Устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей

Устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии регенерации отработанных смесей литейных цехов. Цель изобре тения - повышение качества регенерированного материала. Размещение между валами 5 с рабочими органами 6 вертикальных перфорированных перегородок 7, выполненных в нижней части глухими на высоту 1,1-1,3 зазора между воздухораспределительной решеткой 4 и крайним нижним положением рабочего органа 6, позволяет интенсифицировать степень очистки зерен от остаточного связующего за счет обязательного прохождения смеси , особенно ее крупной фракции через рабочую зону всех раб очих органов 6, что в конечном итоге приводит к увеличению стабильности материала по фракционному составу и увеличению выхода годного за счет снижения в регенерированном материале доли крупных (более 2,5 мм) частиц. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с S (Л Lffmcoc X п 00 СП СП Soidyx Риг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 22 С 5/00

Т;ф-лы, 4 ил.

Опгсос

Рие. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3975362/22-02 (22) 23.09.85 (46) 07.06,87, Бюл. Ф 21 (71) Челябинский конструкторскотехнологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении (72) Ю.А.Водеников, С.В.Кудленок, М.А.Щедринский и В.И.Гордин (53) 62 1.742 .55 (088,8) (56) Процессы регенерации песков из отработанных смесей литейных цехов. .М.: ВНИИЛИТмаш, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 768533, кл. В 22 С 5/00, !980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОР—

МОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии регенерации отработанных смесей литейных цехов, Цель изобретения — повышение . качества регенерированного материала. Размещение между валами 5 с рабочими органами

6 вертикальных перфорированных перегородок 7, выполненных в нижней . части глухими на высоту 1,1-1,3 зазора между воздухораспределительной решеткой 4 и крайним нижним положением рабочего органа 6, позволяет интенсифицировать степень очистки зерен от остаточного связующего за счет обязательного прохождения смеси, особенно ее крупной фракции через рабочую зону всех рабочих органов 6, что в конечном итоге приводит к увеличению стабильности материала с по фракционному составу и увеличению выхода годного за счет снижения в регенерированном материале доли крупных (более 2,5 мм) частиц. 1 з.п.

1315105

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии регенерации отработанных смесей литейных цехов.

Цель изобретения — повышение качества регенерированного материала.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4*- варианты выполнения вертикальных перфорированных перегородок.

В рабочей камере 1 с загрузочным

2 и выгрузочным 3 отверстиями, воздухораспределительной решеткой 4, установлены валы 5 с насаженными на них 15 рабочими органами 6, между валами установлены вертикальные перегородки 7 с.отверстиями 8 и отражателями 9.

Устройство работает следующим образом.

Регенерируемый материал загружается через отверстие 2 в рабочую камеру 1 на воздухораспределительную решетку 4 и переходит в кипящее состояние. Частицы регенерируемого материала вступают во взаимодействие с рабочими органами 6, насаженными на вал 5 и подвергаются очистке от пленки связующего и измельчению до 30 размера исходных зерен, Под воздействием сжатого воздуха и рабочих органов материал проходит через отверстия 8 перегородки 7 и вступает во взаимодействие с рабочими органами другого вала. Материал уже не может проникнуть в сторону первого вала, так как этому препятствуют отражатели, установленные напротив отверстий перегородки, Движение материала идет только в одну сторону от загрузки к выгрузке.

Учитывая многофракционность (+2,5 мм) — (-0,5 мм) смеси, подвергаемой регенерации,, что приводит к расслоению материала по высоте камеры 1, вертикальные перегородки 7 в нижней части выполнены глухими на высоту, равную 1,1-1,3 зазора между воздухораспределительной решеткой и крайним нижним положением рабочего органа 6, что приводит к интенсификации обработки материала, особенно его крупных фракций рабочими органа-. ми 6, 55

Крупные частицы под воздействием сжатого воздуха поднимаются до уровня рабочих органов 6 и, попадая в отверстия 8 перегородки 7, достигают следующего вала 5, откуда попасть в отверстия следующей перегородки могут только вступив во взаимодействие с рабочими органами этого вала. Таким образом, крупные частицы, вступив во взаимодействие с рабочими органами всех валов, установленных в камере, измельчаются до размера исходного зерна и подвергаются необходимой степени очистки. Экспериментально установлено, что при выполнении вертикальной перегородки 7 в нижней части глухой на высоту менее

1,1 указанного зазора, часть крупных частиц обрабатываемого материала не попадает в зону действия рабочих органов 6 и неравномерность по фракционному составу регенерированного материала на выходе снижает выход годного, если же глухая часть перегородки 7 более 1,3 зазора между решеткой 4 и крайним нижним положением рабочего органа 6, то качество регенерированного материала растет

Ф однако резко падает производительность устройства из-за ухудшения условий перетекания материала по камере 1.

Промышленное применение предлагаемого устройства позволит получить более качественный регенерированный песок, так как позволит стабилизировать материал по качеству и снизить содержание в нем крупных частиц.

Формула изобретения

1. Устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей, содержащее камеру с горизонтальными валами и рабочими органами на них, загрузочное и разгрузочное отверстия, выполненные на противоположных сторонах камеры и воздухораспределительную решетку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества регенерированного материала, оно снабжено вертикальными перфорированными перегородками с отражателями, перегородки установлены на воздухораспределительной решетке между валами, а отражатели смонтированы напротив отверстий перегородок со стороны, обращенной к разгрузочному отверстию камеры.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вертикальные перегородки выполнены в нижней

3 1315105 4 части глухими на высоту, равную 1,1- тельной решеткой и крайним нижним

1 ° 3 зазора между воздухораспредели- положением рабочего органа.

A-А

2агрул)а

l 315(05

3агруиа

Составитель О.Белков

Редактор А.Сабо Техред Л.Олийнык Корректор A,Îe ðó÷àð

Заказ 2237/7 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4