Способ дуговой сварки сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии сварки сталей. Целью изобретения является повышение качества сварных швов соединений из сталей со сверхравновесным (0,3% и более) содержанием в них азота за счет исключения пористости . При сварке таких сталей погонную энергию устанавливают равной q 117,, где q - погонная энергия, кДж/м; N - начальное содержание азота в стали, %. При выполнении швов в два и более проходов начальную энергию каждого последующего прохода устанавливают равной qf,, 13 q,(.,, + 20,93 (k-1), где q - погонная энергия прохода, начиная с второго, кДж/м; погонная энергия предьщущего прохода; k - номер прохода; N - начальное содержание азота в стали, %. Способ обеспечивает получение беспористых швов, что исключает дополнительные затраты на их исправление как после сварки, так и в процессе дальнейшей обработк и изделий. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. ю а с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

И9) Б(1И 1 (50 4 B 23 К 9/16 9/18

° «с л!

:!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДА СТНЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3890110/25-27 (22) 22.02.85 (46) 07.06.87. Бюл, ¹ 21 (71) Ин титут электросварки им.Е.О.Патона (72) К.А.Ющенко, А.M.Солоха и Н.П.Казеннов (53) 621.791.75(088.8) (56) Технология электрической сварки плавлением. Под ред. Патона Б.Е. M.:

Машгиз. с, 152-155. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологии сварки сталей. Целью изобретения является повышение качества сварных швов соединений из сталей со сверх— равновесным (О,ЗЖ и более) содержанием в них азота за счет исключения пористости. При сварке таких сталей погонную энергию устанавливают равной

q„ = 117,23/(Nj, где q — погонная энергия, кДж/м; (И) — йачальное содержание азота в стали, X. При выполнении швов в два и более проходов начальную энергию каждого последующего прохода устанавливают равной q — 13 q„(„, + 20,93 (k-1) /(N), где

q „„ — погойная энергия прохода, начиная с второго, кДж/м; q „ „ „> — погонная энергия предыдущего прохода; номер прохода; (И) — начальное содержание азота в стали, X. Способ обеспечивает получение беспористых швов, что исключает дополнительные затраты на их исправление как после сварки, так и в процессе дальнейшей обработки иэделий. 1 s.п. ф — лы, 2 табл. (:

1315191Изобретение относится к технологии сварки, в частности, азотосодержащпх сталей со сверхравновесной (более 0,35%) концентрацией азота и может быть использовано в тех отрас- 5 лях промышленности, в которых эти стали находят применение.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений азотистых нержавеющих сталей со сверх.— равновесным содержанием азота за счет исключения пористости в сварных швах.

Сущность изобретения состоит в том, что процесс сварки ведут íà ограниченной погонной энергии, обеспечивающей соотношение объема сварочной ванны, степени ее разбавления и скорости кристаллизации расплавленного металла на уровне, при кото и ром не происходит зарождение газовых пузырьков, что достигается выбором величины погонной энергии первого и последующих проходов в зависимости от начального содержания азота для первого

25 прохода:

117 23

Я вЂ” .2

ny (g) ЗО

I где q„

PQ

35 3.Способ поп. 1, отличаюшийся тем, что при многопроходной сварке погонную .энергию второго и последующих проходов устанавливают иэ соотношения

20,93(k-))

Ч п(к-:) где

Чь(к- ) k (Ы) где q — погонная энергия первого (д прохода, кДж/м; (hJ — начальное содержание азота в стали, %, для второго и последующих проходов:

20 93 (k-1)

= 1 30 Ч

2. ик и(к >) LNj где С1„, — погонная энергия к-го начинается с второго прохода;

k — номер прохода; (М) — начальное содержание азота в стали;

q („,) — погонная энергия предыдущего прохода.

Способ был применен для сварки опытных сталей толщиной 2, 4, 6 и

12 мм. Химический состав сталей приведен в табл. 1. Сварка осуществлялась в среде аргона.на автомате ЛДСВ-б в один или несколько проходов. Автоматическая сварка под флюсом выполняпась трактором ТС-17N При этом использовали проволоку марки СВ-01Х19Н15Г6И2ЛВ2 (ЧС-39) и флюс марки АНК-45.

Влияние погонной энергии сварки высокоазотистых сталей на качество швов приведено в табл. 2.

Способ обеспечивает получение беспористых швов, что исключает дополнительные затраты на исправление дефектных участков, образующихся как при сварке, так и в процессе гибки, вальцовки, сварных соединений.

Формула из обре тения

1. Способ дуговои сварки сталей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений сталей со сверхравновесным содержанием в них азота путем исключения в сварных швах пористости, погонную энергию устанавливают из соотношения:

117 23

2.

jx) погонная энергия, кДж/м; начальное содержание азота в стали, Е. погонная энергия прохода, начиная с второго, кДж/м; погонная энергия предыдущего прохода; номер прохода; начальное содержание азота в стали, %.

E и о

Х

О> в>

Е

of w

>d И а

o( ао в М сО I

«»(ч

o too («»

«О в со о

«4

С> оО

° 4сО о (г(«

Л f л л(О

«( л!

ot л(« — ( е(«О о(л

О(О ч о!

co («-(сч ч о(в

» ( ч о(ot ч с (о

t Io4

О(О ч о!

ОI

iО I в(е-(л(>с>

Оi f ч л(gО>

ote

° 4 О О( О(о(° 4

>с М

«О(л

1 I

О(О е(° — ( О I

I I

o (co в(«О

iО I

«Оt

ot в! л(Ю

>> > (л (ю ом

° 4

wI 1

ot е! о(о

\О(л

1 (>с> ом

4 о(сс\! о! л(«(О(О л

o too ч 1

>с > I

mI .

ot ч а(«O1с > л о(с > в(«.О о! I сч(«o I со М>

I In со 100 1

001

ot л(co In

I I о tco сГ> (00 f

ot

О> (0С> Ю

1 (л

«О! СО с>!

oo! с 1

Ch I

СО (.О

t (сс> сО I co

ot

oO I о(mls

I (с( а(л о( и1

«О

С> л ь л(с > (сс (О

I IcO с 4 1 - (о л о

Mt а (- ((»ом сО( (1

«О о л о л

С> в о сО

С> л

С> о л о

LCj О л ь с («О л

С> сч с« л о и л о л б л л с«1

С> л

С«(ь л ь

cv л

О> О

«О е о л с > л о.0 л с:>

О> с:> л

С>

Щ о л

С> л о л о

«О

С> л о

«О с ( с«> сО

m о

Н О л со

CO с>> о

cJ

>Ж о

Ф и х

Х и у х х

elf

Х

Х вх и с>(Е л х с>

Е» х

Ф . Е

Ф ( с(> ж х с5 ф а

Ц о с) I d> х х

«d,,:

u c> х е (- о (ох

Ф (-цх (>(> ((» ц вс««»е и

tхee! (- о х л

E» I и

f„O Cf

d> ХУ .во а О, И

> — >

1 Х (» и сц

>(> Х Ю I

I И &

3 — — — — — ->

1 сл

1

I а — — .л

1 ! ——

1 и !

I Я (— — !

1315191 л!

>O I с>ю

1(m ом

« — (mI л

С> л о с>

Ю в о

1315191

Т а б л и ц а 2

0,5

Бэ-1 (сплошная пористость) 500

400

300

200

Б-Ç

100

Б-1 (сплошная нористость) 400

0,8

300

Б-1

Б-2 (отдельные допустимые поры) 200

Б-З (дефектов нет) 700

Б-З

Б-1 (сплошная пористость) 400

1,0

Б-1

ЗСО

Б--? (отце>>нее допустимые поры) Б-3 (дефектов нет) 100

Б-3

П р и м е ч а н и е. Аргонодуговую сварку выполняли на стали

ОЗХ181 201Л1> и ОЗХ20Г2У,С4.

Сос тав1!тель Г. Тштченкова

Редактор В. Данко Техред Н,Глуще11ко Корректор Ii. Пожо

Тира>к 974

Заказ 3203

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCC1 по делам изобретений и открытий

113035, Иосква1 )К-35„. Раушская паб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание азота в основном металле, мас.%

Погонная энергия„ Качество швов по ГОСТ 7512-82 кД>к/м

Б-2 (отдельные допустимые поры)

Б-3 (дефектов нет)