Высокоточный металлорежущий станок

Высокоточный металлорежущий станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению . Целью изобретения является повышение качества обработки путем повышения виброустойчивости за счет сокращения количества стыков в системе СПИД. Поперечные салазки 3, размещенные в сквозном окне, выполненном в каретке 2, при перемещении от электродвигателя 9 взаимодействуют со станиной 1 через аэростатические опоры 14, которые выполнены в стыках каретки 2 с.направляющими станины 1, держателя 12 гайки 11 с выемкой, выполненной в салазках 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. /1-/f (Л / /4 / Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1315147 А1 (дц 4 В 23 В 21/00

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

13 "

И АВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ййьЯ;; (56) Заявка ФРГ 1"- 2108478, кл. В 23 Q 15/00, 1971.

4Ъ2. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4034846/25-08 (22) 04,03,86 (46) 07.06.87. Бюл. 11 21 (71) Московское станкостроительное производственное объединение "Красный пролетарий (72) В.Т.Дауге, Е.П.Аверьянов и А.В.Монахов (53) 621.941,2(088.8) (54) ВЫСОКОТОЧНЫЙ МЕТАШ1ОРЕЖУЩИЙ

СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение качества обработки путем повышения виброустойчивости за счет сокращения количества сты- . ков в системе СПИД. Поперечные салазки 3, размещенные в сквозном окне, выполненном в каретке 2, при перемещении от электродвигателя 9 взаимодействуют со станиной 1 через аэростатические опоры 14, которые выполнены в стыках каретки 2 с направляющими станины 1, держателя 12 гайки ll с выемкой, выполненной в салазках 3. 1 з,п. ф-лы, 2 RJI

15147

1 13

Изобретение относится к станкостроению, Целью изобретения является повышение качества обработки путем повышения виброустойчивости за счет сокращения стыков в системе СПИД, На фиг. 1 изображен предложенный станок без шпиндельной бабки; на, фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1, Высокоточный металлорежущий станок содержит станину 1, представляющую собой моноблок призматической формы из гранитана, обладающего высоким коэффициентом затухания колебаний, каретку 2, выполненную в виде замкнутой рамы, охватывающей станину, поперечные салазки 3, которые перемещаются в направляющих 4 каретки.

На салазках 3 может быть установлен инструментодержатель, несущий резцовую оправку 5, или, в зависимости от назначения станка, обрабатываемое изделие.

Каретка 2 и салазки 3 снабжены автономными приводами их перемещения.

Привод продольного перемещения каретки 2 включает электродвигатель

6, ходовой винт 7 и гайку 8, закрепленную в каретке.

Привод перемещения поперечных салазок 3 содержит электродвигатель 9, ходовой винт 10 и гайку ll закрепленную в держателе 12, который с зазором установлен в выемке, выполненной в .салазках 3 со стороны базовой поверхности 13 станины 1, на которую опираются каретка 2 и проходящие сквозь выполненное в ней окно салазки 3.

В стыках между кареткой 2 и станиной 1, салазками 3 и направляющими

4 каретки и станиной 1, а также держателем 12 гайки 11 и выемкой, выполненной в салазках 3„ образованы аэростатические опоры 14 (обозначены пунктирной линией). При этом опоры держателя 12 выполнены осевыми и расположены коаксиально винту 10.

Станок работает следующим образом.

В аэроотатические опоры 14 подается сжатый воздух, в результате чего каретка 2 базируется на станине 1, салазки 3 — в направляющих 4 и на базовой поверхности 13, держатель 12 гайки 11 — в выемке без механического контакта.

Для осуществления продольного перемещения посредством электродвигателя 6 приводят во вращение винт 7, 2 который, взаимодействуя с гайкой 8, перемещает каретку 2 по станине, При этом, поскольку салазки 3 размещены в сквозном окне, выполненном в каретке, то они перемещаются вместе с кареткой, опираясь непосредственно на базовую поверхность 13 cTRHH ны, и качество поверхности (прямолинейность, шероховатость поверхносЮ ти), обрабатываемой резцовой оправкой 5, определяется в первую очередь геометрическими параметрами (плоскостность, прямолинейность) станины, в особенности ее базовой поверхности

15 (влияние качества шпиндельного узла не учитывается).

При поперечном перемещении электродвигатель 9 вращает винт 10, который, взаимодействуя с гайкой 11, 20 через держатель 12 перемещает салазки 3 в направляющих 4 каретки 2. В этом случае, так же как и при продольном перемещении, салазки базируются непосредственно на плоскости

13 станины, благодаря чему исключается влияние погрешностей. взаиморасположения направляющих станины и каретки, что имеет место в известных технических решениях.

30 Подобное выполнение станка с крестовым суппортом позволяет свести к минимуму (до одного) количество стыков между поперечными (верхними) салазками и станиной, что благоприятно сказывается на жесткости и виброустойчивости системы СПИД и позволяет повысить качество обработки, чему также способствует бесконтактный привод салазок, жесткая рамная конструк40 ция каретки и изготовление станины из материала с высокими демпфирующими свойствами.

Формула изобретения

1. Высокоточный металлорежущий станок, содержащий станину, на базовых поверхностях которой установлена каретка с аэростатическими направляющими для перемещения поперечных салазок, снабженных приводом с парой винт-гайка, о т л и ч а ю щ и и с. я тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения виброустойчивости за счет сокращения количества стыков в системе СПИД, в каретке между указанными направляющими выполнено сквозное окно, в котором размещены поперечные салазки с

2. Станок по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что он сиабжен дерФиг. 1

Составитель Т.Кравченко

Редактор Г.Волкова Техред JI.0лийнык Корректор Н.Король

Заказ 2240/9

Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

3 )31 возможностью взаимодействия с базовой поверхностью станины, а в стыке между базовой поверхностью станины и салазками выполнены аэростатические опоры.

5147 4 жателем гайки привода, размещенным в выемке, которая выполнена в салазках со стороны стыка между ними и базовой поверхностью станины, с возможностью взаимодействия с выемкой через введенные в станок две.оппозитно расположенные осевые аэростатические опоры.