Материал электрода-инструмента для электрохимикомеханического полирования

Материал электрода-инструмента для электрохимикомеханического полирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области комбинированной электрохимикомеханической обработки. Целью изобретения является повьшение производительности обработки и снижение шероховатости обрабатьшаемой поверхности. Поставленная цель достигается тем, что в материал электрода-инструмента на основе измельченной древесины и водорастворимой соли дополнительно введены активированный уголь, молотый тальк и пульвербакелит, причем компоненты взяты в следующем соотношении , мае. %: измельченная древесина 30-35; водорастворимая соль 10-15; активированный уголь 20-25; молотый тальк 20-23; пульвербакелит 10-12. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (50 4 В 2 Н

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с .1 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР с. ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4041400/25-08 (22) 02.01.86 (46) 07.06.87. Бюл. 9 21 (72) В.M.Àïàðèí, Ю.Л.Каневский, А.С.Титов и А.M.Óòêåâè÷ (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 833419, кл. В 23 Н 5/06, 1981. (54) МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА

ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области комбинированной электрохимикомеханической обработки. Целью изобретения является повышение производительности обработки и снижение шероховатости обрабатываемой поверхности. Поставленная цель достигается тем, что в материал электрода-инструмента на основе измельченной древесины и водорастворимой соли дополнительно введены активированный уголь, молотый тальк и пульвербакелит, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас. g: измельченная древесина 30-35; водорастворимая соль 10-15; активированный уголь 20-25; молотый тальк 20-23; пульвербакелит 10-12.

2 табл.

5183

10-15

60-50

10 — 15

10-15

20-23

40-25

Таблиц а 1

11!ероховатость

Состав электродаинструмента

Производитель ность мкм/мин поверхнссти

R, мкм

Увеличение исходной шероховатости от 0,02 до 1,6

0,05

0,01

0,25

0,2

0,05

0,62

0,010

1 131

Изобретение относится к области комбинированной электрохимикомеханической обработки.

Цель изобретения — позыв ение производительности обработки и снижение шероховатости отрабатываемой поверхности, Поставленная цель достигается за счет введения в состав материала дополнительно активированного угля, молотого талька и нульвербакелита.

Сущность изобретения состоит в том, что снижение шероховатости обработанной поверхности и повышение производительности процес< а достчгаются путем применения компонентов, совокупность которых в выбранном процентном отношении обеспечивает образование и разрушение толька тонких окисных пленок и адсорбционных слоев преимущественно на вершинах неровностей.

Повышение производительности процесса полирования достигается за счет одновременного электрохимического и абразивного воздействия на обрабатываемую поверхность при улучшенном отводе продуктов анодных реакций из зоны обработки за счет их поглощения активированным углем, расположенным в поверхностном слое электрода-инструмента. Активированный уголь обеспечивает также одинаковую проводимость на всей поверхности электрода-инструмента. Абразивные полирующие свойства электроду-инструменту придает молотый тальк, Пульвербакелит является связующим веществом, придающим электроду-инструменту после прессования и спекания необходимую механическую прочность.

Для выявления синергетического эффекта испытывались электроды-инструменты со следующим содержанием компо. агентов, мас. 7.:

I. Древесина измельченная 30-35

Водорастворимая

ЯQ соль

Пульвербакелит

II, Древесина измельченная 30-35

Водорастворимая

15 соль

Активированный уголь 20-25

Пульвербакелит 40-25

III. Древесина измельченная 30-35

Водорастворимая соль

Мол отый т аль к

Пульвербакелит

IV. Древесина измельченная 30-35

Водорастворимая соль 15-I0

Активированный

30 уголь 20-25

Молотый тальк 23-20

Пульвербакелит 10-12

Испытания проводились при рабочем напряжении 2-3 В, а в качестве водо35 растворимой соли использовалась соль однозамещенного кислого фосфорнокислого натрия.

Результаты испытаний приведены в табл.1.

23

35

ll Таблица2 40

Шероховатость поверхности

К, мкм

Состав

Производительэлектродаинструмента ность мкм/мин 45

0,6

0,010

0,016

0,010

0,65

0,62

Из испытаний видно, что изменение процентного содержания компонентов

3 13151

Из испытаний видно, что предлагаемый состав электрода-инструмента обеспечивает при полировании токопроводящих материалов уменьшение шероховатости обработанной поверхности до

R = 0 010 мкм и повьппение производительности процесса полирования до

0,62 мкм/мин.

Испытывались граничные и средний составы компонентов электродов-инст- 10 рументов, мас.Е:

Древесина измельченная 30

Водорастворимая соль 15

Активированный уголь

Иолотый тальк

Пульвербакелит

Древесина измель- 20 ченная

Водорастворимая соль 10

Активированный уголь 25

Иолотый тальк

Пульвербакелит

III. Древесина измельченная 32,5

Водорастворимая 30 соль 12,5

Активированный уголь 22,5

Молотый тальк 22,5

Пульвербакелит 35

Результаты испьланий на граничные и средний составы компонентов электрода-.инструмента приведены в табл.2, 83 4 электрода-инструмента в граничных пределах.не приводит к существенным изменениям шероховатости обработанной поверхности и производительности процесса полирования.

Процесс полирования осуществляется следующим образом. Обрабатываемую поверхность смачивают 507-ным водным раствором этиленгликоля, Положительный полюс источника тока подсоединяют к детали, отрицательный — к электроду-инструменту. Процесс полирования осуществляется путем перемещения вращающегося электрода-инструмента по обрабатываемой поверхности, с усилием прижима 0,2-0,8 кгс/cM

Изготовление электрода-инструмента осуществляется в следующей последовательности. Измельченную древесину пропитывают концентрированным раствором электролита и сушат. Просушенную измельченную древесину тщательно перемешивают с активированным углем, молотым тальком и пульвербакелитом.

Тщательно перемешанную массу засыпают в пресс-форму, изготовленную по форме требуемого профиля электрода-инструмента, прессуют и нагревают до 180 С.

После прессования испекания рабочие поверхности электрода-инструмента вскрывают известными способами.

Формула изобретения

Иатериал электрода-инструмента для электрохимикомеханического полирования на основе измельченной древесины и водорастворимой соли, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности обработки и снижения шероховатости обрабатываемой поверхности, в его состав дополнительно введены активированный уголь, молотый тальк и йульвербакелит, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас,X:

Древесина измельченная 30-35

Водорастворимая соль l0-l5

Активированный уголь 20-25

Иолотый тальк 20-23

Пульвербакелит 10-12