Смазка для форм

Смазка для форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных изделий. Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме и повышении качества поверхности. Смазка содержит, мас.%: остатки после нефтеулавливания из прудов дополнительного отстаивания и флотации на стадии первичной переработки нефти 33-40, шлифовальный отход стекольного производства 10-14, отработанная эмульсия волочения медной проволоки 10-20 и вода остальное. При распалубке изделий адгезия бетона к форме, обработанной предложенной смазкой, находится в пределах 0,003-0,006 кгс/см (металлическая форма) и 0,0012 - 0,0015 кгс/см (деревянная форма). .2 табл. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 28 В 7/38

/3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCM0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4009662/29-33 (22) 21. 01. 86 (46) 07.06.87. Бюл, Нй 21 (71) Каунасский домостроительный комбинат и Литовский научно-исследовательский институт строительства и архитектуры (72) А.К.Гармуте, В.Л.Римкус, К.В.Вержанскис и П.Б.Янулявичюс (53). 621.892 (088.8) (56) Хитров В.Г. Технология железобетонных изделий. М.: Высшая школа, 1978, с. 182.

Авторское свидетельство СССР

У 996202, кл. В 28 В 7/38, 1983. (54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных изделий. Цель изобретения — снижение адгезии бетона к форме и повышении качества поверхности. Смазка содержит, мас.у.: остатки после нефтеулавливания из .прудов дополнительного отстаивания и флотации на стадии первичной переработки нефти 33-40, шпифовальный отход стекольного производства 10-14, отработанная змульсия волочения медной проволоки 10-20 и вода остальное. При распалубке изделий адгезия бетона к форме, обработанной предложенной смазкой, находится в пределах 0,003-0,006 кгс/см (металлическая форма) и 0,0012—

0,0015. кгс/см2 (деревянная форма). .2 табл.

1 13

Изобретение относится к строительным материалам, а именно, к смаэкам для форм металлических и деревянных при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, Цель изобретения — снижение адгезии бетона к форме и повышение качества поверхности изделий.

Для составления предлагаемой смазки в качестве сырьевых компонентов используют как побочный продукт. нефтепереработки остатки после нефтеулавливания из прудов дополнительного отстаивания и процесса флотации на стадии первичной переработки нефти следующего состава, мас,X: вода

45-55 и нефтяные вещества 45-55, из которых мазут 25-37, гудрон 10-15, нафтеновые и смоляные кислоты 4,7

6,8, сера 0,3-1,2, шлифовальный отход стекольного производства удельной поверхности в среднем 100 м /кг, химического состава, мас.X: ЯхО 96,0; А10э 2,28; потери при прокаливании 0,79; другие соединения (Na, Са, Ng, Cr) 0,93, отработанную эмульсию волочения медной проволоки, которая в естественном виде после производства медных кабелей представляет шлам влажности 90-95X в высушенном безводном состоянии отработанная эмульсия содержит 10-15Х медной пыли и 85—

907 стеарокса — 6, представляющего собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты.

Технология приготовления смазки, Вначале высушенный до воздушно-. сухого состояния шлифовальный отход стекольного производства перемешивают с обезвоженной отработанной эмульсией волочения медной проволоки, затем вводят остатки после нефтеулавливания в естественном состоянии (v 45-55X) и. все перемешивают до однородности. Смазку наносят на формы вручную или механически.

Силу адгеэии бетона к металлической говерхности определяют на металлических пластинах размерами 150 х х 150 мм с нанесением смазки и формированием усеченного конуса (диаметр 100 мм) с заформованным анкер15323 ным кольцом, к которому прицепляют динамометр и определяют усилие отрыва этого конуса от пластины, Адгезию бетона к деревянной по5 верхностн определяют формированием усеченного конуса со смазкой на деревянны Р пластинах размерами 250 х х 250 мм. Аналогичным образом приготовляют смазочные составы и проводят испытания смазки по известной технологии.

Качество поверхности определяют визуально, после распалубки выявляя

15 наличие на поверхности масляных пятен, неровностей, раковин, следов прилипания бетона и т.п. Составы смазки и результаты измерений представлены в табл. 1 и 2.

Формула изобретения

i 0-14

Смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных иэделий, включающая побочный продукт переработки нефти, тонкодисперсный наполнитель и воду, о т л и ч а ю щ а яс.я тем, что, с целью снижения адгезии бетона к форме и повышения качества поверхности изделий, она содержит в качестве побочного продукта переработки нефти остатки после нефтеулавливания из прудов дополнительного отстаивания и флотации на стадии первичной переработки нефти, в ка35 честве тонкодисперсного наполнителя— шлифовальный отход стекольного производства и дополнительно отработанную эмульсию волочения медной проволоки при следующем соотношении 10 компонентов,, мас.X:

Остатки после нефтеулавливания 33-40

81лифовальный отход стекольного производства (в пересчете на сухое вещество)

Отработанная эмульсия волочения медной проволоки (в пересчете на сухое вещество) 10-20

Вода Остальное

1315323

Таблица 1

Состав

Содержание компонентов в предлагаемой смазке, мас.Х

Шлифо-, вальные

Вода

Вода

Побочный

Зола

Отработанная сланцевая отходы стекользина

33

33

37

40

40

30

24

43

50,3

26,6

23,1

23,6

20,4

61,5

20,8

17,7

Таблица 2 гезия бетона, кгс/см

Состав металлической к деревянной форме форме

0,006

0,0015

Гладкая, плотная, Чистая,беэ за- без пятен, беэ грязнений пор

Следы пор

Прилипший бетон

Бурые пятна

Масляные пятна

Следы отрывов

Следы налипания

0,008

0,0025

Пористость

Следы загрязнения бетоном

Пористость

0,009

0,0025

Остатки нефтеулавливания

0,005 . 0,003

0,О1О

0,009

0,010 ного производства эмульсия волочения медной проволоки

0 0013

0 0012

0,003

О, 0025

0,0026

Содержание компонентов в известной смазке, мас.7 продукт переработанного бенХарактер поверхности бетона формы