложения соответствующего технологического усилия. 1 ил. цапфой 14 дополнительного водила 13 дополнительную эксцентриковую втулку 16, размещенные в нижней плите 3 рабочий цилиндр 17 с плунжером 18 и возвратные цилиндры 19, закрепленную на траверсе 4 подштамповую плиту 20 с матрицей 21, расположенные на верхней плите 2 электродвигатели 22 с закрепленными на концах их валов шестернями 23, закрепленное на эксцентриковой втулке 9 зубчатое колесо 24, при этом на торцовой поверхности дополнительного водила 13 закреплен дополнительный пуансон 25.

Машина работает следующим образом.

Вращательное движение от электродвигателей 22 преобразуется в колебательное движение водил 6 и 13, а следовательно, в колебательное движение пуансонов 5 и 25, при этом пуансоны совершают движение в противофазе относительно общего центра качаний и штамповка заготовок обкатыванием производится одновременно в двух диаметрально противоположных точках, вследствие чего возникают два технологических усилия Р, и Р, которые в.заимно уравновешиваются благодаря выполнению условия Р, R, =РР2, где

R < и R — расстояния от общего центра качания до точки приложения соответствующего технологического усилия.

По сравнению с известной предлагаемая машина обеспечивает снижение материалоемкости, так как исключается необходимость в значительном запасе прочности плит„, а также повышение срока службы и качества штампуемых деталей.

Формула и з о б р е т е н и я

Машина для штамповки заготовок обкатыванием, содержащая стянутые колоннами верхнюю и нижнюю плиты, 131

Составитель В.Поникаров

Редактор А.Сабо Техред М.Ходанич Корректор Г..Решетник

Заказ 2236/6 Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 расположенную между плитами направляющую траверсу и механизм колебательного движения пуансона, выполненный в виде размещенного в верхней плите с возможностью колебательного движения водила с цапфой на одном его конце и со сферической поверхностью на другом конце, расположенной в верхней плите с возмож. ностью поворота от привода и взаимодействия с цапфой водила эксцентриковой втулки, а также закрепленной на верхней плите с возможностью взаимодействия со сферической поверхностью опоры, о т л и ч а ю щ а я с я .тем, что, с целью снижения материалоемкости, увеличения срока службы и повышения качества штампуемых

5085 4 изделий, упомянутое водило выполнено полым с конической и сферической внутренними поверхностями, а машина снабжена установленным в полости основного водила с возможностью колебательного движения от привода в противофазе с основным водилом относительно общего центра качания дополнительным водилом с цапфой на одном

10 его конце и взаимодействующей с внут-: ренней сферической поверхностью основного водила сферической поверхностью на другом его конце, а также размещенной в основной эксцентриковой втулке эксцентрично ей с возможностью взаимодействия с цапфой дополнительного водила дополнительной эксцентриковой втулкой.