Устройство для определения исходного положения инструмента

Устройство для определения исходного положения инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к области измерения размеров инструментов , например фрез на станках с программным управлением. Целью изобретения является автоматизация процесса измерения размеров инструмента и расширение технологических возможностей за счет удаления устройства из зоны крепления детали и инструмента в процессе работы. Устройство вьщвигается в позицию измерения при помощи гидроцилиндра 5, с подвижной частью которого соединена вилка 6, выступы 7 которой скользят по направляющим 8 корпуса 1. В процессе выхода устройства в измерительную позицию корпус прижимается пружиной 9 к оправке 10. Узел для измерения диаметра инструмента содержит ползуны 13, выполненные наклонно и несущие контактные пластины 14, контактирующие с боковой поверхностью инструмента . Возврат пластин 14 осуществляется пружиной. Выпет инструмента измеряе,тся датчиком при касании контактной пластины 4 инструмента 15. 5 ил. (/) /5 13 // Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 23 В 25/06

ЗСГ

f 1g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Й А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3983602/31-08 (22) 03.12 ° 85 (46) 07,06.87. Бюл. У- 21 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М.А.Арсеничева (72) В.С.Коротков, В.Л.Завацкий, В.И.Черный, И.В.Короткова и Ю.P.Áðîäñêèé (53) 621,941.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 998003, кл. В 23 С 9/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСХОДНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к измерительной технике, в частности к области измерения размеров инструментов, например фрез на станках с программным управлением. Целью изобретения является автоматизация процесса измерения размеров инструмента и расширение технологических возможностей за счет удаления устройства из зоны крепления детали и инструмента в процессе работы, Устройство выдвигается в позицию измерения при помощи гидроцилиндра 5, с подвижной частью которого соединена вилка 6, выступы 7 которой скользят по направляющим 8 корпуса 1. В процессе выхода устройства в измерительную позицию корпус прижимается пружиной 9 к оправке 10, Узел для измерения.диаметра инструмента содержит ползуны

13, выполненные наклонно и несущие контактные пластины 14, контактирующие с боковой поверхностью инструмента, Возврат пластин 14 осуществляется пружиной. Вылет инструмента измеряется датчиком при касании контактной пластины 4 инструмента 15. 5 ил.

1315152

30 !

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к области измерения размеров инструментов, например фрез, на станках с программным управлением.

Целью изобретения является авто*матизация процесса измерения размеров инструментов и расширения технологических возможностей за счет удаления устройства из зоны крепления детали и инструмента в процессе работы, На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел для измерения диаметра инструмента; на фиг. 4 — узел измерения величины. вылета инструмента; на фиг, 5 — размещение устройства на станке, Устройство состоит из корпуса 1, закрепленного перпендикулярно плоскости направляющего цилиндра 2, ча котором размещена втулка 3 с контактной пластиной 4, выполненная с возможностью перемещения вдоль оси цилиндра.

Выдвигается устройство в измерительную позицию гидроцилиндром 5, подвижной частью которого соединена удерживающая корпус 1 вилка 6, выступы 7 которой скользят по направляющим 8, Пружина 9 удерживает уст- . ройство относительно вилки 6 в исходном положении и позволяет осущестВлять подпружиненный прижим корпуса устройства к оправке 10 при выходе в измерительную позицию.

В боковых выступах 11 корпуса 1 располсжены направляющие пазы 12 узла для измерения диаметра инструмента, по которым скользят наклонные ползуны 13, выдвигающие во время прижима корпуса к оправке контактные пластины 14 навстречу друг другу до контакта с боковой поверхностью .инструмента,15, Возвратные пружины

16 обеспечивают возврат контактных пластин 14 в начальное положение после измерения, а подпружиненные толкатели 17 с пружинами 18 предохраняют эти узлы от возможного разрушения при достижении контактными пластинами 14 инструмента 15. Датчики 19 линейных перемещений фиксируют величину перемещения контактных пластин 14 от исходного положения их и до остановки движения при касании инструмента.

Устройство работает следующим образом.

После фиксирования устройства в измерительной позиции (корпус устройства прижат к оправке) и срабатывании при этом узла для измерения диаметра инструмента подается сигнал на измерение величины вылета инструмента. При этом гидроцилиндр 20, 10 расположенный внутри направляющего цилиндра 2 и находящийся в исходном крайнем верхнем положении, устанавливается в крайнее нижнее положение.

Под действием силы пружины 21 втулка

3 с контактной пластиной 4 перемещается в направлении корпуса до момента, когда контактная пластина 4 не упрется в торец инструмента 15.

20 Датчик 22 линейных перемещений при этом фиксирует,цлину пути,пройденного втулкой от чсходного положения и до остановки ее. при касании контактной пластины 4 инструмента 15, причем, зная координаты контактной пластины в исходном положении, можно сразу получить информацию о кОординате торца инструмента.

Для предотвращения разворота втулки 3 с контактной пластиной 4 вокруг оси направляющего цилиндра в нем вырезаны пазы 23, через которые прохо35 цит перемычка 24, в которую упирается подвижная часть гидроцилиндра 20, устанавливая втулку с контактными пластинами в исходное положение.

Крonnка 25 служит ограничителем пере 0 мещения и регулировки исходного положения узла.

На основании корпуса имеются три выступа 26, упирающиеся в плоскость оправки при установке устройства в

45 измерительную позицию расположен1 о ные в пространстве под углом в 120

Угол наклона контактных выступов

27, с которыми контактируют чувствительные элементы датчиков 19 перемещений и размещенных на наклонных о ползунах 13, равен 45 . При этом величина контактной пластины 14, а следовательно., и ползуна в направлении

55,цетали равна величине перемещения чувствительного элемента датчика, Сила пружины 18 в два раза больше сил пружин 16, что позволяет ус3 13 тановить необходимую последовательность устройства, сначала сжатие пружин. 16, а затем пружин 18.

Формула изобретения

Устройство для определения исходного положения инструмента, содержащее корпус, узлы для измерения диаметра и величины вылета инструмента с датчиками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса измерения и расширения техноло15152 4 гических возможностей, оно снабжено приводом перемещения, на подвижной части которого установлена вилка с выполненными на ней выступами, а корпус устройства подпружинен к вилке и снабжен направляющими, с которыми имеют возможность взаимодействия выступы вилки, и наклонными полэунами, установленными под углом 45 от10 носительно плоскости основания корпуса с возможностью взаимодействия с подпружиненными толкателями, распо« ложенными на вилке.

1315152

Составитель В,Иганов

Редактор Г.Волкова Техред М.Ходанич Корректор СД1екмар

Заказ 2241/10 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственногс комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, у . р л, П оектная 4