Устройство для резки труб

Устройство для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки труб. Цель изобрет тения - увеличение стойкости дискового ножа устройства для резки труб. При обработке трубу размещают на цилиндрической оправке 1 и сообщают ей вращательное движение. Дисковый нож 2 перемещают в радиальном направлении к оси оправки 1 и при внедрении его в трубу производят отрезку прибыли . При этом в результате пластической деформации материала трубы в момент отделения от нее прибыли образуется заусенец, которьй при дальнейшем радиальном движении дискового ножа 2 отгибается внутрь трубы. Дисковый нож 2 вступает в контакт с боковой поверхностью колец 4, размещенных в канавке 3, и в результате наличия зазора между кольцами 4 проходит между ними, что вызывает перекос колец 4 относительно друг друга, и в результате смещения кромки, образованной , пересечением боковой и торцовой поверхностей кольца 4, вдоль оси оправки 1 происходит срезание заусенца , 3 з-п. ф-лы, 1 ил. (Л 3 ч со :п 4 N

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А2 (584 4 В 23 D 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР с.по делАм изОБРетений и ОткРытий

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1109269 (21) 3983969/25-27 (22) 02.12.85 (46) 07,06.87, Бюл, М- 21 (72) А.С.Овчинников, А.Н.Лукаш, М.Ю,Карпухина и Ю,В.Шабанов (53) 621.967 ° 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1109269, кл. В 23 D 21/00,,1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть . использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки труб, Цель изобре тения — увеличение стойкости дискового ножа устройства для резки труб, При обработке трубу размещают на цилиндрической оправке 1 и сообщают ей вращательное движение ° Дисковый нож

2 перемещают в радиальном направлении к оси оправки 1 и при внедрении его в трубу производят отрезку прибыли. При этом в результате пластической деформации материала трубы в момент отделения от нее прибыли образуется заусенец, который при дальнейшем радиальном движении дискового ножа 2 отгибается внутрь трубы. Дисковый нож 2 вступает в контакт с боковой поверхностью колец 4, размещенных в канавке 3, и в результате наличия зазора между кольцами 4 проходит между ними, что вызывает перекос колец 4 относительно друг друга, и в результате смещения кромки, образованной. пересечением боковой и торцо- ® вой поверхностей кольца 4, вдоль оси оправки 1 происходит срезание заусенца ° 3 з-и. ф-лы, 1 ил. С:

Подписное

ВНИИПИ Заказ 2242/11 Тираж 975

Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

1 131

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий и является усовершенствованием устройства для резки труб по авт, св. Р 11092б9.

Целью изобретения является увеличение стойкости дискового ножа устройства для резки труб, На чертеже изображено устройство для резки труб, общий вид в разрезе, Устройство для резки труб содержит оправку 1 и дисковый нож 2 ° В рабочей части оправки 1 напротив дис* кового ножа 2 выполнена .кольцевая проточка 3, в которой.размещен пакет металлических колец 4, наружный диаметр которых равен диаметру оправки

1, а между кольцами 4 размещены эластичные кольцевые прокладки 5.

Боковая поверхность колец 4 выполнена конусной с конусностью, большей или равной конусности дискового ножа 2, При обработке трубу размещают на цилиндрической оправке 1 и сообщают ей вращательное движение, передающееся трубе, Дисковый нояс 2 перемещают в радиальном направлении к оси оправки 1 и при внедрении его в трубу производят отрезку прибыли, При этом, в результате пластической деформации материала трубы в момент отделения от нее прибыли, образуется заусенец, который при дальнейшем радиальном движении дискового ножа

2 отгибается внутрь трубы, Дисковый нож 2 вступает в контакт с боковой поверхностью колец 4, размещенных в проточке 3, и в результате наличия зазора между кольцами 4 проходит между ними, что вызывает перекос колец 4 друг относительно друга, и в результате смещения кромки, образованной пересечением боковой и торцовой поверхностей кольца 4, вдоль оси оправки 1 происходит срезание заусенца.

Для уменьшения вероятности сдвига колец 4 друг относительно друга между кольцами 4 размещены эластичные

5174 2 прокладки 5, позволяющие при соприкосновении с дисковым ножом 2 осуществлять перекос колец 4 друг относительно друга и надежно удалять sa- . усенец. Кроме того, в результате этого контакта осуществляется одновременная заточка дискового ножа 2.

Для уменьшения вероятности попадания лезвия дискового ножа 2 на боковую

10 поверхность колец 4 последние выполнены конусными. Для более пластичных металлов (медь, латунь) наггравление конусности колец 4 целесообразно выбирать противоположным конусности

15 дискового ножа 2, что уменьшает износ колец 4, Для металлов с более высокими прочностными свойствами направление конусности одинаково, что приводит к более полному удалению

20 заусенцев с торцов труб, Формула изобретения

1,Устройство для резки труб по авт ° св. К - 1109269, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью увеличения стойкости дискового ножа, канавки на боковой поверхности рабочей части оправки образованы установлен30 ными на ней с зазором между собой кольцами, выполненными с конической боковой поверхностью, и размещенными в зазорах между кольцами э,пастичными прокладками, при этом наружный диаметр колец равен диаметру оправки, 2.Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что боковая поверхность колец выполнена с углом

40 конусности не менее угла конусности дискового, нохса, З.Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, чтонаправ45 ление конусности боковой поверхности колец совпадает с направлением конусности дискового ножа.

4.устройство по пп,1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, чтонаправление конусности боковой поверхности колец противоположно направлению конусности дискового ножа.