Пресс-форма

Пресс-форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прессформам для формования издеший из порошка . Целью изобретения является упрощение изготовления пресс-формы, повышение ресурса ее работы и качества изделий, В выполненный в виде кольца 7 с внутренней конической поверхностью узел фиксации матрищ 1 устанавливают элементы 2 разъемной матрицы, на дно которой, образованное выступами 3, устанавливают нижний пуансон 4. В полость матрицы вводят упругую разрезную обечайку 6. Поднимая кольцо 7 по конической поверхности матрицы, сжимают обечайку 6, выбирая зазор в ее разрезе.-При прессовании усилие передается на упоры 8 кольца 7 и последнее стягивается с матри1и 1. При этом элементы 2 удерживаются силами трения в нет подвижном положении. При снятии давления прессования обечайка 6 упруго расширяется, освобождая прессовку. В связи с отсутствием трения элементов матрицы о прессовку при снятии давления исключается вероятность возникновения трещин в прессовках. Элементы матрицы не требуют высокой точности и чистоты поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С у//////////////////// со |ш& СП СА:) ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gPPe 1, Я в г;..

Фиг.f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3998882/22-02 (22) 02.01.86 (46) 07. 06. 87. Бюл. У. 21

{71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (72) Г.П.Злобин, Г.И.Бешенков и В.С.Декопов (53) 621.762.4-088.8(088.8) (56) Радомысельский И.Д. и др.

IIDeCc-ôoðìû для порошковой металлургии.-Киев: Техника, 1970, с.157, рис.100 а,б.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1024150, кл. В 22 F 3/02, 1982. (54) ПРЕСС-ФОРМА (57) Изобретение относится к прессформам для формования изделий из порошка. Целью изобретения является упрощение изготовления пресс-формы, повышение ресурса ее работы и качества изделий. В выполненный в виде кольца 7 с внутренней конической по„„SU„„1315135 А1 (51) 4 В 22 F 3/02, В 30 В 15/02 верхностью узел фиксации матрицЫ устанавливают элементы 2 разъемной матрицы, на дно которой, образованное выступами 3, устанавливают нижний пуансон 4. E полость матрицы вводят упругую разрезную обечайку 6.

Поднимая кольцо 7 по конической поверхности матрицы, сжимают обечайку

6, выбирая зазор в ее разрезе. При прессовании усилие передается на упоры 8 кольца 7 и последнее стягивается с матрицы. При этом элементы

2 удерживаются силами трения в не-, подвижном положении. При снятии давления пвессования обечайка 6 упруго расширяется, освобождая прессовку.

В связи с отсутствием трения элементов матрицы о прессовку при снятии давления исключается вероятность возникновения трещин в прессовках. Элементы матрицы не требуют высокой точности и чистоты поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1 13

Изобретение: относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для формования изделий из порошка, например заготовок твердосплавных дисковых фрез.

Целью изобретения является упрощение изготовления пресс-формы, повышение ресурса ее работы и качества изделий.

На фиг.1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг.2 — "то же, вид сверху.

Пресс-форма содержит верхний пуансон 1 и разъемную матрицу, состоящую из элементов 2 с выступами 3 в нижней части. На выступах 3 установлены нижний пуансон 4 и стержень 5, В полости матрицы без зазора установлена тонкостенная резрядная упругая обечайка 6. Наружная поверхность элементов 2 матрицы выполнена конической и контактирует с внутренней конической поверхностью узла фикса-. ции матрицы, выполненного в виде кольца 7, на котором имеются направленные вверх упоры 8.

Пресс-форма работает следующим образом.

В кольцо 7, лежащее на опорной плите пресса, укладывают элементы 2 матрицы. На дно матрицы, образованное выступами 3, устанавливают нижний пуансон 4 со стержнем 5 и вкладывают в матрицу упругую разрезную обечайку 6. Поднимая кольцо 7 по конической поверхности элементов 2 матрицы, сжимают упругую обечайку, выбирая зазор в ее разрезе. В матрицу засыпают порошок, устанавливают верхний пуансон 1 и прикладывают к нему давление прессования. Давление прессования через порошок передается на нижний пуансон 4 и выступы 3 элементов 2 матрицы, прижимая их к нижней плите пресса, Во время уплотнения порошка верхняя плита пресса., перемещаясь вниз, нажимает на упоры

8 кольца 7 и стягивает его с элементами 2 матрицы. Кольцо 7 падает на опорную плиту пресса„ но элементы 2

15135 матрицы остаются неподвижными, несмотря на то, что их распирает боковое давление, поскольку силы трения между выступами 3 и опорной плитой пресса, а также между выступами 3 и нижним пуансоном 4 удерживают их от раздвигания. После уплотнения верхний пуансон 1 поднимают. По мере уменьшения вертикального давления

10 обечайка 6 упруго расширяется и освобождает прессовку.

При эксплуа тации пресс-формы исключается вероятность возникновения трещин в прессовках в связи с отсутствием трения элементов матрицы о прессовку при снятии давления прессования.

Изготовление матрицы упрощено, поскольку ее не трубуют элементы высокой точности и чистоты поверхности.

Ресурс пресс-формы практически неограничен, поскольку лимитируется стойкостью обечайки, легко заменяемой. Выход годных прессовок состав2 i ляет 1007 по сравнению с 86/ в известной пресс-форме. формула изобретения

1.Пресс-форма, включающая разъемную матрицу с дном, образованным выступами в ее нижней части, установленный на выступах нижний пуансон и верхний пуансон, о т л и ч а ю щ а я-.

35 с я тем, что, с целью упрощения ее изготовления, повышения ресурса работы и качества изделий, она снабжена разрезной упругой обечайкой и узлом фиксации матрицы, обечайка размещена в полости матрицы без зазора относительно последней, а узел фиксации установлен на внешней поверхности матрицы.

2. Пресс-форма по п.1, о т л и—

45 ч а ю щ а я с я тем, что узел фиксации матрицы выполнен в виде кольца с направленньп и вверх упорами, а сопрягающиеся поверхности матрицы и узла фиксации выполнены коническими.

1315135

Раз,ое оГе аа

Составитель А.Туманов

Техред Д.0лийиык

Редактор Г.Волкова

Корректор Н.Король

Заказ 2239/9 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и сткрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4